CN2529768Y - 墨盒装置 - Google Patents

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李宇
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Abstract

本实用新型涉及采用单向阀体控制和保持墨液墨的盒装置。该单向阀体呈环形阶梯状,包括支撑脚部;支撑壁部;一支撑肩部;和一支撑头部,并贯穿有一中心通孔。一阀体密封装置用于封堵该中心通孔。一设置在出墨口的密封件包含一体设置的一密封环部和一挡块。由于本实用新型墨盒装置阀体结构的环形阶梯状设计,使得本实用新型对压力非常敏感,可有效提高打印质量,降低墨盒成本;同时本实用新型的密封件在使用与非使用状态时,具有良好的密封作用。

Description

墨盒装置
技术领域
本实用新型涉及一种喷墨打印机设备的墨盒装置,特别地是涉及一种利用单向阀体控制墨盒出墨并通过一密封环部和一挡块一体成型的密封件来密封出墨口的墨盒装置。
背景技术
一种喷墨打印机设备中通常都是有一个墨盒装置与打印头接通的。打印机在执行打印作业时,一项最基本的要求是其墨盒装置能够连续并均匀出墨。目前,现有技术的墨盒装置中,其普遍采用的控制出墨的方法是利用一种多孔体的毛细吸力储存墨液,例如海绵。中国专利CN1185379A(申请号:97121762.9)中公开了这样的墨盒装置,如图1所示。该文献中披露的墨盒装置10,盒体被分隔成两个相互连通的腔室12和15,分别用于储存墨液及放置该多孔体14。在盒体10中放置多孔体14,这在结构上容易实现,但是其缺点是该多孔体14的存在占据了墨盒的有效空间。事实上,这种现有技术墨盒装置所储存墨液的总量一般不超过墨盒总容积的60%~65%。此外,采用多孔体14控制出墨的结构,总是到最后时残留有一定量的墨液,不能得到很好地利用;同时,多孔体14的成本也较高。
多孔体墨盒因多孔体自身占据了墨盒一定量的空间,打印完后,多孔体中总会残留一定量的墨液,所以,墨盒本身的有效墨液供应量受到了限制,而且,多孔体的成本也较高。
此外,为喷墨式打印机配备的墨盒装置,通常还需要在盒体的出墨口设置有密封圈。这种现有技术的密封圈仅仅保证了供墨针状体插入时起到良好的密封作用,而在运输或在非使用状态时,出墨口处还必须设置有一密封膜。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种墨盒装置,通过一个单向阀体能够方便地控制墨液的流量;同时,提供一种通过一体设置有相适配的密封环部和挡块的密封件来密封出墨口的墨盒装置。该密封件既能在运输时直接起到良好的密封作用,又能在有供墨针状体穿过的打印状态下起到良好的密封作用,从而方便了装配工序,更有效地降低了成本。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的。一种打印机设备配备的墨盒装置,包括一盒体,内部设置有一空腔,用于储存墨液,其中该盒体包含一通气孔,用于使该空腔与大气连通;一出墨口,设置在墨盒的一壁部上,用于与打印机设备的供墨针连通;一密封件,封堵该出墨口,用于保持墨液;一单向阀体,用于控制墨液的流量,其中,该单向阀体设置在该一个腔体的内部,并一体设置有一支撑脚部,与该出墨口的腔壁密封接触;一支撑壁部,从该支撑脚部的内侧隆起;一支撑肩部,从该支撑壁部向内侧弯曲构成;一支撑头部,从该支撑肩部隆起,并贯穿有一中心通孔;以及所述墨盒装置还包括一阀体密封装置,用于封堵该支撑头部的中心通孔。中心通孔最好为锥形通孔,在通气孔处连接有一弹性气球,用以防止墨盒倒置时的漏墨问题,同时,在墨盒出墨口处设置有一带有挡块的密封件,用以封堵出墨口,该挡块通过连接部与密封件相连接,在供墨针插入时,挡块被戳至密封件一侧。
本实用新型的单向阀体由于受到一较小的压力便会产生变形,因此本实用新型的阀体在一较宽的压力范围内都可以得到应用,所以对环境的适应性较强。更重要的是,采用本实用新型阀体,一方面使所添加的墨液可以完全地被利用,有效地提高了墨液的利用率;另一方面,它同时降低了墨盒的制造成本。
附图说明
下面结合附图通过对本实用新型作进一步的说明。
图1是一种现有技术的墨盒装置的剖视图,示出了在储墨腔中设置的用于控制出墨的多孔体结构;
图2是根据本实用新型的单向阀体的纵向剖视图,示出了一种阶梯形状的可从肩部被压缩的阀体;
图3是本实用新型的密封件的一个较佳实施例。
图4是图3所示密封件的连接部放大示意图。
图5是本实用新型的墨盒优选实施例的剖视图。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型的墨盒装置的较佳实施例,首先,参见图2所示的本实用新型的一种单向阀体30的纵向剖面图。本实用新型的单向阀体30,其外部轮廓大致成环形阶梯状。该阀体30包括一个环形的支撑脚部310,是与腔底壁密封接触的;一个隆起的环形支撑壁部322,从支撑脚部310的内侧倾斜隆起;一支撑肩部324,从支撑壁部322再向内侧弯曲构成;以及一个支撑头部330,从支撑肩部324隆起,并中心部具有通孔332。
本实用新型的阀体30由于会受到打印头吸力的影响,使得阀体上下两侧产生压力差,方向如图2箭头所示,从而阀体产生变形。因此最好的是,本实用新型还将从支撑壁部322上向内侧弯曲的支撑肩部324部分向下凹陷,形成一凹面部。这样便保证了当本实用新型的阀体30两侧压力变化时,支撑头部330能够产生适度的偏移。事实上,由于打印头设备所产生的压力差经常是变化的,可以想象支撑头部330所产生的偏移也应不同,而本实用新型这一下陷的肩部324能够保证本实用新型的阀体30的支撑头部330响应较小的负压。由此可见,支撑肩部324是阀体30的压力缓冲及压力敏感部位。
