CN2535328Y - 布袋弹簧包装机 - Google Patents
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Abstract
一种布袋弹簧包装机，包括弹簧线架、弹簧生产机、弹簧输送机构、布料输送机构，其特征在于：在折布架的下部设有导布管，在导布管内设有纵向弹簧推进器，导槽设于弹簧输送机构的侧下方，并位于导布管的一侧，横向弹簧推进器设于导槽上，在导槽的下方设有布袋边缘超声波焊接器，在导布管的下方设有布袋横隔超声波焊接器。本实用新型结构合理，实用可靠，简化了产品结构，节省了成本，提高了产品的质量，生产效率也大大提高，可生产背封式或旁封式的布袋弹簧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包装机，特别是一种布袋弹簧包装机。
背景技术
日常生活中，床垫、沙发内的布袋弹簧垫都是利用一排排的布袋弹簧构成。现有的袋装弹簧生产机(见图1)一般都由弹簧线架A、弹簧生产机B、弹簧输送机构C、布料输送机构D、超声波焊接机E、弹簧翻转装置F构成。其制作过程是把弹簧G压扁，通过顶块H把弹簧G顶入袋内，通过超声波焊接机E封边，最后通过弹簧翻转装置F把弹簧翻转，弹簧G在袋内自动复位，撑开袋体成型。但因设置了翻正弹簧步骤，很容易划破布袋表面，故对无纺布的厚度和弹簧的粗细有所限制，不能采用较薄的无纺布，又不能采用较粗的弹簧，增加了产品成本，降低了生产效率，限制了产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，生产效率高，节省成本，并可提高产品质量的布袋弹簧包装机。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：一种布袋弹簧包装机，包括弹簧线架、弹簧生产机、弹簧输送机构、布料输送机构，其特征在于：在折布架的下部设有导布管，在导布管内设有纵向弹簧推进器，导槽设于弹簧输送机构的侧下方，并位于导布管的一侧，横向弹簧推进器设于导槽上，在导槽的下方设有布袋边缘超声波焊接器，在导布管的下方设有布袋横隔超声波焊接器。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：导槽呈“V”形，从弹簧输送机构送来的弹簧可进入V形导槽内，横向弹簧推进器分为汽缸及弹簧推爪两部分，其中弹簧推爪可推动弹簧进入U形导布管内。折布架为三角形，导布管为“U”形，在与折布架的交接处设有U形布夹，布料通过U形布夹夹套于导布管上，位于导布管内的纵向弹簧推进器包括汽缸及弹簧推爪两部分，汽缸的一端固定在三角形折布架的下方，另一端装有弹簧推爪，弹簧推爪可把从V形导槽送来的弹簧推出导布管外。布袋边缘超声波焊接器设于U形导布管靠近下部的其中一侧，为布料的布边封口。布袋横隔超声波焊接器安装在转盘架上，其焊接头部分位于U形导布管的出袋口处。在V形导槽的下部还可增设一个弹簧转动汽缸，此时安装在转盘架上的布袋横隔超声波焊接器的位置转动90°。
附图说明
图1为现有袋装弹簧生产机的结构示意图；
图2为本实用新型的结构原理正视(示意)图；
图3为本实用新型结构原理侧视(示意)图；
图4为图3的A向视图；
图5～图17为本实用新型内部结构工作原理示意图；
图18～图33为本实用新型另一实施例的内部结构工作原理示意图。
具体实施方式
本实用新型下面将结合附图(实施例)作进一步详述：
实施例一(背封式)
参照图2～图17，本实用新型包括弹簧线架1、弹簧生产机2、弹簧输送机构3、布料输送机构4、三角形折布架5、U形导布管6、纵向弹簧推进器7、V形导槽8、横向弹簧推进器9、布袋边缘超声波焊接器10、布袋横隔超声波焊接器11、U形布夹12、90°转盘架15等。横向弹簧推进器9分为汽缸9-1及弹簧推爪9-2两部分；纵向弹簧推进器7包括汽缸7-1及弹簧推爪7-2两部分。折布架5的作用是使平整的无纺布料13对折；U形布夹12的作用是与U形导布管6一起使布对折成“U”形，布料包贴于U形导布管外面，为封边与送入弹簧14作准备；V形导槽8的作用是实现弹簧14送进U形导布管6内。
在折布架的下部设有U形导布管6，汽缸7-1设于U形导布管6内，其一端固定在折布架5的下方，另一端装有弹簧推爪7-2，弹簧推爪7-2可把从V形导槽8送来的弹簧14推出导布管6外。导槽8设于弹簧输送机构3的侧下方，并位于U形导布管6的一侧，从弹簧输送机构3送到的弹簧14可进入V形导槽8内；横向弹簧推进器9设于V形导槽8上，其弹簧推爪9-2可推动V形导槽8内的弹簧14进入U形导布管6内。布袋边缘超声波焊接器10设于U形导布管6靠近下部的其中一侧，并位于V形导槽8的下方，为无纺布料13的布边封口。另在布袋边缘超声波焊接器10的下方设有折封边扣17，其作用是实现封边折贴于弹簧布袋的侧面。布袋横隔超声波焊接器11安装在90°转盘架15上，其焊接头部分位于U形导布管6的出袋口处，为弹簧布袋进行横隔粘封。
