CN217649758U - 湿巾包装袋连续塑封装置 - Google Patents
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Abstract
一种湿巾包装袋连续塑封装置,包括机架,在机架上固定安装前后布置的皮带输送机,在机架上对应前部的皮带输送机上方安装纵向塑封机构,在机架上位于二个皮带输送机之间安装横向塑封机构,在机架上位于横向塑封机构左右两侧且对应横向塑封机构的塑封面安装左右相对运动的叉状推杆,二个叉状推杆的叉口指向左右相对,且在机架上安装驱动二个叉状推杆相对运动的第一驱动机构,在横向塑封机构后端安装上下运动的压块,在吊架上安装驱动压块运动的第二驱动机构。其可使横向塑封面左右两端与包装袋左右侧边平齐,在塑封过程中,提高袋装湿巾结构规整度,便于袋装湿巾装入包装箱,并对包装袋排气,减小袋装湿巾体积,增加包装箱容纳袋装湿巾数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及湿巾生产过程中的包装设备,尤其涉及一种湿巾包装袋连续塑封装置。
背景技术
在袋装湿巾生产过程中,需要使用包装袋对湿巾包装。传统的湿巾包装设备包括机架,在机架上固定安装前后布置的皮带输送机,在机架上对应前部的皮带输送机上方安装纵向塑封机构,在机架上位于二个皮带输送机之间安装横向塑封机构。包装操作时,将包装袋膜平铺在前部的皮带输送机上,并将湿巾前后间隔放在包装袋膜上表面,将包装袋膜左右侧边向上翻折将湿巾包裹,并使包裹湿巾的包装袋膜向上翻折的左右侧边上部经纵向塑封机构穿过,使包裹湿巾的包装袋膜整体经横向塑封机构穿过,在皮带输送机带动包裹湿巾的包装袋膜由前向后输送过程中,纵向塑封机构将包装袋膜向上翻折的左右侧边上部熔接,横向塑封机构对包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位横向熔接。这种湿巾包装设备存在以下为题:1、由于包装湿巾的包装袋厚度较厚,受横向塑封机构的夹持力影响,包装袋的左右侧边分别向外弯曲,导致横向塑封面左右两端凸出包装袋左右侧边,结构不规整,不便于袋装湿巾装入包装箱;2、塑封后的包装袋内存在大量空气,袋装湿巾整体体积大,包装箱容纳袋装湿巾数量少。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题,提供一种湿巾包装袋连续塑封装置,其可使横向塑封面左右两端与包装袋左右侧边平齐,提高袋装湿巾结构规整度,便于袋装湿巾装入包装箱,并对包装袋排气,减小袋装湿巾体积,增加包装箱容纳袋装湿巾数量。
本实用新型的技术解决方案是:
一种湿巾包装袋连续塑封装置,包括机架,在机架上固定安装前后布置的皮带输送机,在机架上对应前部的皮带输送机上方安装纵向塑封机构,在机架上位于二个皮带输送机之间安装横向塑封机构,其特殊之处在于:在机架上位于横向塑封机构左右两侧且对应横向塑封机构的塑封面安装左右相对运动的叉状推杆,二个叉状推杆的叉口指向左右相对,且在机架上安装驱动二个叉状推杆相对运动的第一驱动机构,在横向塑封机构后端安装上下运动的压块,在吊架上安装驱动压块运动的第二驱动机构。
进一步的,所述纵向塑封机构由安装在机架左右两侧且指向左右相对的第一气缸、固定安装在二个第一气缸相对端的纵向电加热板构成。
进一步的,所述横向塑封机构由安装在机架上下两端且指向上下相对的第二气缸、固定安装在二个第二气缸相对端的横向电加热板构成。
进一步的,所述第一驱动机构为安装在机架左右两侧的第三气缸,所述叉状推杆固定安装在第三气缸的缸杆相对端,通过第三气缸驱动叉状推杆左右相对运动。
进一步的,所述第二驱动机构为竖直向下安装在吊架上的第四气缸,所述压块固定安装在第四气缸的缸杆下端,通过第四气缸驱动压块上下运动。
进一步的,在横向塑封机构上固定安装向前延伸的吊架,所述第四气缸固定安装在吊架上。
本实用新型的有益效果是:
1、由于在机架上位于横向塑封机构左右两侧且对应横向塑封机构的塑封面安装左右相对运动的叉状推杆,二个叉状推杆的叉口指向左右相对,且在机架上安装驱动二个叉状推杆相对运动的第一驱动机构,横向塑封过程中,第一驱动机构驱动二个叉状推杆左右相对推动包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位的左右侧边,使包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位的左右侧边向内弯曲,使横向塑封面左右两端与包装袋左右侧边平齐,提高了袋装湿巾结构规整度,便于袋装湿巾装入包装箱。
