CN2529021Y - 真空锁气阀 - Google Patents

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CN2529021Y CN 02219396 CN02219396U CN2529021Y CN 2529021 Y CN2529021 Y CN 2529021Y CN 02219396 CN02219396 CN 02219396 CN 02219396 U CN02219396 U CN 02219396U CN 2529021 Y CN2529021 Y CN 2529021Y
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vacuum
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CN 02219396
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谢萌
曹光斌
张建新
汪宝康
盛志伟
韦新
张�林
刘吉祥
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East China University of Science and Technology
East China Engineering Science and Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种真空锁气阀，包括上阀体、下阀体和阀罩，上阀体内有盆腔，盆腔内有密封球，盆腔下方安装有中心导管，下阀体有一支座，支座上安装有套筒，盆腔中间有球孔和中心导管相通，中心导管内有密封球推杆，中心导管下端和套筒套接，套筒外壁固定有弹簧托板；上阀体、下阀体之间安装有弹簧复位机构和弹性伸缩节。当阀体上表面受垂直向下的载荷作用而被压缩到一定量时，阀即开启，载荷消失时，阀即锁闭。由于本实用新型的自动启锁性能，使得真空叶滤机这样的移动真空装置，摆脱了真空拉管的累赘，操作更自动化，更能适应大型钛白粉装置的生产操作需要。

Description

真空锁气阀
技术领域
本实用新型涉及一种用于真空系统端部的锁气装置，具体地说是一种涉及用于真空管路系统与移动设备之间自动接通或关闭的特殊阀门。
背景技术
目前，采用国内生产技术的中、小型钛白粉装置的叶滤机本身无法摆脱真空源操作，故叶滤机在移槽的过程中必须以“拖软管”的方式连接真空源操作，其真空源的启、闭靠管路上的球阀手动控制。这种操作在大型生产装置中多槽、多叶滤机的场合很不方便。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决真空源的启、闭靠管路上的球阀手动控制的问题，实现自动开启或锁闭真空源。
本实用新型的技术方案为：
一种真空锁气阀，包括上阀体、下阀体和阀罩，其特征在于：
上阀体内有一盆腔，盆腔内有密封球，盆腔下方安装有中心导管，盆腔中间有球孔和中心导管相通，中心导管下端和套筒套接，中心导管内的密封球推杆安装在支座上；
下阀体有一支座，支座上安装有套筒，套筒外壁固定有弹簧托板；
盆腔底板和弹簧托板之间安装有弹簧复位机构和弹性伸缩节。
弹簧复位机构有上、下支撑板，上、下支撑板之间安装有弹簧，弹簧中间有导引杆，导引杆下端固定在下支撑板上，导引杆上端和上支撑板活动套接，弹性伸缩节上端固定在盆腔底板和上支撑板之间，弹性伸缩节下端固定在弹簧托板和下支撑板之间。
中心导管内安装有三脚撑，三脚撑套接在密封球推杆上。
上阀体顶面嵌装有O形截面的橡胶密封圈。
密封球用金属内芯外包非金属或非金属材料制成。
所述的弹簧为蝶形弹簧。
弹性伸缩节和盆腔底板、弹簧托板之间均垫有密封圈。
本实用新型实现了真空源自动启锁，当阀体上表面受垂直向下的载荷作用时，弹簧复位机构中的弹簧被压缩，上阀体向下移动，密封球被密封球推杆顶开，密封球脱离球孔，阀即开启；载荷消失时，弹簧复位机构中的弹簧回复到正常状态，上阀体向上移动，密封球盖住球孔，阀即锁闭。由于密封球位置的不确定性，使其密封可靠性和使用寿命大大提高，同时，更换也十分方便。
弹性伸缩节用金属或非金属材料制成，它既能封闭阀内介质，又能承受阀体操作所需的伸、缩变形，保证了真空管路系统的真空度，同时可防止阀内介质污染、腐蚀弹簧复位机构。
本实用新型中主要与介质接触部件，可根据工程及介质状况，选用金属、非金属或钢衬非金属的材料等。目前，真空锁气阀产品主材为不锈钢合金材料和PTFE(聚四氟乙烯)、碳钢衬非金属和PTFE或玻璃钢和PTFE，真空锁气阀的公称连接尺寸可根据工程需要设计。
本实用新型和真空叶滤机配套使用，一般安装在真空源固定管道上，同时必须竖直(与设备相接的口朝上)安装，并有较高的轴向定位要求。由于真空锁气阀的自动启、锁性能，使得向真空叶滤机这样的移动真空装置，可以方便地摆脱“真空拖管”的累赘，使叶滤机操作更自动化，更能适应大型钛白粉装置的生产操作需要。
附图说明
真空锁气阀剖视图。
具体实施方式
1、参见附图，本实用新型上阀体、下阀体和阀罩7，上阀体上方是一盆腔1，盆腔1内有密封球2，盆腔1下方安装有中心导管5，盆腔1中间有球孔10和中心导管5相通，中心导管5下端和套筒9套接，中心导管内的密封球推杆安装在支座上；下阀体有一支座11，支座11上安装有套筒9，套筒9外壁固定有弹簧托板12；盆腔底板13和弹簧托板12之间安装有弹簧复位机构和弹性伸缩节4。弹簧复位机构有上支撑板14、下支撑板15，上支撑板14、下支撑板15之间安装有蝶形弹簧3，蝶形弹簧3中间有导引杆16，导引杆16下端固定在下支撑板15上，导引杆16上端和上支撑板14活动套接，弹性伸缩节4上端固定在盆腔底板13和上支撑板14之间，弹性伸缩节4下端固定在弹簧托板12和下支撑板15之间。中心导管5内安装有三脚撑17，三脚撑17套接在密封球推杆6上。上阀体顶面嵌装有O形截面的橡胶密封圈18。密封球2用金属内芯外包非金属或非金属材料制成。弹性伸缩节4和盆腔底板13、弹簧托板12之间均垫有密封圈。
2、操作原理：
当阀体上接口表面受到可移动真空设备相应接口(法兰面)的重量载荷作用，使弹簧复位机构和伸缩节压缩变形，这时弹簧复位机构的“回弹”作用在阀体上接口密封面上产生密封比压随之成比例上升。在阀体向下压缩时，密封球也随之下降。在密封球未接触密封球推杆的状况下，上接口密封圈上的比压已达真空密封的要求。在这种条件下，阀体继续向下压缩，密封球就被密封球推杆顶住而不随上阀体下移，从而使密封球与上阀体球孔脱开，使真空锁气阀处于开启状态。反之，在叶滤机提起过程中，锁气阀回弹归位、密封球自锁后，阀体上接口与设备管口脱开。在密封球开启之前和自锁之后的一段位移内，锁气阀与叶滤机之间的接口仍能保持良好的密封，从而实现安全的自动启、锁功能。

