CN204841895U - 一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。本实用新型的技术方案为:包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成,该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计,是将电机与粉碎主体脱离开来,可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机,并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理,使机器内部畅通,在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞,而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘,因此结构简单,容易拆卸,易于维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及原材料的加工机械制造技术领域,尤其涉及一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。
背景技术
在先进化工原材料加工、反应以及一些列的后续工作中一般都是混合作业,就是将多种原料同时混合粉碎。其中有一部分原材料,很容易在粉碎过程中产生静电,从而使粉碎过后的原材料吸附在粉碎机内壁上。以往的粉碎机都是采用密封设计,久而久之造成粉碎堵塞,严重地会对粉碎机内部零件产生故障,从而减少使用寿命。
该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计,是将电机与粉碎主体脱离开来,可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机,并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理,使机器内部畅通,在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞,而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘,因此结构简单,容易拆卸,易于维护。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构。
本实用新型的技术方案为:一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成,所述粉碎机位于粉碎机基座的上部,所述粉碎机与粉碎机基座为固定连接,所述粉碎机上还设有转速调节阀、顶部兰盘和底部兰盘,所述转速调节阀位于粉碎机的一侧,所述转速调节阀与粉碎机为固定连接,所述顶部兰盘位于粉碎机的顶部,所述顶部兰盘与粉碎机为固定连接,所述底部兰盘位于粉碎机的底部,所述底部兰盘与粉碎机为固定连接,所述振动装置位于顶部兰盘的上部,所述振动装置与顶部兰盘为固定连接,所述进料斗位于振动装置的上部,所述进料斗与振动装置为固定连接,所述粉碎机基座上还设有出料口、出料滑道和遮盖板,所述出料口位于粉碎机基座的内部,所述出料口的一端通过粉碎机为固定连接,所述出料滑道位于粉碎机基座的内部,所述出料滑道与粉碎机基座为固定连接,所述出料滑道与水平面夹角为30°,所述遮盖板位于粉碎机基座的一侧,所述遮盖板与粉碎机基座为固定连接,所述电机设备箱位于粉碎机基座的另一侧,所述电机设备箱与粉碎机基座为固定连接,所述电机设备箱上还设有电机基座,所述电机基座位于电机设备箱的上部,所述电机基座与电机设备箱为固定连接,所述电机位于电机基座的上部,所述电机与电机基座为固定连接,所述粉碎机支撑架位于粉碎机基座的下部,所述粉碎机支撑架与粉碎机基座为固定连接,所述粉碎机支撑架上还设有传送装置,所述传送装置位于粉碎机基座的下部,所述传送装置与粉碎机支撑架为固定连接。
进一步,所述粉碎机为辊式锯切粉碎装置。
进一步,所述振动机为平底式直口振动装置。
进一步,所述出料滑道的材质为不锈钢。
再进一步,所述出料滑道与水平面夹角的区间范围为20°~45°。
本实用新型的有益效果在于:该原料粉碎装置的粉碎机采用分离设计,是将电机与粉碎主体脱离开来,可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机,并且将粉碎机设为带有上下兰盘可拆卸的粉碎机容器。这样可以保证粉碎之后的纤维板原材料能够得到及时的清理,使机器内部畅通,在下一次粉碎的过程中不会造成原料堵塞,而延误生产。该可拆卸粉碎容器都是采用螺母和螺丝固定兰盘,因此结构简单,容易拆卸,易于维护。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中:1、粉碎机基座2、粉碎机3、转速调节阀
4、顶部兰盘5、底部兰盘6、振动装置
7、进料斗8、出料口9、出料滑道
10、遮盖板11、电机设备箱12、电机基座