实际工作时(见图5～图17)，弹簧机2生产出的弹簧14(经热处理和冷却风帘机冷却)不断送进输送带内，输送带把带内一个弹簧14送入V形导槽8内，为把弹簧14送入U形导布管6作准备；此时导布管6外已包裹了无纺布料13；汽缸9-1通过弹簧推爪9-2把V形导槽8内的弹簧14前推送入U形导布管6内；汽缸7-1通过弹簧推爪7-2把U形导布管6内的弹簧14送入位于其出口的布袋内，为下一步超声波焊接横隔痕作准备。在弹簧14推进的同时，可实现送布的效果，使布向前送进，并由布袋横隔超声波焊接器11焊接横隔痕。另布袋边缘超声波焊接器10把对折的无纺布料13的重叠边缘封口，形成布桶，使弹簧14可置入其内。如此循环，即可把一个一个的弹簧装入无纺布袋内，进行边缘和横隔痕的焊接，形成条状的弹簧布袋。
实施例二(旁封式)
参照图18～图33，本实施例的结构及工作原理与实施例一基本相同，区别只是V形导槽8的下部增设了一个弹簧转动汽缸16；此时安装在转盘架15上的布袋横隔超声波焊接器11的位置转动90°(见图20)。其它工作原理不再重述。
本实用新型相比现有技术具有如下优点：结构合理，实用可靠，简化了产品结构，节省了成本，提高了产品的质量，生产效率也大大提高，可生产背封式或旁封式的布袋弹簧。
Claims (6)
1、一种布袋弹簧包装机，包括弹簧线架(1)、弹簧生产机(2)、弹簧输送机构(3)、布料输送机构(4)，其特征在于：在折布架(5)的下部设有导布管(6)，在导布管(6)内设有纵向弹簧推进器(7)，导槽(8)设于弹簧输送机构(3)的侧下方，并位于导布管(6)的一侧，横向弹簧推进器(9)设于导槽(8)上，在导槽(8)的下方设有布袋边缘超声波焊接器(10)，在导布管(6)的下方设有布袋横隔超声波焊接器(11)。
2、根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：导槽(8)呈“V”形，从弹簧输送机构(3)送来的弹簧(14)可进入V形导槽(8)内，横向弹簧推进器(9)分为汽缸(9-1)及弹簧推爪(9-2)两部分，其中弹簧推爪(9-2)可推动弹簧(14)进入U形导布管(6)内。
3、根据权利要求1或2所述的包装机，其特征在于：折布架(5)为三角形，导布管(6)为“U”形，在与折布架(5)的交接处设有U形布夹(12)，布料(13)通过U形布夹(12)夹套于导布管(6)上，位于导布管(6)内的纵向弹簧推进器(7)包括汽缸(7-1)及弹簧推爪(7-2)两部分，汽缸(7-1)的一端固定在三角形折布架(5)的下方，另一端装有弹簧推爪(7-2)，弹簧推爪(7-2)可把从V形导槽(8)送来的弹簧(14)推出导布管(6)外。
4、根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：布袋边缘超声波焊接器(10)设于U形导布管(6)靠近下部的其中一侧，为布料(13)的布边封口。
5、根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：布袋横隔超声波焊接器(11)安装在转盘架(15)上，其焊接头部分位于U形导布管(6)的出袋口处。
6、根据权利要求1所述的包装机，其特征在于：在V形导槽(8)的下部还可增设一个弹簧转动汽缸(16)，此时安装在转盘架(15)上的布袋横隔超声波焊接器(11)的位置转动90°。
Priority Applications (1)
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| CN 02225580 CN2535328Y (zh) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | 布袋弹簧包装机 |
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| CN 02225580 CN2535328Y (zh) | 2002-02-05 | 2002-02-05 | 布袋弹簧包装机 |
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| CN2535328Y true CN2535328Y (zh) | 2003-02-12 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102218489A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-10-19 | 谭治铭 | 改进型多绕制机床网弹簧生产装置 |
| WO2018000751A1 (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 广州市联柔机械设备有限公司 | 双层布袋弹簧制作装置及方法 |
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2002
- 2002-02-05 CN CN 02225580 patent/CN2535328Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| CN102218489A (zh) * | 2011-03-25 | 2011-10-19 | 谭治铭 | 改进型多绕制机床网弹簧生产装置 |
| WO2018000751A1 (zh) * | 2016-06-28 | 2018-01-04 | 广州市联柔机械设备有限公司 | 双层布袋弹簧制作装置及方法 |
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