CN2531898Y - 具有钢筋外圆滚轧直螺纹切削头的多功能机床 - Google Patents

Abstract

钢筋外圆滚轧直螺纹切削头的多功能机床，属于机床设备领域，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削/滚丝夹组件、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组，电气箱及冷却系统，其特征在于，切削/滚丝头组件中心位置处，具有可更换装、卸使用的对称结构的刀体总成，该刀体总成可以分别选择切削刀具及滚丝刀具；位于紧贴该切削/滚丝头组件的后部，是滚丝头组件。本机床工作效率高，功能齐全，钢筋滚轧直螺纹的三种加工工艺均能在本机床上实现。

Description

具有钢筋外园滚轧直螺纹切削头的多功能机床

(一)技术领域

本实用新型属于机床设备领域，特别涉及到一种用于加钢筋外园的滚轧直螺纹的多功能机床。

(二)背景技术

到处可闻建筑工程的繁忙，所有的建筑工程，都离不开各类粗细直径的钢筋及它们之间的连接，在钢筋端头上加工出便于相互连接的螺纹，就是建筑工地上一项极其重要的工作，传统技术中，采用普通钢筋加工机床加工各种粗细钢筋端部的螺纹，其缺陷是效率低，机床寿命短为改进这一技术状态本专利权人曾于95年底申请一项专利，名为钢筋外园锥螺纹自动切削头，专利号为95228773.0，已于96年8月授予专利权，该专利提供一种可自动切削、自动涨刀和回车零位自动复位的纲筋外园锥螺纹自动切削头；通过近年来的实践和不断探索、改进，按照建筑施工的需要，更进一步提高了对钢筋外园的切、削、滚丝加工工艺和加工效率，现已研究出一种更符合建筑施工需要的钢筋滚轧直螺纹机床，它综合了目前钢筋滚轧直螺纹加工的三种工艺方法；能够在本创新研制的一台机床上同时实现，大大提高了工作效率，以及大幅度地减轻了使用者原本需要购置三台机床才能完成三种工艺的经济负担，有了我们这种多功能机床后，只需购置一台机床，即可顺利完成三种加工工艺方法，它们是1、可以采用钢筋端头一次滚轧成型；2、可以采用两次滚轧加工成型，第一次粗滚轧，第二次精滚轧；3、可以采用切削方法将待滚螺纹部分钢筋胁切去，然后再滚轧螺纹；共三种加工工艺。

(三)发明内容

需要解决的技术问题是，克服已有的加工钢筋外园时，一种工艺就需要使用一种功能机床来完成这种工效不高、浪费设备的工作状态，而重新设计一种多功能的机床，它能在一台机床设备上同时完成对于钢筋滚压直螺纹的三种加工工艺方法。为解决这一问题，是采用以下技术方案来实现的，一种具有钢筋外园滚轧直螺纹切削头的多功能机床，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削/滚丝头组件、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组，电气箱及冷却系统，其特征在于，切削/滚丝头组件中心位置处，具有可更换装、卸使用的对称结构的刀体总成，该刀体总成可以分别选择切削刀具及滚丝刀具；位于紧贴该切削/滚丝头组件的后部，是滚丝头组件。

所述切削/滚丝头组件，在其选用的切削刀具，包含有车刀、固定连接用的刀架以及涨刀用的圆柱销；在其选用的滚丝刀具，包含有滚丝刀轮架、滚丝刀轮轴、滚丝刀轮，固定刀轮用的轴套及涨刀用的圆柱销。

使用中，将切削/滚丝头更换刀体总成所选用的不同刀具，即可实现粗滚轧和切削钢筋纵、横肋的功能；滚丝头组件在粗滚轧或切削的基础上进行滚轧，达到螺纹标准要求。切削/滚丝头待加工的钢筋行至规定长度时，可通过涨收刀机构使切削刀或滚丝刀轮自动涨开，不再进行工作，然后再由滚丝头进行成型滚轧。

