CN2529730Y - 可旋转的放电加工机夹头 - Google Patents

Abstract

一种可旋转的放电加工机夹头，包括定位盘、固定圈、固定螺杆、基准块、本体、锥形座及电极座，定位盘中设置固定圈且枢设固定螺杆，定位盘周面设置固定螺丝锁入固定圈中，而可以固定螺丝的旋转，使固定圈能侧向移动，以闭锁或放松固定螺杆，定位盘周缘设置数等分螺孔，使限位杆可依事先规画锁设于特定角度的螺孔中，而在基准块周面设置侧抵杆，所以，对于加工件表面上设置对称式槽型的加工，则可以基准块的旋转使侧抵杆能抵靠于限位杆。其能在对称式的另侧快速的完成加工的夹头角度的调整，使对称式加工件另侧的加工易于取得基准角度，而便于对称式加工的进行。

Description

可旋转的放电加工机夹头

技术领域

本实用新型涉及一种放电加工设备，尤其涉及一种可旋转角度加以调整，而适用于进行对称式加工的可旋转的放电加工机夹头。

背景技术

放电加工的制造方式，是针对特殊造型而无法钻设的孔、槽，或金属材质较为坚硬的工件进行加工，其可借由电极刀具的正极与工件的负极形成适当间隙，而利用电位差放电，以刻除工件表面，并用冲洗液将加工碳化的碎屑冲出，而达到加工效果。

配合参阅图9所示，其是目前常见的放电加工机头8，其组成结构包括本体80、定位盘81、套盘84、碟盘87、电极座89及电极固定圈90。其本体80上所设置的定位盘81可借由相对调整螺丝83的旋转，而在一受限的弧度区间微调旋转适当角度，而在定位盘81上设置嵌槽82，则可供螺丝由下往上穿入且锁在机台的加工区间上方。又，本体80底端所设置的套盘84下侧形成内锥槽85，碟盘87周缘向上内缩倾斜成锥面88，碟盘87是以枢轴871穿入本体80加以枢设，而套盘84周缘螺设数根倾斜的调整水平螺丝86，调整水平螺丝86可调整碟盘87的倾斜角度。又，碟盘87下侧设置电极座89，电极座89中设置开口部891，一电极固定圈90用固定螺丝91锁固于电极座89上，而定位螺丝92则螺设于电极固定圈90上，供夹持定位夹头。

此一放电加工机头8虽属于成熟产品，而在电极固定圈90中可设置夹头，并且对在电极座89通入正极电，且在机台的工作区间中所设置的加工件上通入负极电，使其因为适当间隙所形成的电位差所产生的放电，能对加工件进行放电加工作业。

此一放电加工机头8可以电击方式，以对于加工件进行所需要的刻槽凿型，然而，对于同一加工件的对称形态的加工，则因为其可以微调的角度仅为一小弧度区间而无法完成。例如，若加工件上要成型出一百八十度对称的型槽，则必须将整个放电加工机头8放松、旋转、锁固，以及，重新校调放电加工机头8对于加工件的基准点、基准边或基准面，造成工作上相当的耗时费事，且难以掌握较佳的加工精度。

