CN2533996Y - 木材微波干燥热定型机 - Google Patents

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Abstract

一种木材微波干燥热定型机，由电动机经传送带与进料平台衔接，进料平台藉送料油缸与工作平台联接，平台上装有旋转夹持装置、微波加热干燥装置、施压装置、冷却装置，由控制台藉电脑和程序软件控制操作，其优点是减少能耗，能源有效利用率可提高到80～90％，提高木材利用率达到75～80％，同时无环境污染对人体、设备的危害，副产品木材脂、胶质还可加工回收利用。

Description

木材微波干燥热定型机
本实用新型涉及一种木材整形定型装置，特别是原木材料整形定型装置。
现有木材加工行业，对原木材料的加工，广泛采用木材经水浸泡，碱水蒸煮，使之脱脂、脱胶，再加热干燥的加工技术，也没有加工专用设备。其缺点是能耗大，能源利用率低，能源有效利用率仅30～40％，且由于原木材料未经整直，板材出材率只有50～60％，另外，碱性物质对人体和设备损害，也造成环境污染。
本实用新型的目的在于设计一种木材整形加热定型机，它包含加热装置、施压整形装置、冷却定型装置，不再使用碱水煮蒸加工，先通过加热装置将木材迅速加热后，经施压装置挤压脱脂、脱胶、整形，然后由冷却装置冷却定型。使用它可克服现有木材加工弊病。
本实用新型的技术解决方案是一种木材微波干燥热定型机，它是由电动机联接传送带与进料平台衔接，进料平台藉送料液压油缸联接工作平台，进料平台上有V形活动台架，其上两端分别装有旋转夹持油缸夹具及顶尖，工作平台上装有施压整形装置、加热干燥装置、冷却定型装置，送料液压油缸与施压整形装置的压力油缸均与压力油泵站藉供油管道联接，传送带电动机、干燥加热装置、冷却水装置、压力油泵站均藉电线与总控制台及电源电联接，加热装置是微波加热装置；施压整形装置是液压油缸；冷却定型装置是冷却水喷头。附图说明如下：
图1本实用新型木材微波干燥热定型机结构示意图；
图2是图1的A-A视图。
下面结合具体实施例参见附图进一步说明如下：
一种木材微波干燥热定型机，它是由一台电动机1联接传送带2，传送带2衔接进料平台3，进料平台3藉送料液压油缸4联接工作平台5，进料平台3上的V形活动台架13两端分别装有旋转夹持油缸夹具6及顶尖9，工作平台5上装有施压整形装置7、加热干燥装置10、冷却定型装置8；加热干燥装置10是微波加热装置，微波加热装置是型号为ZM210F的微波加热器；施压整形装置7是液压油缸；冷却定型装置8是冷却水喷头，冷却水喷头为电动阀控制的冷却水喷头；送料液压油缸4与施压整形装置8的压力油缸由压力油泵站11藉管道联接供油，电动机1、干燥加热装置10、冷却定型装置8、压力油泵站11藉电线与总控制台12及电源联接供电，水、电、液压油的供给，均由总控制台12电脑藉程序软件控制。
其工作原理是：木材由传送带送到进料平台上，由旋转夹持油缸夹具与顶尖将木材两端顶尖定位，再由送料液压油缸带动进料平台上搁置木材的V形活动台架进入工作平台后，木材在旋转工况下由微波加热干燥装置将木材加热到一定温度，再经施压装置将木材施压、整形、校直，此过程中同时去除木材中的脂、胶质，然后由冷却水喷头喷淋冷却木材表层木质纤维冷却硬化，藉此定型木材，木材的传送、微波干燥加热、施压、整形、校直，喷水冷却的全过程，水、电、液压控制均由控制台通过电脑和程序软件来完成，完成各步序工艺设备操作也可由人工控制完成。
本实用新型的优点是：节约能源、降低能耗、能源有效利用率可提高到80～90％，节约材料，木材利用率可达到75～80％，还可避免环境污染和无碱液危害人体和设备，其副产品木材脂、胶质还可加工回收利用，提高经济效益。

Claims (3)

1、一种木材微波干燥热定型机，其特征在于它是由电动机联接传送带与进料平台衔接，进料平台藉送料液压油缸联接工作平台，进料平台上有V形活动台架，其上两端分别装有旋转夹持油缸夹具及顶夹，工作平台上装有施压整形装置、加热干燥装置、冷却定型装置，送料液压油缸与施压整形装置的压力油缸均与压力油泵站藉供油管道联接，传送带电动机、干燥加热装置、冷却水装置、压力油泵站均藉电线与总控制台及电源电联接，其加热装置是微波加热装置。
2、根据权利要求1所述的木材微波干燥热定形机，其特征在于其施压装置是液压油缸。
3、根据权利要求1所述的木材微波干燥热定形机，其特征在于其冷却装置是冷却水喷头。
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