当去掉切削/滚丝头时，原滚丝头即可作为一次滚丝头，在钢筋不去肋的情况下，直接滚轧成型钢筋端部直螺纹。

根据带肋钢筋的特点，切削/滚丝头为对称结构的四刀或四轮结构，其滚丝头为三刀轮结构，但在一次滚轧成型滚丝头中，为四滚刀轮结构

本技术方案的有益效果是，本机床工作效率高，功能齐全，可加工钢筋规格包括Φ16-Φ40mm共九种规格，它们分别是，钢筋直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40。钢筋滚轧直螺纹的三种加工工艺均能在本机床上实现。

(四)附图说明

图1为本多功能机床总体结构正视示意图

图2为本多功能机床总体结构侧视示意图

图3为切削/滚丝头组件结构侧视示意图

图4为切削/滚丝头组件结构正视示意图

图5为滚丝头组件结构剖视图

图6a为刀体总成中的滚丝刀正视图

图6b为滚丝刀侧视图

图7a为刀体总成中的刀削刀正视图

图7b为刀削刀侧视图。

(五)具体实施方式

参照图1，机床架1上部前方为夹钳2，其后为涨收刀机构3，与该机构相邻连接的为切削/滚丝头组件4，该组件4、6部分，参照图3、图4，它们是组件端盖4.1、组件外套环4.2及头体4.3，处于外缘的进刀环为4.4，中部的刀体总成4.5及导向键4.6，其刀体总成可以按需要更换使用滚丝刀具及切削刀具，参照图6a，图6b，滚丝刀具包含有4.5.1滚丝刀轮架，4.5.2滚丝刀轮轴，滚丝轮4.5.3，固定刀轮用的轴套4.5.4以及涨刀用的圆柱销4.5.5。参照图7a、7b，切削刀具包含有车刀4.5.6及刀架4.5.7，涨刀用的圆柱销4.5.8。与组件4紧相邻接的是滚丝头组件5，该组件5中又包括有15个部分，参照图5，它们是滚丝头的对称双头螺栓5.1、螺栓外的支柱管5.2，滚丝头外侧的端盖5.3，滚针5.4及偏心轴5.5，轴外是滚丝刀轮5.6，最外围是套筒5.7，端侧压紧滚丝刀轮的是滚丝头体5.8、销5.9，调接径向尺寸用的调经盘为5.10，位于组件中心位置是挡盘5.11，组件外侧为水套及密封圈5.12，端侧有隔垫5.13，密封圈5.14及与外界水管相连的水套接头5.15。该机床后侧为进给机构6及驱动机构组7，该机构组又包含有行星摆线针轮减速机7.1，开关盒7.2、开停车机构7.3行程开关7.4及行程限位7.5。在机床架上还设有电气箱8，所设冷却系统9可参照图2看出。

Claims (4)

1、一种具有钢筋外园滚轧直螺纹切削头的多功能机床，主要包括机床架、夹钳、涨收刀机架、切削/滚丝头组件、滚丝头组件、进给机构及驱动机构组，电气箱及冷却系统，其特征在于，切削/滚丝头组件中心位置处，具有可更换装、卸使用的对称结构的刀体总成，该刀体总成可以分别选择切削刀具及滚丝刀具；位于紧贴该切削/滚丝头组件的后部，是滚丝头组件。

2、根据权利要求1所述的多功能机床，其特征在于，所述切削/滚丝头组件，在其选用的切削刀具，包含有车刀、固定连接用的刀架以及涨刀用的圆柱销；在其选用的滚丝刀具，包含有滚丝刀轮架、滚丝刀轮轴、滚丝刀轮，固定刀轮用的轴套及涨刀用的圆柱销。

3、根据权利要求1所述的多功能机床，其特征在于，所述切削/滚丝头为对称的四刀结构，其滚丝头为三刀轮结构，也可以是四滚刀轮结构。

4、根据权利要求1所述的多功能机床，其特征在于，可加工钢筋规格包括Φ16-Φ40mm共九种规格，它们分别是，钢筋直径为Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25、Φ28、Φ32、Φ36、Φ40。

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