发明内容

有鉴于此，本设计人经不断的测试实验及努力，终于研制成功一种可旋转的放电加工机夹头。

为了克服现有的放电加工机头工作上耗时、费事，且难以掌握较佳的加工精度的缺点，本实用新型提供一种可旋转的放电加工机夹头。其能在对称式的另侧快速的完成加工的夹头角度的调整，使对称式加工件另侧的加工易于取得基准角度，而便于对称式加工的进行。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可旋转的放电加工机夹头，其特征在于，包括：定位盘，定位盘中设置中孔，中孔内设轴承、固定圈及固定螺帽，定位盘侧设置横向穿入中孔的固定螺丝；固定圈，其设置于定位盘的中孔内而位于内凸缘上，固定圈内面设置内环槽，固定圈上设置横向的螺孔贯穿其中，固定螺丝插入穿孔，其螺纹部可锁入固定圈的螺孔中；固定螺杆，其顶端与固定螺帽锁固，而枢设于定位盘的中孔内；本体，其中间处设置通孔，通孔中设置内螺纹，内螺纹供固定螺杆底端锁设。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中定位盘的中孔内设置轴承、固定圈及固定螺帽，中孔内面形成内凸缘，内凸缘将定位盘中孔内面区隔成二个容置空间，下容置空间中设置轴承，内凸缘上侧的中孔内面形成卡缘，卡缘上所形成的容置空间，供设置固定螺帽。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中定位盘周缘设置数个等分的螺孔，一限位杆前端形成螺纹部，螺纹部锁设于定位盘周缘的任一螺孔中。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中枢设于定位盘中的固定螺杆，是在固定螺杆周面设置凸环圈，固定螺杆上、下端分别设置螺纹部，而邻近上侧螺纹部处设置抵靠环圈，固定螺杆设置于定位盘的中孔中，使抵靠环圈正好位于固定圈的内环槽侧，固定螺杆上侧螺纹部与固定螺帽锁设。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中本体的通孔上侧形成环槽，环槽下侧末端形成缩颈部，缩颈部下侧贯穿入底端呈开放的锥形槽中，本体周面设置数个斜螺孔贯穿入锥形槽中，调整水平螺丝可锁入斜螺孔中，本体顶端设置长槽，且在周面设置横向贯穿入长槽中的螺孔，调整螺丝锁入螺孔中。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中本体的通孔中设置一摇杆，摇杆周面设置螺纹部，顶端形成头部，头部周缘向下形成锥面，摇杆置入本体的通孔中，头部的锥面倚靠于缩颈部内面。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中本体的锥形槽中设置锥形座，锥形座中间处设置螺孔，锥形座底端设置内槽，螺孔贯穿入内槽中，内槽底面上设置数个螺孔，一绝缘板设置于内槽，绝缘板上设置穿孔，穿孔与螺孔呈相对状。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中本体下侧可设置电极座，电极座周面设置开口部，一电极固定圈固设于电极座周面。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中定位盘侧设置横向的穿孔贯穿入中孔，穿孔供固定螺丝穿设。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中定位盘的穿孔内面设置两个纵向贯穿的内孔，固定螺丝周面设置夹槽，固定螺丝插入穿孔，借助固定销插入内孔中，使其形成限位作用。

前述的可旋转的放电加工机夹头，其中定位盘与本体间设置基准块，基准块周面设置螺孔，螺孔供一侧抵杆加以锁设。

本实用新型的有益效果是，能在对称式的另侧快速的完成加工的夹头角度的调整，使对称式加工件另侧的加工易于取得基准角度，而便于对称式加工的进行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的分解立体示意图。

图3是本实用新型的组合局部剖视图。

图4是图3所示4-4剖线的剖视图。

图5是本实用新型的固定圈束紧固定螺杆的纵剖视图。

图6是本实用新型的固定圈束紧固定螺杆的横剖视图。

图7是图3所示7-7剖线的剖视图。

图8是本实用新型设置夹头的实施例图。

图9习用放电加工机头的正视图。

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括：一定位盘10，定位盘10中设置中孔11，中孔11内面形成内凸缘12，内凸缘12将定位盘10中孔11内面区隔成二个容置空间，而在下容置空间中设置轴承24。

所述的定位盘10的内凸缘12上侧的中孔11内面形成卡缘13，卡缘13上形成的容置空间，可供固定螺帽23设置其中。

定位盘10侧设置横向的穿孔14贯穿入中孔11，以及穿孔14内面设置两个纵向贯穿的内孔15，穿孔14可供固定螺丝17穿入，固定螺丝17周面设置夹槽18，当固定螺丝17插入穿孔14，可以固定销16插入内孔15中，使之形成限位作用，以防止固定螺丝17向外脱落。又，定位盘10周缘设置数个等分的螺孔19，螺孔19供限位杆191的螺纹部加以锁设。

