CN1130289C - 喷墨记录设备用墨盒的注墨方法 - Google Patents

Abstract

一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中该墨盒包括一通气孔，一出墨口，该注墨方法包括在墨盒腔中放置阀体，阀体用以保持墨液，将抽气针插入墨盒的一壁，将注墨针插入墨盒的另一壁，吸出墨盒腔中的气体，使得墨盒腔内形成负压，在墨盒腔内形成负压的环境下，往墨盒腔中注入一定量的墨水。本发明注墨方法操作简便，可有效地降低墨盒成本。

Description

喷墨记录设备用墨盒的注墨方法

本发明涉及一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，具体地说，本发明涉及一种带有用阀体保持和控制墨液的喷墨记录设备用墨盒的注墨方法。

目前，市场上墨盒装置中采用的控制出墨方法多是利用多孔材料的毛细吸力保持和控制墨液，如：海绵体。美国专利US5,156,472中公开了这样一种多孔体墨盒装置，如图1所示。海绵体143放置在墨盒140中，墨盒140的侧壁形成有一通气孔142，供墨口141位于墨盒140的底部。

由于海绵的成本较高，所以相应的采用多孔体保持墨液的墨盒成本也较高，同时，因多孔体自身占据了墨盒一定量的空间，所以打印完后，多孔体中总会残留一定量的墨液，造成墨液浪费。

本发明的主要目的是提供一种采用阀体保持和控制墨液流量的改进型墨盒，不仅能有效地降低墨盒成本，还能有效地提高墨液的利用率。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中该墨盒包括一通气孔，一出墨口，它包括以下步骤：

a)在墨盒腔中放置阀体，所述的阀体用以保持墨液；

b)将抽气针插入墨盒的一壁；

c)将注墨针插入墨盒的另一壁；

d)吸出墨盒腔中的气体，使得墨盒腔内形成负压；以及

e)往墨盒腔中注入一定量的墨水。

所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中所述的步骤b)和步骤c)是同时进行的。

所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中所述的阀体是放置在供墨口面向墨液腔出口的一侧，将墨盒腔分隔成阀体上方的墨液腔及阀体下方的引墨腔。

所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中所述的引墨腔所在的供墨口侧壁形成有一抽气孔，所述的抽气针插入所述的抽气孔处将墨液腔及引墨腔内的气体吸出。

所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中在墨盒腔内压力达到一定负压值时，将抽气针从抽气孔处拔离。

所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中所述的注墨步骤是在所述的抽气针拔离后进行。

由于本发明采用阀体替代多孔体保持和控制墨液流量，所填加的墨液可以完全被利用，有效地提高了墨液利用率；同时，降低了墨盒成本。此外，还有效地避免了由于多孔体中可能残存有气体导致供墨不畅的现象。

本发明的上述技术特征和优点，通过以下结合附图对本发明较佳实施例的描述将会变得显而易见。

图1是现有技术带有多孔体的墨盒。

图2是本发明阀体的结构示意图。

图3是本发明较佳实施例墨盒结构示意图，示出了在阀体下部的出墨口壁部开设有一引墨孔，并示出了通气孔处连接一空心球体。

图4是系统表示本发明灌墨方法一的示意图。

图5是系统表示本发明灌墨方法二的示意图。

为更好地说明本发明的墨盒装置灌墨的较佳实施例，首先，参见图2所示的本发明的一种阀体30的纵向剖面图。本发明的阀体30采用硅胶材料制成，硬度为邵氏20～60度，其外部轮廓大致成环形阶梯状。该阀体30包括一个环形的支撑脚部310，是与墨盒腔底壁密封接触的；一个隆起的环形支撑壁部322，从支撑脚部310的内侧倾斜隆起；一支撑肩部324，从支撑壁部322再向内侧弯曲构成；以及一个支撑头部330，从支撑肩部324隆起，并中心部具有通孔332，该通孔332最好设计成是底端直径略大的锥形通孔。支撑头部330与水平方向的夹角θ1大于支撑脚部310与水平方向的夹角θ2。

本发明的阀体30由于会受到打印头吸力的影响，使得阀体上下两侧产生压力差，从而阀体产生变形，阀体中心通孔332打开。因此最好的是，本发明还将从支撑壁部322上向内侧弯曲的支撑肩部324部分向下凹陷，形成一凹面部。这样便保证了当本发明的阀体30两侧压力变化时，支撑头部330能够产生适度的偏移。支撑肩部324与支撑壁部322的弯曲连接部325是阀体30的压力缓冲及压力敏感部位。

