CN106955762A - 一种青稞颗粒粉碎加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种青稞颗粒粉碎加工装置，包括底座，所述底座的顶端安装有罐体，所述罐体的顶端设有进料斗，所述罐体的内部顶端左右两侧均设有粉碎辊，所述粉碎辊的外壁设有粉碎齿，所述旋转辊的顶端安装有活动粉碎磨盘，所述罐体的内部底端安装有固定粉碎磨盘。该青稞颗粒粉碎加工装置，通过粉碎辊、活动粉碎磨盘和固定粉碎磨盘的配合，驱动旋转辊带动粉碎辊通过辅助旋转辊和轴环转动，粉碎辊转动过程中通过外壁的粉碎齿粘合对青稞粒进行粉碎，旋转辊带动顶部的活动粉碎磨盘旋转，通过活动粉碎磨盘和固定粉碎磨盘的碾磨对青稞粒进行进一步碾磨粉碎，粉碎后的青稞粉末大小均匀，粉碎效果较为理想。

Description

一种青稞颗粒粉碎加工装置
技术领域
本发明涉及青稞加工技术领域，具体为一种青稞颗粒粉碎加工装置。
背景技术
青稞具有丰富的营养价值和突出的医药保健作用。在高寒缺氧的西藏高原，何不乏百岁老人，这与常食青稞，与青稞突出的医疗保健功能作用是分不开的，在青稞加工过程中，对青稞加工成粉状后，通常需要加入添加剂进行混合搅拌，但在现有的混合搅拌装置中，例如申请号为01620356757.9的发明专利，采用二级粉碎结构，先将硬度较大的植物通过V型的粉碎室进行初步粉碎，然后再过筛对较小的颗粒进行二次打粉，该专利虽然经过多次粉碎，但粉碎后的青稞粉末中仍存在较小颗粒，其粉碎效果并不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种青稞颗粒粉碎加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种青稞颗粒粉碎加工装置，包括底座，所述底座的顶端安装有罐体，所述罐体的顶端设有进料斗，所述罐体的底端外侧设有出料口，所述进料斗的内部设有分料板，所述分料板通过连接架与罐体相连，所述罐体的内部顶端左右两侧均设有粉碎辊，所述粉碎辊的顶端通过辅助旋转辊与罐体相连，所述辅助旋转辊与罐体的连接处设有轴环，所述粉碎辊的外壁设有粉碎齿，所述粉碎辊的底端通过驱动旋转辊与罐体相连，所述罐体的底端设有套筒，所述驱动旋转辊贯穿套筒，所述驱动旋转辊与套筒的连接处设有第二轴承，所述罐体的底端安装有电机座，所述电机座的内部设有减速电机，所述减速电机通过第二连轴器与驱动旋转辊相连，所述底座的内部底端设有伺服电机，所述伺服电机的底端设有外接电源，所述减速电机和伺服电机均通过连接线与外接电源电性连接，所述罐体的内部底端设有旋转辊，所述伺服电机通过第一连轴器与旋转辊相连，所述旋转辊与罐体的连接处设有第一轴承，所述旋转辊的顶端安装有活动粉碎磨盘，所述罐体的内部底端安装有固定粉碎磨盘，所述活动粉碎磨盘与固定粉碎磨盘相配合。
优选的，所述罐体的内部中心处设有网板解体装置，所述网板解体装置通过固定连接架与罐体相连，所述网板解体装置包括固定夹板，所述固定夹板的外侧安装有侧安装板，所述固定夹板的内侧从上到下依次设有第一网孔板、第二网孔板和第三网孔板，所述第一网孔板、第二网孔板和第三网孔板均通过网架与固定夹板相连。
优选的，所述分料板的上表面安装有不锈钢板。
优选的，所述出料口的外侧安装有连接法兰。
优选的，所述第一轴承与罐体的连接处顶端设有密封压盖。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该青稞颗粒粉碎加工装置，通过粉碎辊、活动粉碎磨盘和固定粉碎磨盘的配合，驱动旋转辊带动粉碎辊通过辅助旋转辊和轴环转动，粉碎辊转动过程中通过外壁的粉碎齿粘合对青稞粒进行粉碎，旋转辊带动顶部的活动粉碎磨盘旋转，通过活动粉碎磨盘和固定粉碎磨盘的碾磨对青稞粒进行进一步碾磨粉碎，粉碎后的青稞粉末大小均匀，粉碎效果较为理想。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的网板解体装置结构示意图；
图3为本发明的粉碎辊结构示意图；
图4为本发明的原理框图
图中：1、进料斗，2、不锈钢板，3、分料板，4、连接架，5、粉碎辊，6、固定连接架，7、活动粉碎磨盘，8、连接法兰，9、密封压盖，10、第一连轴器，11、伺服电机，12、罐体，13、网板解体装置，131、侧安装板，132、第一网孔板，133、固定夹板，134、网架，135、第二网孔板，136、第三网孔板，14、固定粉碎磨盘，15、出料口，16、第一轴承，17、旋转辊，18、底座，19、辅助旋转辊，20、轴环，21、粉碎齿，22、套筒，23、第二连轴器，24、减速电机，25、电机座，26、驱动旋转辊，27、第二轴承，28、外接电源。