同时,还应考虑阀体30即使受到较大的负压时,该支撑头部330的形变量尽可能地减小,一方面这是出于对墨液流量控制的考虑,另一方面是考虑到该支撑头部330应当快速复位。因此,更特别的是,本实用新型阀体30设置支撑脚部310的厚度大于支撑肩部324的壁厚,以及大于支撑头部330的壁厚。容易理解的是,为使支撑头部330能够响应一较小的负压,该支撑肩部324的厚度应设置成小于支撑头部330的壁厚,尤其是弯曲部325的厚度应设置成最小,通常在0.15~0.5毫米之间较为适宜。为使本实用新型的阀体30受到的压差变化能够逐渐分散,本实用新型又倾斜设置支撑头部330,并且使其倾角θ1大于支撑壁部322的倾角θ2,此外,该通孔332最好设计成是底端直径略大的锥形通孔,如图2所示。
为了得到稳定的墨液供应,施加于打印头的压力为-200~0mm水柱,最好在-30~-150mm水柱。阀体橡胶材料硬度为邵氏25~65度,最好为30~55度。可选橡胶材料包括硅橡胶、丁苯橡胶、丁基橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯橡胶等。
如图3所示,本实用新型还特别设计了与墨盒装置的出墨口(未示出)紧密配合的密封件50,用于封堵出墨口,保持墨液。该密封件50首先是由弹性材料制成,材料硬度约为邵氏30°~50°,它分别包括一体成型设计的下述部分:一内部具有空腔502的环形的支撑部500,其外壁与墨盒的出墨口紧密配合;一密封环部504,从支撑部500向内侧空腔隆起;一设置在中心部位的挡块506,与隆起形成的密封环部504相配合;以及一连接环部508,环绕连接在密封环部504和挡块506之间。应当理解,该连接部508的厚度及宽度均应远远小于挡块506的厚度和宽度,以保证该挡块506在有供墨针(未示出)插入时,能够及时断裂。由此可见,本实用新型的密封件50一方面需要保证挡块506能够承受一定的压力,例如来自所保持墨液的压力或振动、撞击等意外事件导致的压力等,另一方面,又要使连接部508易于断裂。因此,本实用新型连接部508的宽度的最佳值应为0~0.3mm;而其厚度的最佳值应为0.15~0.4mm。
显而易见的是,打印机的供墨针(未示出)从空腔502插入时,会令连接部508首先断裂,从而将挡块506顶起。由于在使用状态下,该密封件50需要保持墨液,因此密封环部504的内壁与供墨针(未示出)应当紧密配合。因此该挡块506的宽度应当基本上与供墨针的宽度相一致,较好的是略小于该供墨针的宽度。
特别的是,为了使挡块506能够及时脱离,本实用新型还进一步地将密封环部504的顶面505设置成以预定的角度从支撑部500向中心部倾斜,如图3所示;同时,该倾斜的顶面505不应阻止挡块506的翻转,其与水平面的夹角最好在30~45°之间。
本实用新型的连接部508厚度从其中的一部分环部,如图4中所示最薄的部分509向其相对侧509’均匀递增。这样便保证了本实用新型的连接部508从最薄部509处断裂,而仍然可以在最厚部509’保持连接。当然,较好的是,这一最薄部509的厚度处于0.15~0.25mm之间;而最厚部509’的厚度处于0.3~0.4mm之间。
参见图5,本实用新型的墨盒优选实施例的剖视图。本实用新型的阀体30通过内置设计在墨盒装置40中实现了保持墨液及控制墨液流量的目的。为保持该阀体30的稳定,最好将该出墨口404周围的底壁406内陷设置,形成一凹陷部408。本实施例中阀体30设置在储墨腔402中出墨口404的上方的凹陷部408处,阀体密封盖340将其支撑脚部310紧压在底壁406上。同时,阀体密封件340封闭单向阀体30的开口330,使单向阀体30处于关闭状态。阀体密封件340上设置有三个槽口418,供墨液通过,在本实用新型的单向阀30的控制下,使墨液流入阀体30下端的阀体腔,即引墨腔412内,经过滤网60的过滤,从而供向出墨口404。
在出墨口404远离盖件410处设置有一密封圈50,密封圈50的中部一体设置有一挡块508,打印时,供墨针(未示出)将挡块508顶开,墨液通过供墨针顺畅供给打印设备。
本实施例中还示出了设置在墨盒40的顶盖410的中部的通气孔414,以及用于防止墨盒倒置漏墨的空心球体450,其侧壁设有微孔452且球体450的开口通过球体固定帽490与通气孔414相接,形成通气孔414的延伸部分。
墨盒处于工作状态时,随着墨液的不断排出,球体逐渐膨胀,球体膨胀到一定体积时,球体侧壁的微孔452打开,将气体补充到墨盒内,保持墨盒内的压力平衡,保证打印顺利;打印停止时,张开的微孔452依球体自身的弹性回复密闭,可以有效的防止墨液流入球体腔内,微孔在一定程度上起到了一个单向阀的作用,有选择地使得通气孔根据打印需要开通或者关闭;同时在环境温度变化时,墨液腔内的气体会因温度升高而膨胀,由于球体的可伸缩性,这些膨胀的气体会将膨胀的球体内的气体挤出而保持墨液腔内的压力平衡,从而不会有漏墨现象的发生;特别地,当用户将墨盒打印完毕丢弃墨盒,或者由于其他原因剩余较多墨液而丢弃时,墨盒可能会出现倒置。这时,环境温度升高时,球体腔内容纳的气体可以抵消因温度升高而导致墨液腔内的气体膨胀体积,即温度升高时,膨胀气体将球体腔内的气体挤出,从而保持墨液腔内的压力平衡,防止漏墨现象的发生。
为了保证墨液的供应,本实施例将底壁406向出墨口404倾斜设置。因球体450涨大时,可能会堵住密封盖340上的孔部418,导致供墨不畅,所以较好的是,为了防止空心球体450摆动,本实用新型在底壁406上设置有凸起470。

