CN2535688Y - 多功能炊暖炉具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种多功能炊暖炉，它包括炉体、搪泥层炉膛、炉箅、上炉盘组件、正向燃烧通道、烟气出口、炉口盖、前炉门、风门、加热水套，其特征在于：在所述炉膛的下部设置有一反向燃烧通道，在所述烟气出口的底部向下设置了一出烟烟道，所述正、反向燃烧通道分别与所述出烟烟道连通，在所述正、反向燃烧通道之间的所述出烟烟道内设置有一燃烧方向控制盖，在所述出烟烟道的底部设置有一烟道清灰盖。本实用新型可以方便地切换燃烧方向，既保持炊暖炉的所有功能，又减少了对大气和居室环境的排烟污染，增加了使用煤种的范围(既可燃用烟煤又可燃用无烟煤)，是一种多功能的、环保的、方便使用的新型燃煤炊暖炉具。

Description

多功能炊暖炉具

技术领域

本实用新型涉及一种炊事取暖多功能燃煤炉，特别是关于一种既能够正向燃烧(炊事做饭时)，又能够反向燃烧(采暖运行时)，并能够显著减少排烟污染的多功能炊暖炉具。

背景技术

现有各种类型的燃煤炊暖炉具，在燃烧原理上均采用传统的层燃方式，即上加煤下出灰，火焰向煤层上方传递，即所谓正向燃烧。这种传统的层燃方式，决定了炊暖炉具只适用于燃用无烟煤；若燃用烟煤，由于烟煤挥发份中碳氢化合物(C_mH_n)在层燃过程中不可能完全燃尽，反而因受热裂解产生大量碳黑、煤焦油等排放物质。一是造成严重排烟污染(冒黑烟)；二是由于这些排放物质逐渐附着在炉具出烟口及换热面(如肋片、水套表面)上，造成炉具排烟不畅、换热效率下降，结果导致采暖效果变差耗煤量增加，并给用户使用带来极大不便(需经常清除这些附着物)。但是目前在我国的许多地区，烟煤仍在人民生活中被广泛地使用着，因此是否能从燃烧技术上有所突破，解决上述烟煤燃烧的问题，是非常有实用价值的研究课题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种即可以使用无烟煤又可以使用烟煤，清洁卫生，清理方便的多功能炊暖炉。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种多功能炊暖炉，它包括炉体、搪泥层、炉膛、炉箅、上炉盘组件、正向燃烧通道、烟气出口、炉口盖、前炉门、灰斗及风门、加热水套，其特征在于：在所述炉膛的下部设置有一反向燃烧通道，在所述烟气出口的底部向下设置了一出烟烟道，所述正、反向燃烧通道分别与所述出烟烟道连通，在所述正、反向燃烧通道之间的所述出烟烟道内设置有一燃烧方向控制盖，在所述出烟烟道的底部设置有一烟道清灰口及盖。

所述出烟烟道的周向设置有加热水套。

在所述炉膛顶部设置有一环形炊事圈。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于设置了一个反向燃烧通道，将正、反向燃烧通道通向一个共同的出烟烟道内，且在出烟烟道内设置了燃烧方向控制盖，因此，使本实用新型可以通过调节燃烧方向控制盖，方便地实现燃烧方向的切换，即可以正向燃烧炊事，又可以反向燃烧采暖。2、本实用新型以反向燃烧为主，使新煤在反向燃烧过程中，先经过预热干馏处理，火焰穿过煤层反向向下燃烧，煤中的挥发份在反向燃烧的过程中燃烧贻尽，因而显著地减少了不完全燃烧产物(碳黑、煤焦油等)的产生，避免了传统层燃方式燃用烟煤所带来的冒黑烟等一系列问题。3、本实用新型在以反向燃烧为主的同时，适时地将正向燃烧(炊事时)的时机掌握在新煤预热、干馏处理后进行，使煤中的挥发份受热挥发并反向燃烧贻尽后，再进行炊事，因此可以保证正向燃烧过程中也不会产生黑烟等产物。4、在反向燃烧的过程中，由于冷空气从下部灰斗及风门处进入，穿过炉箅后再参与燃烧，可以起到冷却炉箅的作用，因此可以延长了炉箅的使用寿命。本实用新型可以方便地切换燃烧方向，既保持炊暖炉的所有功能，又减少了对大气和居室环境的排烟污染，增加了使用煤种的范围(既可燃用烟煤又可燃用无烟煤)，是一种多功能的、环保的、方便使用的新型燃煤炊暖炉具。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括炉体1，上炉盘组件2，正向燃烧通道3，烟气出口4，炉口盖5，搪泥层6，前炉门7，炉膛8，炉箅9，灰室10，灰斗及风门11，炉底盘12，加热水套13等，炉体1上设置有与取暖设备连接的进、出水口18、19。本实用新型的特点是：在炉膛8的下部设置有一反向燃烧通道14，在烟气出口4的底部向下设置了一出烟烟道15，正、反向燃烧通道3、14分别通入出烟烟道15；在正向燃烧通道3下方的出烟烟道15内设置了一可以从内或从外控制燃烧方向的控制盖16，在出烟烟道15的底部设置了一可以方便打开的烟道清灰口及盖17。

