CN2534545Y - “m”型齿内螺纹无缝高效传热管 - Google Patents
“m”型齿内螺纹无缝高效传热管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型为一种“M”型齿内螺纹无缝高效传热管，是在其传热管内表面上，具有多条或多头沿一定螺旋方向的双峰齿形，峰间是上宽下窄至齿根部或齿根圆、或分度圆的随螺旋向的沟槽。各型面均以圆弧转接，型齿的横截面呈双峰驼而构成“M”型齿。可以减少胀管过程中，铜管外表面与翅片产生的接触热阻，由此提高传热单元的高效性，获取比原来传热元件更高换热效果的换热器。
Description
技术领域
本实用新型涉及只在管件内部采用增加传热面的结构，特别是一种“M”型齿内螺纹无缝高效传热管，适用于空调、制冷器、锅炉以及其他所需配备的热交换器上。
背景技术
目前，在热交换器上所使用的传热管，其内表面的结构形式有多种，如翅片、肋片、鱼鳞状等。国家专利局早期公开了一种“热传导管”(ZL8510731.1)是在传导管的内壁表面上，至少有一排沿热传导管的螺旋线，以规则间距排列的凸块具有光滑曲线表面，该结构犹似方阵吊转角后的围棋子。另外，就是等高齿内螺纹管和高低齿内螺纹管，这类热交换器的传热管，往往由于环流效应和内螺纹齿形的扰流效应较差，致使热交换效率不够理想。常规的工作状态是：当介质在管内进行液、汽两相物态转换时，例如蒸发器之管内的制冷剂液体，是不断吸收周围的热量而汽化进行制冷，制冷量为Q＝KFΔT(式中：K-总传热系数；F-传热面积；ΔT-传热对数温差)，计算公式显示出，制冷量主要受制于材质特性、管内结构形式及至内表面积。当在传热管材质特性一定、传导热系数不变时，关键在于内表面积加大，并符合流体力学中减少层流、增加紊流、减小流阻的结构形状，现有的技术产品中表现的尚未十分完好。
发明内容
本实用新型是采用改变传热管的内螺纹结构形式，以合理的流体传导与型面，获取高效率的热交换。一种“M”型齿内螺纹无缝高效传热管，在其管内表面上制有螺纹齿形，其特征在于传热管内表面上具有多条或多头沿一定螺旋方向的双峰齿形，峰间为上宽下窄至齿根部或齿根圆、或分度圆的随螺旋向的沟槽，其各型面交接处均以圆弧转接，使螺旋双峰型齿的横截面形似双峰驼而构成“M”型齿；双峰型齿的中心面和沟槽的中心面重合，也可以是交叉或平行；“M”型齿的两峰可以是同高，或一高一低；“M”型齿是直接制作在管内表面上，也可以是在外制做好后、置入安装在管内表面上；上述结构的尺寸具有：沟槽顶角αc＝30°～90°，沟槽深度Hc和“M”型齿高Hf之比，Hc/Hf＝0.3～1.0，“M”型齿的齿顶角αf＝20°～60°，齿形螺旋线与母管轴线方向的夹角αf＝0～40°；螺旋线方向是左旋或右旋。本实用新型由于“M”型齿上所具有沟槽的二次扰流作用则大大提高扰流效果；远优于现有的高齿内螺纹管和高低齿内螺纹管；齿尖是最佳汽化和凝结核心，本实用新型齿顶由单峰变为双峰，所产生的棱角使汽化和凝结核心的数量比原单峰内螺纹管增加了2～4倍，并且两峰和沟槽底所形成的汽化和凝结核心分布在不同的高度，将更有利于凝结和汽化；由于是沿着螺旋方向制作相对管轴中心线内宽外窄，在不增加齿条数的情况下，成倍增加了内表面积，有利于减少流动阻力和改善胀管的工艺性；生产“M”型齿无缝内螺纹传热管，可以减少胀管过程中铜管外表面与翅片产生的接触热阻，从而大大提高传热单元的高效性，而且对于制造冷凝器和蒸发器的厂家来说，可以不改变胀扩模具尺寸，就得到比原来传热元件更高换热效果的换热器。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型横截面“M”型齿部分结构图。
图2是本实用新型的局部管内表面展开图。
图中符号：Hf代表型齿高 Hc代表沟槽深 αc代表沟槽顶角αf代表齿顶角 βf代表螺旋升角
具体实施方式
参看图1、2，一种“M”型齿内螺纹无缝高效传热管，在管内表面制作出多条横截面齿形为三角形或梯形的螺旋齿，螺旋升角βf＝10～25°，齿顶角αf为35～45°。在其齿顶上沿螺旋方向开有上宽下窄的沟槽，沟槽夹角αc为30～90°、深为Hc；“M”型齿各面之间均以圆弧转接，型齿高为Hf，而Hc/Hf＝0.3～1.0。本实用新型较已有的螺纹传热管的热交换效率提高很多。
Claims (5)
1、一种“M”型齿内螺纹无缝高效传热管，在其管内表面上制有螺纹齿形，其特征在于传热管内表面上具有多条或多头沿一定螺旋方向的双峰齿形，峰间为上宽下窄至齿根部或齿根圆、或分度圆的随螺旋向的沟槽，其各型面交接处均以圆弧转接，使螺旋双峰型齿的横截面形似双峰驼而构成“M”型齿；
2、根据权利要求1所述的高效传热管，其特征在于双峰型齿的中心面和沟槽的中心面重合，也可以是交叉或平行；
3、根据权利要求1所述的高效传热管，其特征在于“M”型齿的两峰可以是同高，或一高一低；
4、根据权利要求1所述的高效传热管，其特征在于“M”型齿是直接制作在管内表面上，也可以是在外制做好后、置入安装在管内表面上；
5、根据权利要求1所述的高效传热管，其特征在于上述结构的尺寸具有：沟槽顶角αc＝30°～90°，沟槽深度Hc和“M”型齿高Hf之比，Hc/Hf＝0.3～1.0，“M”型齿的齿顶角αf＝20°～60°，齿形螺旋线与母管轴线方向的夹角αf＝0～40°。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103134372A (zh) * | 2013-04-01 | 2013-06-05 | 中色奥博特铜铝业有限公司 | 一种m形齿高效内螺纹传热管 |
| CN105222620A (zh) * | 2015-10-20 | 2016-01-06 | 宁波迪源制冷科技有限公司 | 具有分段式螺纹内管的换热器 |
| CN107167019A (zh) * | 2017-05-02 | 2017-09-15 | 青岛新力通工业有限责任公司 | 热交换元件及其制造方法 |
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2002
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