一固定圈20，其设置于定位盘10的中孔11内而位于内凸缘12上，固定圈20内面设置内环槽21，固定圈20上设置横向的螺孔22贯穿其中，而固定螺丝17插入穿孔14时，可以其螺纹部锁入固定圈20的螺孔22中。当固定螺丝17旋转时，因其受限于固定销16不会向外脱落，而可以相对运动使固定圈20能侧向移动。

一固定螺杆25周面设置凸环圈251，固定螺杆25上、下端分别设置螺纹部253、254，而邻近上侧螺纹部253处设置抵靠环圈252。固定螺杆25设置于定位盘10的中孔11中，使抵靠环圈252正好位于固定圈20的内环槽21侧，并以固定螺帽23加以锁设，使固定螺杆25枢设于定位盘10中。

一基准块26，其中间设置中孔261，中孔261内面设置内凸缘262，使中孔261上、下形成二个容置空间，基准块26的中孔261套设于固定螺杆25周面，使固定螺杆25的凸环圈251位于内凸缘262上侧，而内凸缘262下侧的容置空间则套设于一轴承27上方，又，基准块26周面设置数个横向的螺孔263，螺孔263可供侧抵杆264的螺纹部锁入其中。

一本体30，其中间处设置通孔31，通孔31中设置内螺纹311，而在通孔31上侧形成环槽32，环槽32可供轴承27承坐其中。又，环槽32下侧末端形成缩颈部33，缩颈部33下侧贯穿入底端呈开放的锥形槽34中；本体30周面设置数个斜螺孔35贯穿入锥形槽34中，调整水平螺丝36可锁入斜螺孔35中；本体30顶端设置长槽37，且于周面设置横向贯穿入长槽37中的螺孔38，调整螺丝39可锁入螺孔38中。

一摇杆28，其周面设置螺纹部281，顶端形成头部282，头部282周缘向下形成锥面283，摇杆28可置入本体30的通孔31中，而头部282的锥面283则倚靠于缩颈部33内面。

所述的固定螺杆25可向下穿入轴承27且穿入本体30的通孔31中，而可以螺纹部254锁设于本体30内螺纹311加以固结。

一锥形座40，其中间处设置螺孔41，螺孔41可供摇杆21的螺纹部22加以锁固，锥形座40底端设置内槽42，螺孔41贯穿入内槽42中。又，内槽42底面设置数螺孔43，一绝缘板设置于内槽42，绝缘板上设置穿孔，该穿孔与锥形座40的螺孔43呈相对状。

一电极座50，其周面设置开口部51，开口部51内缘设置螺孔，电极座50下侧设置数个向上贯穿的沈埋孔52，沈埋孔52与绝缘板的穿孔以及锥形座40的螺孔43相对，而用螺丝穿入加以锁固，使电极座50定位于锥形座40下侧。又，电极座50周面套设电极固定圈60，电极固定圈60上设置数个螺孔61、62，一固定螺丝64可螺入螺孔62且锁入电极座50的螺孔中，使电极固定圈60套固于电极座50周面。

配合参阅图4、图5及图6所示，其中，本实用新型用固定螺杆25枢设于定位盘10，并借助固定螺丝17的旋转，使固定圈20能侧向移动，而以固定圈20内面的内环槽21抵压于固定螺杆25的抵靠环圈252，使固定螺杆25被锁固定位，而在电极固定圈60下方可如图8所示，将夹头70的夹头杆71向上插入电极座50的开口部51中，并用定位螺丝64加以锁固，而能对工作区间下所放置的加工件进行放电加工作业。

又，对于要在加工件表面进行对称式槽型的加工，在一侧槽型放电加工后，可旋转固定螺丝17，使其可放松固定圈20对于固定螺杆25的锁固。此时，由于基准块26的内凸缘262受固定螺杆25的凸环圈251抵靠，加上本体30设置于固定螺杆25底端，以及锥形座40、电极座50及电极固定圈60及夹头的重量，使操作者可用手握持侧抵杆264来旋转基准块26，并且，带动固定螺杆25及本体30加以转动。

