CN2427754Y - 一种烟煤灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟煤灶,灶体四周及上端均有水套,灶体内由中间水套和灰尘滑落板分为燃煤室、燃烟室及空气预热区。燃烟室内有水套,上方有集尘翼、封火口及烟道出口,烟道出口上有一高6米及6米以上的烟囱,空气预热区的灶体壁上有二次进风口,空气预热区与炉排间有二次过氧口。本实用新型具有使烟煤及烟气中可燃气体充分燃烧,煤热转化率高,大面积和二、三层民用住宅供暖不需外加动力,无噪音、不飞烟、不飞尘、烟囱内几乎没有有毒气体及煤灰排出等优点。

Description

一种烟煤灶

本实用新型涉及一种炊暖炉灶装置。

目前市售和正在使用的烟煤炊暖炉，均无消烟除尘装置，现有的包括两个及三个燃烧室的烟煤采暖炉，第二、第三燃烧室实际上为过烟室，过烟室内加有水套，可利用烟的余热，但烟气中煤焦油、CO等有毒气体得不到燃烧，随烟囱排出，污染环境，堵塞烟道，煤热转化率低，不易除尘，在大面积和二、三层供暖需要吹风机、循环泵等外加动力，燥音大、耗能。

本实用新型就是克服上述缺点，提供一种能使烟煤及烟气充分燃烧、无污染、煤热转化率高、易除尘、无噪音的烟煤灶。

本实用新型的技术方案是：一种烟煤灶，它包括灶体、烟囱、灶体下部的炉排及灰渣屉，其特征是灶体四周壁上有水套，上端有与四周壁水套相连通的上、下层水套，灶体内由与下层水套相连通的中间水套和斜置固定在灶体后壁和左右壁上的灰尘滑落板分为燃煤室、燃烟室和空气预热区三部分；燃煤室上方的上层水套开有锅圈孔，下层水套开有中心火口，上、下层水套之间为烟道，靠近烟囱处的烟道内有一与中心火口弯曲方向一致的弧形挡火板，弧形挡火板固定在上、下层水套之间，与灶体左、右壁间留有过烟通道；燃煤室的灶体壁上开有除渣口，除渣口上有盖板，燃煤室下方的炉排后端连接在灰尘滑落板的下端，炉排与灰尘滑落板间留有空隙，为二次过氧口；燃烟室上方的上层水套设有带与上层水套相连通的水套的烟道出口，烟道出口的水套上开有出水口，与烟道出口相匹配有一高6米或6米以上的烟囱，下层水套上开有封火口，封火口上有封火挡板，封火口的下方有集尘翼，灶体壁上开有与集尘翼相匹配的清尘口，清尘口上有清尘门，集尘翼水平活动连接在中间水套和清尘门上，集尘翼下方有与左、右壁水套相连通的水管；空气预热区的灶体壁上开有二次进风口。

本实用新型由于采用了两个燃烧室和正常供暖时的上通风，烟煤经燃煤室时气化，再经燃烟室充分燃烧，使烟气中的煤焦油、CO等有毒气体充分燃烧转为无毒的CO₂等气体随烟囱排出，这样既不污染环境，又节约了能量，提高了热效率，而且室内不返烟不飞尘；由于本烟煤灶采用了6米或6米以上的烟囱，吸力大，不需引风机等外加动力，就能使烟煤及烟气充分燃烧；本烟煤灶的水套截热面积大，热量高，循环快，对大面积和二、三层供暖无需环泵等外加动力，烟煤灶无噪音工作；灶内有集尘翼、灰尘滑落板等装置，使灰尘几乎全部降落到灰渣屉内，使室内不返烟、不飞尘，烟囱内几乎没有灰尘排出，避免了烟道出口堵塞现象，能达到环保要求；且有除渣口和清尘门、灰渣屉等设施，使此灶极易除尘。

下面结合附图和具体实施例详述本实用新型。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1的A-A剖视图；

图3为图1中集尘翼的俯视图；

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括灶体1、烟囱、灶体下部的灰渣屉2，灶体四周壁上有水套5，水套5的下部开有进水口30，上端有与四周壁水套相连通的上、下层水套9、8，灶体内由与下层水套8相连通的中间水套13和斜置的灰尘滑落板23分为燃煤室6、燃烟室14和空气预热区24三部分，中间水套13的高度为燃煤室的2／3；燃煤室6上方的上层水套9开有锅圈孔11，下层水套8开有中心火口10；上、下层水套之间为烟道，靠近烟囱处的烟道内有一与中心火口弯曲方向一致的弧形挡火板12，弧形挡火板12固定在上、下层水套之间，与灶体左、右壁间留有过烟通道，燃煤室6内上部有与左、右壁水套相连通的水管7；燃煤室的灶体壁上开有除渣口，除渣口上有盖板4；燃煤室的下方为炉排3，炉排分为固定部分和活动部分，活动部分向灶体壁外伸出有可摇动的手柄31，固定部分后端向上翘起，翘起部分25与滑落板23平面平行，翘起高度5cm左右，活动部分置于固定部分上边，固定部分后端的横梁26固定在灶体左、右壁上，灰尘滑落板23上端固定在灶体后壁上，下端固定在炉排横梁26上，炉排3与灰尘滑落板23间留有空隙，为二次过氧口27；灰尘滑落板23采用单滑面钢板，斜置角度为60°。燃烟室14上方的上层水套9设有带水套15的烟道出口16，烟道出口16的水套上开有出水口28，与烟道出口相匹配有一高8米的烟囱，下层水套8上开有封火口18，封火口上有可通过灶体壁外的手柄29摇动的封火挡板17。封火口18下方有集尘翼19，集尘翼由合页式翼片32、中心轴34和托板33组成，中心轴34固定在托板33上边，合页式翼片32活动连接在中心轴34上，燃烟室14的灶体壁上开有与集尘翼19相匹配的清尘口，清尘口上有清尘门20，集尘翼的中心轴34一端活动连接在中间水套13上，另一端连接在清尘门20上，集尘翼19下方有与左、右壁水套相连通的水管22，空气预热区14的灶体壁上开有二次进风口21。