13、电机14、粉碎机支撑架15、传送装置
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:由粉碎机基座1、粉碎机2、振动装置6、进料斗7、电机设备箱11、电机13和粉碎机支撑架14组成,所述粉碎机2位于粉碎机基座1的上部,所述粉碎机2与粉碎机基座1为固定连接,所述粉碎机2上还设有转速调节阀3、顶部兰盘4和底部兰盘5,所述转速调节阀3位于粉碎机2的一侧,所述转速调节阀3与粉碎机2为固定连接,所述顶部兰盘4位于粉碎机2的顶部,所述顶部兰盘4与粉碎机2为固定连接,所述底部兰盘5位于粉碎机2的底部,所述底部兰盘5与粉碎机2为固定连接,所述振动装置6位于顶部兰盘4的上部,所述振动装置6与顶部兰盘4为固定连接,所述进料斗7位于振动装置6的上部,所述进料斗7与振动装置6为固定连接,所述粉碎机基座1上还设有出料口8、出料滑道9和遮盖板10,所述出料口8位于粉碎机基座1的内部,所述出料口8的一端通过粉碎机2为固定连接,所述出料滑道9位于粉碎机基座1的内部,所述出料滑道9与粉碎机基座1为固定连接,所述出料滑道9与水平面夹角为30°,所述遮盖板10位于粉碎机基座1的一侧,所述遮盖板10与粉碎机基座1为固定连接,所述电机设备箱11位于粉碎机基座1的另一侧,所述电机设备箱11与粉碎机基座1为固定连接,所述电机设备箱11上还设有电机基座12,所述电机基座12位于电机设备箱11的上部,所述电机基座12与电机设备箱11为固定连接,所述电机13位于电机基座12的上部,所述电机13与电机基座12为固定连接,所述粉碎机支撑架14位于粉碎机基座1的下部,所述粉碎机支撑架14与粉碎机基座1为固定连接,所述粉碎机支撑架14上还设有传送装置15,所述传送装置15位于粉碎机基座1的下部,所述传送装置15与粉碎机支撑架14为固定连接。所述粉碎机2为辊式锯切粉碎装置。所述振动机6为平底式直口振动装置。所述出料滑道9的材质为不锈钢。所述出料滑道9与水平面夹角的最佳区间范围为20°~45°。
工作方式:首先将需要粉碎的原材料混合倒入进料斗7中。打开电源开关,原料会在振动装置6的作用下缓慢进入粉碎机2中进行粉碎。强转速电机13会通过电机设备箱11的带动使联动机制经过转动轴从而传动至粉碎机2中进行粉碎工作。操作人员可根据需要,通过旋转转速调节阀3来自行调节粉碎机2内部的转速。粉碎过后的原料会从出料口8输出掉落到出料滑道9上,由于出料滑道9是倾斜的,所以原料会从出料滑道9滑落至粉碎机基座1下面的传送装置15上去进行其他步骤的加工。
该装置用于长期对粗原材料进行粉碎,并且该粉碎机采用分离设计,是将电机与粉碎主体脱离开来,可以防止粉碎时的粉尘颗粒影响到电机。在该装置停止工作的时候,尤其是间歇性的定期维护时,由于粉碎机2上的顶部兰盘4和底部兰盘5都是通过螺丝螺母固定的,操作人员可以将粉碎机2上的顶部兰盘4和底部兰盘5拆下,以便更好地清理机器内部,维护起来更加方便。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:包括粉碎机基座、粉碎机、振动装置、进料斗、电机设备箱、电机和粉碎机支撑架组成,所述粉碎机位于粉碎机基座的上部,所述粉碎机与粉碎机基座为固定连接,所述粉碎机上还设有转速调节阀、顶部兰盘和底部兰盘,所述转速调节阀位于粉碎机的一侧,所述转速调节阀与粉碎机为固定连接,所述顶部兰盘位于粉碎机的顶部,所述顶部兰盘与粉碎机为固定连接,所述底部兰盘位于粉碎机的底部,所述底部兰盘与粉碎机为固定连接,所述振动装置位于顶部兰盘的上部,所述振动装置与顶部兰盘为固定连接,所述进料斗位于振动装置的上部,所述进料斗与振动装置为固定连接,所述粉碎机基座上还设有出料口、出料滑道和遮盖板,所述出料口位于粉碎机基座的内部,所述出料口的一端通过粉碎机为固定连接,所述出料滑道位于粉碎机基座的内部,所述出料滑道与粉碎机基座为固定连接,所述出料滑道与水平面夹角为30°,所述遮盖板位于粉碎机基座的一侧,所述遮盖板与粉碎机基座为固定连接,所述电机设备箱位于粉碎机基座的另一侧,所述电机设备箱与粉碎机基座为固定连接,所述电机设备箱上还设有电机基座,所述电机基座位于电机设备箱的上部,所述电机基座与电机设备箱为固定连接,所述电机位于电机基座的上部,所述电机与电机基座为固定连接,所述粉碎机支撑架位于粉碎机基座的下部,所述粉碎机支撑架与粉碎机基座为固定连接,所述粉碎机支撑架上还设有传送装置,所述传送装置位于粉碎机基座的下部,所述传送装置与粉碎机支撑架为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:所述粉碎机为辊式锯切粉碎装置。
3.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:所述振动机为平底式直口振动装置。
4.根据权利要求1所述一种带有可拆卸粉碎容器的原料粉碎机构,其特征在于:所述出料滑道的材质为不锈钢,并且出料滑道与水平面夹角的区间范围为20°~45°。
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