配合参阅图7所示，由于定位盘10周缘设置数个等分的螺孔19，使限位杆191可根据对称式加工件的调整角度需求，先将限位杆191锁设于特定角度的螺孔19中。而当对称式加工件一侧完成加工之后，则可旋转固定螺丝17，以放松固定圈20对于固定螺杆25的闭锁作用，而可旋转基准块26，使侧抵杆264能触及预先设定的限位杆191，而能快速的完成夹头的角度调整，使对称式加工件另侧的加工容易获得基准角度，达到方便对称式加工件加工的实用功效。

综上所述，本实用新型的可旋转的放电加工机夹头，具有极佳的实用性及进步性，且具有产业利用价值，符合新型专利申请要件，故依法提出申请。

Claims (11)

1.一种可旋转的放电加工机夹头，其特征在于，包括：

定位盘，定位盘中设置中孔，中孔内设轴承、固定圈及固定螺帽，定位盘侧设置横向穿入中孔的固定螺丝；

固定圈，其设置于定位盘的中孔内而位于内凸缘上，固定圈内面设置内环槽，固定圈上设置横向的螺孔贯穿其中，固定螺丝插入穿孔，其螺纹部可锁入固定圈的螺孔中；

固定螺杆，其顶端与固定螺帽锁固，而枢设于定位盘的中孔内；

本体，其中间处设置通孔，通孔中设置内螺纹，内螺纹供固定螺杆底端锁设。

2.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述定位盘的中孔内设置轴承、固定圈及固定螺帽，中孔内面形成内凸缘，内凸缘将定位盘中孔内面区隔成二个容置空间，下容置空间中设置轴承，内凸缘上侧的中孔内面形成卡缘，卡缘上所形成的容置空间，供设置固定螺帽。

3.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述定位盘周缘设置数个等分的螺孔，一限位杆前端形成螺纹部，螺纹部锁设于定位盘周缘的任一螺孔中。

4.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述枢设于定位盘中的固定螺杆，是在固定螺杆周面设置凸环圈，固定螺杆上、下端分别设置螺纹部，而邻近上侧螺纹部处设置抵靠环圈，固定螺杆设置于定位盘的中孔中，使抵靠环圈正好位于固定圈的内环槽侧，固定螺杆上侧螺纹部与固定螺帽锁设。

5.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述本体的通孔上侧形成环槽，环槽下侧末端形成缩颈部，缩颈部下侧贯穿入底端呈开放的锥形槽中，本体周面设置数个斜螺孔贯穿入锥形槽中，调整水平螺丝可锁入斜螺孔中，本体顶端设置长槽，且在周面设置横向贯穿入长槽中的螺孔，调整螺丝锁入螺孔中。

6.根据权利要求5所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述本体的通孔中设置一摇杆，摇杆周面设置螺纹部，顶端形成头部，头部周缘向下形成锥面，摇杆置入本体的通孔中，头部的锥面倚靠于缩颈部内面。

7.根据权利要求5所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述本体的锥形槽中设置锥形座，锥形座中间处设置螺孔，锥形座底端设置内槽，螺孔贯穿入内槽中，内槽底面上设置数个螺孔，一绝缘板设置于内槽，绝缘板上设置穿孔，穿孔与螺孔呈相对状。

8.根据权利要求5所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述本体下侧可设置电极座，电极座周面设置开口部，一电极固定圈固设于电极座周面。

9.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述定位盘侧设置横向的穿孔贯穿入中孔，穿孔供固定螺丝穿设。

10.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述定位盘的穿孔内面设置两个纵向贯穿的内孔，固定螺丝周面设置夹槽，固定螺丝插入穿孔，借助固定销插入内孔中。

11.根据权利要求1所述的可旋转的放电加工机夹头，其特征在于所述定位盘与本体间设置基准块，基准块周面设置螺孔，螺孔供一侧抵杆加以锁设。

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