Claims (10)

1、一种打印机设备配备的墨盒装置,包括
一盒体,内部设置有至少一个空腔,用于储存墨液,其中该盒体包含
    至少一个通气孔,用于使该空腔与大气连通;
    至少一个出墨口,设置在一壁部上,用于与打印机设备的供墨针连通;和
    至少一个密封件,封堵该出墨口,用于保持墨液;以及
至少一个单向阀体,用于控制墨液的流量,其特征在于,该至少一个单向阀体设置在该至少一个腔体的内部,并一体设置有
一支撑脚部,与该至少一个出墨口的腔壁密封接触;
一支撑壁部,从该支撑脚部的内侧隆起;
一支撑肩部,从该支撑壁部向内侧弯曲构成;
一支撑头部,从该支撑肩部隆起,并贯穿有一中心通孔;以及
所述墨盒装置还包括一阀体密封装置,用于封堵该支撑头部的中心通孔。
2、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述支撑头部中心通孔为锥形通孔。
3、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述支撑壁部从所述支撑脚部向上倾斜隆起,所述支撑头部从所述支撑肩部倾斜隆起,所述支撑头部的倾角大于所述支撑壁部的倾角,所述支撑脚部的厚度大于所述支撑头部的壁厚;所述支撑头部的壁厚大于所述支撑肩部的壁厚。
4、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,与所述至少一个出墨口连通的壁部上设置有至少一个凹陷部用于放置所述阀体。
5、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述凹陷壁部的底壁上设置有一过滤装置,用于滤除墨液中的杂质。
6、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述的通气孔处设置有一防止墨液泄漏装置。
7、根据权利要求6所述的墨盒装置,其特征在于,所述防止墨液泄漏装置为一袋状件,向所述储墨腔内设置,包含
一开口端,用于与所述通气孔连通;和
一微孔,设置在所述袋状件壁部。
8、根据权利要求7所述的墨盒装置,其特征在于,所述的袋状件为一弹性气球。
9、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述储墨腔的底壁向所述出墨口倾斜设置,所述底壁上设置有突起部。
10、根据权利要求1所述的墨盒装置,其特征在于,所述密封件设置在所述出墨口的内部,并一体设置有
一内部具有空腔的支撑部,与所述出墨口的壁部紧密配合;
一密封环部,从所述支撑部向内侧隆起;
一挡块,与所述隆起形成的密封环部相配合;以及
一连接部,环绕在所述密封环部和所述挡块之间,用于保证在所述挡块受到一预定压力时断裂。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN101041295B (zh) * 2006-03-24 2011-05-18 珠海天威技术开发有限公司 喷墨打印机墨盒、阀组件以及阀芯
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Owner name: ZHUHAI TIANWEI PEGASUS PRINTING SUPPLIES CO., LTD.

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Patentee after: Tianwei Feima Consumptive Material of Printer Co., Ltd., Zhuhai City

Patentee before: Feima Consumable Materials Co., Ltd., Zhuhai

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CX01 Expiry of patent term

Expiration termination date: 20110718

Granted publication date: 20030108