CN2773595Y - 一种多边形板式换热器片 - Google Patents

Abstract

本实用新型为正多边形板式换热器片，采用正多边形结构，在每块板的顶角上，各开一个介质流道口，其中有两个对称介质流道口为介质的进出口，板片的每个边的外边缘处均开有用于导向的定位口，板片的内边缘周围开有密封槽，板片上布有球面状肋按螺旋线排列组成的流道。这种结构不仅增加了换热面的面积，减薄受热表面上流体的热边界层的厚度，而且还可以增强对边界层流体的扰动，使流体产生湍流，从而降低了液膜的热阻，强化了换热的效果。本实用新型的结构新颖、传热系数高。

Description

一种多边形板式换热器片

(一)技术领域

本实用新型属于强化传热技术领域，特别涉及一种多边形球面状肋高效板式换热器板片。

(二)技术背景

能量的转换主要靠换热设备来实现，换热器是重要的换热设备，它直接影响着能源转化的效率，提高换热器的换热效率是节能的有效途径。换热元件是换热器的关键部件，它直接影响着换热器的换热效率，改善换热元件的换热性能是提高换热器换热效率重要手段之一。目前，常见的换热器换热元件主要有沉浸式换热器的蛇形盘管，套管式换热器中的套管，U型管换热器中的U型管，板式换热器中的板片、热管换热器中的热管、浮动盘管换热器中的浮动盘管、弹性管束换热器中的弹性管束等。板式换热器的板片与其它换热器的换热元件相比具有结构简单、传热系数高、维修等特点。目前，不论哪类换热元件，它只能用来制成可实现两种介质换热的热交换器。对多介质换热，只能靠多台换热器的组合来实现，这样不仅增加了设备投入，而且，换热效率也比较低，针对这种工艺需求，我们设计了这种多介质高效板式换热器片。

(三)发明内容

本实用新型为弥补现有技术的不足，提供一种降低液膜的热阻、提高板片两侧对流换热系数、防止产生流体盲区、同时有利于产生紊流的多边形板式换热器片。

该多边形板式换热器片呈正多边形，每块板的顶角上，各开一个介质流道口，其中有两个对称流道口为介质的进出口；在板片的每个边的外边缘处开有用于导向的定位口；在板片的内边缘周围开有密封槽，密封槽是用来放置密封垫圈，密封垫圈用来密封板片周围和密封除1个流体入口和1个流体出口以外的所有流道口。板片换热区域有球面状凸肋和凹肋组成的多条螺旋线型的流道。当流体碰到球面状肋时，流体向三维方向反射，形成的回流和漩涡增强了对边界层流体的扰动，有效的使流体产生湍流，从而降低了液膜的热阻，提高了板两侧的对流换热系数。螺旋线分布流道有利于流体在板片均匀流动，可以防止产生流体盲区，同时还有利于产生紊流。

(四)附图说明

附图为本实用新型结构的示意图。

图中：1、流体的进入口，2、密封槽，3、流道口，4、球面凸状肋，5、球面凹状肋，6、定位口，7、流体的流出口。

(五)具体的实施方式

实施例：结构如图所示，板片采用正六边形结构，流体的进入口1和流体的流出口7位于相互对称的两顶角处，其它的四个顶角处开有与进出口等直径的流道口3，在板片的每个边的外边缘处开有用于导向的定位口6，在板片的内边缘周围开有密封槽2。板片上的流道是通过相间排列的球面状凸肋4和球面状凹肋5组成螺旋线流道，当流体碰到球面状肋时，流体向三维方向反射，形成的回流和漩涡增强了对边界层流体的扰动，有效的使流体产生湍流，从而降低了液膜的热阻，提高了板两侧的对流换热系数。螺旋线分布流道有利于流体在板片均匀流动，可以防止产生流体盲区，同时还有利于产生紊流。

板片的加工，首先是根据板片的要求设计模具，模具生产好后，用高精密压力机挤压成型；板片成型后，按要求进行修边；最后，进行冲孔。板片材质一般选择不锈钢板材，这有利于板片成型。有时根据介质不同，也可选用钛板、耐酸钢板、哈氏合金板、蒙乃尔合金板等。

所加工的板片为正六边形，边长16.5mm，凸凹肋球面半径4mm，流道口直径20mm，定位口半径10mm。密封槽宽度3mm，深度3mm.板厚0.5mm。

Claims (1)

1、一种多边形板式换热器片，采用正多边形结构，在每块板的顶角上，各开一个介质流道口，其中有两个对称介质流道口为介质的进出口，其特征在于：板片的每个边的外边缘处均开有定位口，板片的内边缘周围开有密封槽，板片上布有球面状凸肋和凹肋组成的多条螺旋线型的流道。