Claims (7)

1、一种真空锁气阀，包括上阀体、下阀体和阀罩，其特征在于：
上阀体内有一盆腔，盆腔内有密封球，盆腔下方安装有中心导管，盆腔中间有球孔和中心导管相通，中心导管下端和套筒套接，中心导管内的密封球推杆安装在支座上；
下阀体有一支座，支座上安装有套筒，套筒外壁固定有弹簧托板；
盆腔底板和弹簧托板之间安装有弹簧复位机构和弹性伸缩节。
2、根据权利要求1所述的一种真空锁气阀，其特征在于弹簧复位机构有上、下支撑板，上、下支撑板之间安装有弹簧，弹簧中间有导引杆，导引杆下端固定在下支撑板上，导引杆上端和上支撑板活动套接，弹性伸缩节上端固定在盆腔底板和上支撑板之间，弹性伸缩节下端固定在弹簧托板和下支撑板之间。
3、根据权利要求1所述的一种真空锁气阀，其特征在于中心导管内安装有三脚撑，三脚撑套接在密封球推杆上。
4、根据权利要求1所述的一种真空锁气阀，其特征在于上阀体顶面嵌装有O形截面的橡胶密封圈。
5、根据权利要求1所述的一种真空锁气阀，其特征在于密封球用金属内芯外包非金属或非金属材料制成。
6、根据权利要求2所述的一种真空锁气阀，其特征在于所述的弹簧为蝶形弹簧。
7、根据权利要求2所述的一种真空锁气阀，其特征在于弹性伸缩节和盆腔底板、弹簧托板之间均垫有密封圈。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105257860A (zh) * 2015-09-24 2016-01-20 长春市朗瑞斯铁路装备有限公司 一种用于铁路车辆卫生间的真空截止阀
CN108488415A (zh) * 2017-02-15 2018-09-04 Vat控股公司 真空阀
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