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4本发明提供一种技术方案：一种青稞颗粒粉碎加工装置，包括底座18，底座18的顶端安装有罐体12，罐体12的顶端设有进料斗1，罐体12的底端外侧设有出料口15，出料口15的外侧安装有连接法兰8，进料斗1的内部设有分料板3，分料板3的上表面安装有不锈钢板2，分料板3通过连接架4与罐体12相连，通过分料板3将青稞粒倒入进料斗1内后分散进入罐体12的两侧，青稞粒落至粉碎辊5上，罐体12的内部顶端左右两侧均设有粉碎辊5，粉碎辊5的顶端通过辅助旋转辊19与罐体12相连，辅助旋转辊19与罐体12的连接处设有轴环20，粉碎辊5的外壁设有粉碎齿21，粉碎辊5的底端通过驱动旋转辊26与罐体12相连，罐体12的底端设有套筒22，驱动旋转辊26贯穿套筒22，驱动旋转辊26与套筒22的连接处设有第二轴承27，罐体12的底端安装有电机座25，电机座25的内部设有减速电机24，减速电机24的型号为H3SH12/H3SH13，减速电机24工作通过第二连轴器23带动驱动旋转辊26转动，驱动旋转辊26带动粉碎辊5通过辅助旋转辊19和轴环20转动，粉碎辊5转动过程中通过外壁的粉碎齿21粘合对青稞粒进行粉碎，减速电机24通过第二连轴器23与驱动旋转辊26相连，罐体12的内部中心处设有网板解体装置13，网板解体装置13通过固定连接架6与罐体12相连，网板解体装置13包括固定夹板133，固定夹板133的外侧安装有侧安装板131，固定夹板133的内侧从上到下依次设有第一网孔板132、第二网孔板135和第三网孔板136，第一网孔板132、第二网孔板135和第三网孔板136均通过网架134与固定夹板133相连，粉碎后的青稞粒落至网板解体装置13上，青稞粒下落时碰撞第一网孔板132、第二网孔板135和第三网孔板136使粉碎齿破碎后的青稞粒进行松散，底座18的内部底端设有伺服电机11，伺服电机11的底端设有外接电源28，外接电源28为220V交流电，减速电机24和伺服电机11均通过连接线与外接电源28电性连接，伺服电机11的型号为MR-J2S-10A，罐体12的内部底端设有旋转辊17，伺服电机11通过第一连轴器10与旋转辊17相连，旋转辊17与罐体12的连接处设有第一轴承16，第一轴承16与罐体12的连接处顶端设有密封压盖9，旋转辊17的顶端安装有活动粉碎磨盘7，罐体12的内部底端安装有固定粉碎磨盘14，活动粉碎磨盘7与固定粉碎磨盘14相配合，伺服电机11工作通过第一连轴器10带动旋转辊17转动，旋转辊17带动顶部的活动粉碎磨盘7旋转，通过活动粉碎磨盘7和固定粉碎磨盘14的碾磨对青稞粒进行进一步碾磨粉碎。
分料板3将青稞粒倒入进料斗1内后分散进入罐体12的两侧，青稞粒落至粉碎辊5上，减速电机24工作通过第二连轴器23带动驱动旋转辊26转动，驱动旋转辊26带动粉碎辊5通过辅助旋转辊19和轴环20转动，粉碎辊5转动过程中通过外壁的粉碎齿21粘合对青稞粒进行粉碎，粉碎后的青稞粒落至动粉碎磨盘7和固定粉碎磨盘14的碾磨处，伺服电机11工作通过第一连轴器10带动旋转辊17转动，旋转辊17带动顶部的活动粉碎磨盘7旋转，通过活动粉碎磨盘7和固定粉碎磨盘14的碾磨对青稞粒进行进一步碾磨粉碎。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种青稞颗粒粉碎加工装置，包括底座(18)，所述底座(18)的顶端安装有罐体(12)，所述罐体(12)的顶端设有进料斗(1)，所述罐体(12)的底端外侧设有出料口(15)，其特征在于：所述进料斗(1)的内部设有分料板(3)，所述分料板(3)通过连接架(4)与罐体(12)相连，所述罐体(12)的内部顶端左右两侧均设有粉碎辊(5)，所述粉碎辊(5)的顶端通过辅助旋转辊(19)与罐体(12)相连，所述辅助旋转辊(19)与罐体(12)的连接处设有轴环(20)，所述粉碎辊(5)的外壁设有粉碎齿(21)，所述粉碎辊(5)的底端通过驱动旋转辊(26)与罐体(12)相连，所述罐体(12)的底端设有套筒(22)，所述驱动旋转辊(26)贯穿套筒(22)，所述驱动旋转辊(26)与套筒(22)的连接处设有第二轴承(27)，所述罐体(12)的底端安装有电机座(25)，所述电机座(25)的内部设有减速电机(24)，所述减速电机(24)通过第二连轴器(23)与驱动旋转辊(26)相连，所述底座(18)的内部底端设有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的底端设有外接电源(28)，所述减速电机(24)和伺服电机(11)均通过连接线与外接电源(28)电性连接，所述罐体(12)的内部底端设有旋转辊(17)，所述伺服电机(11)通过第一连轴器(10)与旋转辊(17)相连，所述旋转辊(17)与罐体(12)的连接处设有第一轴承(16)，所述旋转辊(17)的顶端安装有活动粉碎磨盘(7)，所述罐体(12)的内部底端安装有固定粉碎磨盘(14)，所述活动粉碎磨盘(7)与固定粉碎磨盘(14)相配合；所述罐体(12)的内部中心处设有网板解体装置(13)，所述网板解体装置(13)通过固定连接架(6)与罐体(12)相连，所述网板解体装置(13)包括固定夹板(133)，所述固定夹板(133)的外侧安装有侧安装板(131)，所述固定夹板(133)的内侧从上到下依次设有第一网孔板(132)、第二网孔板(135)和第三网孔板(136)，所述第一网孔板(132)、第二网孔板(135)和第三网孔板(136)均通过网架(134)与固定夹板(133)相连；所述分料板(3)的上表面安装有不锈钢板(2)；所述出料口(15)的外侧安装有连接法兰(8)；所述第一轴承(16)与罐体(12)的连接处顶端设有密封压盖(9)。
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