生火时，摇动封火挡板手柄，打开封火口，拉开灰渣屉，点火后将烟煤添入燃煤室至中间水套底部向上5厘米处，盖上锅圈孔，二十分钟左右后，烟煤由下而上逐步焦炭化形成炭火层，这时将灰渣屉推回原处，添煤至灶的中心火口处，打开锅圈孔，利用上进风将烟气压入炭火层加热，被加热的烟气进入燃烟室；由二次进风口进入空气预热区的空气被加热后，从二次过氧口进入燃烟室，其中氧气使被加热烟气中的高热CO、煤焦油等可燃性气体充分燃烧，从而使烟囱排放的烟气中不含有毒气体，且CO、煤焦油燃烧产生的高热量被水吸收，提高了水温使煤热转化率大大提高。且高热烟气将集尘翼的翼片自动掀起20°左右角，可挡落70％以上灰尘，挡落的灰尘经灰尘滑落板进入灰渣屉，这样烟囱中排入的烟气中几乎不含有灰尘，不污染环境。做饭时，则摇动封火挡板手柄将封火挡板盖住封火口，拉开灰渣屉，将饭锅放在锅圈孔中，利用下通风燃煤做饭，这时的烟气则从弧形挡火板与灶体左、右壁间的通道内进入烟囱。为减少灰尘及有毒气体污染，则可在煤层燃烧最旺时做饭。若烟煤中有不可燃的石头等灰渣，则可从除渣口除掉；摇动炉排手柄，煤灰可通过炉排自动掉落到灰渣屉内；燃烟室内的煤灰则通过滑落板落到灰渣屉中，从灰渣屉中除掉。打开清尘门，可取下集尘翼，集尘翼可清扫，损坏后可更换。

此烟煤以块烟煤为主要燃料，也可烧其它煤。

Claims (7)

1、一种烟煤灶，它包括灶体、烟囱、灶体下部的炉排及灰渣屉，其特征是灶体四周壁上有水套，上端有与四周壁水套相连通的上、下层水套，灶体内由与下层水套相连通的中间水套和斜置固定在灶体后壁和左右壁上的灰尘滑落板分为燃煤室、燃烟室和空气预热区三部分；燃煤室上方的上层水套开有锅圈孔，下层水套开有中心火口，上、下层水套之间为烟道，靠近烟囱处的烟道内有一与中心火口弯曲方向一致的弧形挡火板，弧形挡火板固定在上、下层水套之间，与灶体左右壁间留有过烟通道；燃煤室的灶体壁上开有除渣口，除渣口上有盖板，燃煤室下方的炉排后端连接在灰尘滑落板的下端，炉排与灰尘滑落板间留有空隙，为二次过氧口；燃烟室上方的上层水套设有带与上层水套相连通的水套的烟道出口，烟道出口的水套上开有出水口，与烟道出口相匹配有一高6米或6米以上的烟囱，下层水套上开有封火口，封火口上有封火挡板，封火口的下方有集尘翼，灶体壁上开有与集尘翼相匹配的清尘口，清尘口上有清尘门，集尘翼水平活动连接在中间水套和清尘门上，集尘翼下方有与左右壁水套相连通的水管；空气预热区的灶体壁上开有二次进风口。

2、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述的集尘翼(19)由合页式翼片(32)，中心轴(34)和托板(33)组成，中心轴(34)固定在托板(33)上边，合页式翼片(32)活动连接在中心轴(34)上，集尘翼(19)通过中心轴(34)两端活动连接在所述的中间水套(13)和清尘门(20)上。

3、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述的中间水套(13)的高度为燃煤室(6)高度的2／3。

4、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述灰尘滑落板(23)采用单滑面钢板，斜置角度为60°。

5、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述燃煤室内上部有与左右壁水套相连通的水管(7)。

6、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述的炉排(3)分为固定和活动部分，活动部分向灶壁外伸出有可摇动的手柄(31)，固定部分后端向上翘起，翘起部分(25)与灰尘滑落板平面平行，翘起高度为5厘米，活动部分置于固定部分上边。

7、根据权利要求1所述的烟煤灶，其特征是所述的封火挡板(17)带有伸出灶体壁外的摇手(29)。

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