本发明中，阀体30是通过内置在墨盒装置400中与阀体密封装置340相配合实现保持墨液及控制墨液流量的目的。参见图3，通气孔414设置在墨盒400的顶盖的中部，空心球体450通过其开口套接在球体固定帽490处，球体固定帽490套接在通气孔414向墨液腔内延伸的空心立柱482处，球体450的侧壁扎有一微孔，单向阀体30设置在墨液腔邻近出墨口404处，墨盒的底壁上设置有一挡柱446，一方面起到固定气球使其不完全向出墨口处倾斜，以免堵塞阀体密封装置340与出墨口404相连的供墨通道418，另一方面在气球450胀大时，起到将气球450两侧的墨水向出墨口404处导引，尤其是在球体450充分膨胀时，球体450底壁接触到墨盒底部可能会阻碍墨液供应时，挡柱446能够起到更好的导墨作用，保证出墨口404处得到充足的墨液供应。

灌墨时，采用负压灌装的方式，参见图4，本发明的第一较佳实施例，首先将装配好的墨盒400正置或侧置，在墨盒面盖上的注墨口480密封地插有一注墨针510，注墨针510的另一端连接一导墨管508，导墨管508与墨水容器502相连接。墨水容器502的液面可高于墨盒400，也可低于墨盒400的水平面。在出墨口404的侧壁上开设有抽气孔470，密封塞472密封地塞于抽气孔470中。抽气针534的一端插入密封塞472中，另一端通过电磁阀540与气液分离装置570相连接，气液分离装置570的另一端通过真空表570与真空泵590相连接。灌墨开始时，压紧装置510下压将墨盒400的盖部密封，同时，打开真空泵590开关，真空泵590开始工作，电磁阀540导通，电磁阀520关闭，这时，墨盒阀体30下部的气体被抽出，并因阀体30上下压差的变化，阀体30被打开，阀体30上部的墨盒腔中的空气也被抽出，此时，由于球体450的球体壁部扎有微孔，所以球体450内的气体也被吸出，当真空表570达到负700～750mpa时，电磁阀540关闭，电磁阀520导通。由于墨盒内存在负压，故墨水从墨水腔502处被吸到墨盒400的墨液腔内，随着墨盒内的墨水不断增加，阀体30上下的压力差又会发生变化，阀体30下部引墨腔内依然是负700～750mpa气压，而随着墨液腔内墨液的增加，阀体30上部墨液腔的压力也会增加，达到一定数值时，阀体30被打开，墨水流入阀体30下端的引墨腔内，由于阀体30下端引墨腔内的体积很小，迅速被注满墨水，几乎在阀体30打开的相同时间内，阀体30靠其本身的弹性关闭，阀体30上部的墨水也随即注满，完成灌墨工序

参见图5，本发明第二实施例，真空表570一端与真空泵590相连接，另一端直接与电磁阀540相连接，当真空表计量达到700～750mpa时，电磁阀540关闭，将抽气针534从抽气孔470的密封塞472处拔离，之后，电磁阀520导通。其余同实施例1。

打印时，打印针(未示出)将密封圈460的挡块462顶至一侧，墨盒处于工作状态，随着墨液的不断排出，空气不断进入球体450腔内，球体膨胀到一定体积时，球体侧壁的微孔打开，将气体补充到墨盒内，保持墨盒内的压力平衡，保证打印顺利；打印停止时，张开的微孔依球体自身的弹性回复密闭，可以有效的防止墨液流入球体腔内。

上面已结合本发明的一些具体实施例说明本发明，但应该理解的是，虽然本发明通过如上较佳实施例加以描述，但是根据本发明的技术方案，还可以有多种变形；而本领域熟知的技术人员在不脱离本发明精神实质的前提下做出的更改与变形均应属于本发明所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1、一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其中该墨盒包括一通气孔，一出墨口，它包括以下步骤

a)在墨盒腔中放置单向阀体用以保持墨液，所述的单向阀体一体形成有支撑脚部，从支撑脚部内侧隆起的支撑壁部，从支撑壁部向内侧弯曲构成的支撑肩部以及从支撑肩部隆起并贯穿有一中心通孔的支撑头部；

b)将抽气针插入墨盒的一壁；

c)将注墨针插入墨盒的另一壁；

d)吸出墨盒腔中的气体，使得墨盒腔内形成负压；以及

e)往墨盒腔中注入一定量的墨水。

2、根据权利要求1所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其特征在于所述的步骤b)和步骤c)是同时进行的。

3、根据权利要求1所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其特征在于所述的单向阀体是放置在供墨口面向墨液腔出口的一侧，将墨盒腔分割成阀体上方的墨液腔及阀体下方的引墨腔。

4、根据权利要求3所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其特征在于所述的引墨腔所在的供墨口侧壁形成有一抽气孔，所述的抽气针插入所述的抽气孔处将墨液腔及引墨腔内的气体吸出。

5、根据权利要求1或4所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其特征在于所述的墨盒腔内压力达到负700～750mpa时，将抽气针从抽气孔处拔离。

6、根据权利要求1所述的一种喷墨记录设备用墨盒的注墨方法，其特征在于所述的注墨步骤是在所述的抽气针拔离后进行。

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