CN2530441Y - 青稞饲料粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青稞饲料粉碎机的改进技术。其特征是:箱体内的辊刀由若干片条形两端带齿的刀片相叠加组成,本技术与现有技术相比刀片容易加工,使用材料少而使成本降低,进料空间增大,进料快使产量提高。本技术适合畜禽鱼用饲料的加工,以及可将青稞粉碎后做农田绿色肥料用,使秸秆还田造福人类。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种机械设备,具体涉及一种饲料粉碎机。
背景技术
现有的饲料粉碎机,其粉碎刀的形式有许多种,由于刀形不同,粉碎效率也不一样。如切刀、绞刀、磨刀的粉碎方法是先将青稞饲料切断,然后再粉碎,二次完成。与本技术相近的螺纹辊刀,比前面提到的刀形工作效率高,但因螺纹辊刀是由圆形刀片叠成,加工圆形刀片制作工艺复杂,成本高而影响广泛应用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种青稞饲料粉碎机,该机采用了简单的刀形结构而降低成本,提高进料速度。
本实用新型的技术方案是:一种青稞饲料粉碎机,具有粉碎箱、粉碎箱内装辊刀、上喂料辊、下喂料辊,辊刀轴输入端通过皮带轮与柴油机连接,输出端通过传动减速系统与上、下喂料辊连接,其特征在于:辊刀由若干片条形两端带齿的刀片相叠加组成。
条形刀片端部可以是2-5个齿,条形刀片可以叠加成十字形的4组刀,也可以叠加成花形的6组刀。工作过程是,柴油机通过皮带传动带动辊刀轴和辊刀转动,辊刀轴的输出端又通过减速传动系统带动喂料辊轴、喂料辊转动。青稞饲料从进料口进入喂料辊,然后由转动的喂料辊送到辊刀上,辊刀转动,将该料切断变成碎末,然后从箱体下方的出料口出料。
本技术的粉碎过程是由辊刀一次完成,比现有技术中的切刀、绞刀、磨刀等二次粉碎方法生产效率高。与圆形刀片组成的螺纹辊刀相比,条形刀片结构简单,容易加工,使用材料少,所以成本低。另由于条形刀片叠加成4组刀或6组刀都比圆形刀片叠加成螺纹辊刀的进料空间大,所以进料顺畅,提高了进料速度,提高了产量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型青稞饲料粉碎机的结构示意图。
图2是本实用新型图1中组成辊刀的条形刀片示意图。
图3是本实用新型图2中条形刀片叠加成4组刀的示意图。
图4是本实用新型图2中条形刀片叠加成6组刀的示意图。
图5、是本实用新型青稞饲料粉碎机的传动关系示意图。
图中1粉碎箱、2上喂料辊、3下喂料辊、4辊刀、5辊刀轴、6皮带轮、7皮带、8皮带轮、9柴油机、10皮带轮、11减速器、12链轮、13皮带轮、14齿轮、15链轮、16链轮、17齿轮、18链轮、19链轮、20链轮、21进料口、22进料平台、23出料口、24条形刀片、25十字形的4组刀、26花形的6组刀。
具体实施方式
图中,粉碎箱(1)内装辊刀(4)和上喂料辊(2)、下喂料辊(3),粉碎箱上有进料口(21),进料口向外与进料平台(22)连接,向内与喂料辊(3)(4)相对,粉碎箱下部有出料口(23)。辊刀(4)由若片条形刀片(24)叠加组成,可以采用十字形即4组刀形式,也可采用花形即6组刀形式。本技术的传动方式如下:柴油机(9)通过皮带(7)皮带轮(8)(6)带动辊刀轴(5)、辊刀(4)转动,辊刀轴(5)的输出端通过皮带轮(13)(10)减速一倍后带动减速器(11)转动,减速器输出端通过链轮(12)(15)带动齿轮(14)转动使齿轮(17)反转和同轴上的下喂料辊(3)反转。与齿轮(14)同轴的链轮(16)转动带动链轮(19)转动,使与链轮(19)同轴的链轮(20)转动,链轮(20)带动链轮(18)和上喂料辊(2)转动。上喂料辊(2)与下喂料辊(3)转动方向相对,实现将预粉的饲料送到辊刀上。上喂料辊(2)以链轮(20)为轴可位移满足上下喂料辊之间调整间隙的需要。
Claims (1)
1、一种青稞饲料粉碎机,具有粉碎箱、粉碎箱内装辊刀、上喂料辊、下喂料辊,辊刀轴输入端通过皮带轮与柴油机连接,输出端通过传动减速系统与上、下喂料辊连接,其特征在于:辊刀由若干片条形两端带齿的刀片相叠加组成。
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CN103314727A (zh) * | 2013-07-10 | 2013-09-25 | 信阳市四通机械制造有限公司 | 秸秆切碎机 |
CN106955762A (zh) * | 2017-04-03 | 2017-07-18 | 张志通 | 一种青稞颗粒粉碎加工装置 |
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