上述实施例中，在出烟烟道15周向设置有加热水套13，该加热水套13一般与炉体1的加热水套13是一体的。

上述实施例中，还可以在上炉盘组件2下方的炉膛8顶部设置一个可以取出的环形炊事圈23，在环形炊事圈23的周向开设一出气口24，以在炊事的同时，用从出气口24喷出的火焰，在环形炊事圈23的导流作用下直接冲刷环形炊事圈23外面的加热水套13，这样可以在不影响炊事的同时，增加采暖火力，提高热效率。

本实用新型通过调节炉口盖5及燃烧方向控制盖16，即可实现煤的正、反不同方向的燃烧，并可在不影响使用功能的同时达到减少排烟污染的效果。具体实施及原理如下所述：

正常燃烧时，炉膛8内的煤层大致可分为灰渣层20、固相燃烧层21以及新煤层22。

反向燃烧(采暖运行)时，打开燃烧方向控制盖16，关闭炉口盖5及前炉门7，调节灰斗及风门11的开度，即可实现火焰沿反向燃烧通道14向出烟烟道15传播，达到反向燃烧的效果。此情况下，新煤层22在缺氧条件下受下部固相燃烧层21加热，被干馏后形成洁净的固体燃料-焦炭，再逐步落入固相燃烧层21参与固相燃烧，最后形成灰渣落入灰室10。新煤层22中干馏出的挥发份，在出烟烟道15的抽吸作用下，穿过炽热的固相燃烧层21，其中的碳氢化合物(C_mH_n)在参与燃烧的同时被燃尽，从而避免了碳黑、煤焦油等污染物的产生，达到消烟及减排污染物的目的。

正向燃烧(炊事运行)时：应在反向燃烧进行适当时间后(即新煤层22被干馏成为固相燃烧层21后)进行。此时打开炉口盖5，关闭燃烧方向控制盖16及前炉门7，调节灰斗及风门11的开度，即可实现火焰通过整个煤层向炉口传播，达到正向燃烧的效果。此情况下，由于整个煤层干馏后都成为焦炭基本不再含有挥发份成分(包括碳氢化合物)，因此也不会产生碳黑、煤焦油等污染物，同样达到消烟和减排污染物的目的。此工况下，若适当调节燃烧方向控制盖16的开度，还可以使火焰同时向正、反两个方向传播，即可以同时实现炊事及采暖两种功能。添煤工况时，关闭炉口盖5和灰斗及风门11，打开燃烧方向控制盖16及前炉门7，让煤从前炉门7处添入。此时由于空气只能从前炉门7进入，在出烟烟道15的抽吸作用下，添加新煤所产生的大量浓烟只能通过固相燃烧层21参与燃烧后再排入出烟烟道15，从而避免了添加新煤时的排烟污染(原理如前所述)以及煤烟向居室内的排放。同时由于新煤仅添加在煤层22所在区域，且火焰反向向下传播，因此避免了添煤对燃烧状态所造成的影响，从而保证了燃烧及炉具采暖火力的稳定。

封火工况时，在炉膛8内加满煤，关闭炉口盖5和前炉门7，调小灰斗及风门11的开度，必要时还可同时调小燃烧方向控制盖16的开度，以控制煤的燃烧速度，从而达到封火的目的。

本实用新型在出烟烟道15下部设计了烟道清灰口及盖17，以便于清除烟道内的积灰-即不必拆卸烟囱即可清灰。烟道清灰口及盖17一般处于关闭状态仅在清灰时打开。上炉盘组件2一般也处于关闭状态，仅在炊事时打开，以便于放置炊具。

Claims (3)

1、一种多功能炊暖炉，它包括炉体、搪泥层、炉膛、炉箅、上炉盘组件、正向燃烧通道、烟气出口、炉口盖、前炉门、灰斗及风门、加热水套，其特征在于：在所述炉膛的下部设置有一反向燃烧通道，在所述烟气出口的底部向下设置了一出烟烟道，所述正、反向燃烧通道分别与所述出烟烟道连通，在所述正、反向燃烧通道之间的所述出烟烟道内设置有一燃烧方向控制盖，在所述出烟烟道的底部设置有一烟道清灰口及盖。

2、如权利要求1所述的多功能炊暖炉，其特征在于：所述出烟烟道的周向设置有加热水套。

3、如权利要求1或2所述的多功能炊暖炉，其特征在于：在所述炉膛顶部设置有一环形炊事圈。

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