2、由于在横向塑封机构后端安装上下运动的压块,在吊架上安装驱动压块运动的第二驱动机构,第二驱动机构驱动压块下压包装袋膜位于横向熔接部位前方湿巾正上方,对包装袋膜位于横向熔接部位前方湿巾部位排气,减小了袋装湿巾体积,增加了包装箱容纳袋装湿巾数量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中纵向塑封机构的左视图;
图3是图1中横向塑封机构与叉状推杆的位置关系图;
图4是图1中叉状推杆的机构示意图;
图中:1-机架,2-皮带输送机,3-纵向塑封机构,4-横向塑封机构,5-第三气缸,6-叉状推杆,7-吊架,8-第四气缸,9-压块,301-第一气缸,302-纵向电加热板,401-第二气缸,402-横向电加热板。
具体实施方式
如图1-图4所示,一种湿巾包装袋连续塑封装置,包括机架1,在机架1上固定安装前后布置的皮带输送机2,在机架1上对应前部的皮带输送机2上方安装纵向塑封机构3,所述纵向塑封机构3由安装在机架1左右两侧且指向左右相对的第一气缸301、固定安装在二个第一气缸301相对端的纵向电加热板302构成。在机架1上位于二个皮带输送机2之间安装横向塑封机构4,所述横向塑封机构4由安装在机架1上下两端且指向上下相对的第二气缸401、固定安装在二个第二气缸401相对端的横向电加热板402构成。在机架1上位于横向塑封机构4左右两侧安装指向左右相对的第三气缸5,在二个第三气缸5的相对端分别固定安装叉状推杆6,二个叉状推杆6的插口指向左右相对且对应横向塑封机构 4的塑封面,在横向塑封机构4后端安装向前延伸的吊架7,在吊架7上安装指向竖直向下的第四气缸8,在第四气缸8的缸杆下端固定安装压块9。
操作时,将包装袋膜平铺在前部的皮带输送机2上,并将湿巾前后间隔放在包装袋膜上表面,将包装袋膜左右侧边向上翻折将湿巾包裹,并使包裹湿巾的包装袋膜向上翻折的左右侧边上部经纵向塑封机构3中二个纵向电加热板302 穿过,使包裹湿巾的包装袋膜整体经横向塑封机构4穿过。在皮带输送机2带动包裹湿巾的包装袋膜由前向后输送过程中,第一气缸301间歇驱动二个纵向电加热板302夹持包装袋膜向上翻折的左右侧边上部,对包装袋膜向上翻折的左右侧边上部纵向熔接,第三气缸5驱动二个叉状推杆6左右相对推动包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位的左右侧边,使包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位的左右侧边向内弯曲,第二气缸401间歇驱动二个横向电加热板 402夹持包装袋左右侧边向内弯曲部位,对包装袋膜位于前后相邻二个湿巾之间部位横向熔接,第四气缸8驱动压块9下压包装袋膜位于横向熔接部位前方湿巾正上方,对包装袋膜位于横向熔接部位前方湿巾部位排气,重复上述操作过程,进行袋装湿巾连续塑封作业。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种湿巾包装袋连续塑封装置,包括机架,在机架上固定安装前后布置的皮带输送机,在机架上对应前部的皮带输送机上方安装纵向塑封机构,在机架上位于二个皮带输送机之间安装横向塑封机构,其特征在于:在机架上位于横向塑封机构左右两侧且对应横向塑封机构的塑封面安装左右相对运动的叉状推杆,二个叉状推杆的叉口指向左右相对,且在机架上安装驱动二个叉状推杆相对运动的第一驱动机构,在横向塑封机构后端安装上下运动的压块,在吊架上安装驱动压块运动的第二驱动机构。
2.根据权利要求1所述的湿巾包装袋连续塑封装置,其特征在于:所述纵向塑封机构由安装在机架左右两侧且指向左右相对的第一气缸、固定安装在二个第一气缸相对端的纵向电加热板构成。
3.根据权利要求1所述的湿巾包装袋连续塑封装置,其特征在于:所述横向塑封机构由安装在机架上下两端且指向上下相对的第二气缸、固定安装在二个第二气缸相对端的横向电加热板构成。
4.根据权利要求1所述的湿巾包装袋连续塑封装置,其特征在于:所述第一驱动机构为安装在机架左右两侧的第三气缸,所述叉状推杆固定安装在第三气缸的缸杆相对端。
5.根据权利要求1所述的湿巾包装袋连续塑封装置,其特征在于:所述第二驱动机构为竖直向下安装在吊架上的第四气缸,所述压块固定安装在第四气缸的缸杆下端。
6.根据权利要求5所述的湿巾包装袋连续塑封装置,其特征在于:在横向塑封机构上固定安装向前延伸的吊架,所述第四气缸固定安装在吊架上。
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