CN2528927Y - 侧钻井小直径封隔器 - Google Patents

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CN2528927Y
CN2528927Y CN 01268288 CN01268288U CN2528927Y CN 2528927 Y CN2528927 Y CN 2528927Y CN 01268288 CN01268288 CN 01268288 CN 01268288 U CN01268288 U CN 01268288U CN 2528927 Y CN2528927 Y CN 2528927Y
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CN 01268288
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English (en)
Inventor
张晓文
王梅
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Petrochina Co Ltd
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Petrochina Co Ltd
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Abstract

一种油田原油开采侧钻井封隔器,在设计时采用独特的平衡液缸,由上平衡活塞、下平衡活塞、外液缸、外中心管、上液缸外套所构成的平衡液缸,提高了封隔器的承压能力,并在外中心管的管外制成台阶,并在台阶上设有水眼起到平衡液缸作用。它在工作时油管正打压4MPa剪断销钉,外中心管在液缸作用下沿轴上移,同时压缩胶筒,当压力达到定值时胶筒贴紧套管,同时完成锁紧,封隔器完成座封。解封时只需上提油管,中心管下移,打开锁紧装置,胶筒与外中心管回位完成封隔器解封。它具有封隔器外径小、长度短、结构简单、操作方便、成本低等特点,它适用于油田原油开采侧钻井作业。

Description

侧钻井小直径封隔器
技术领域:
本实用新型涉及一种油田原油开采侧钻井用的侧钻井小直径封隔器。
背景技术:
目前油田在原油开采过程中,随着原油开采技术的发展,侧钻井技术也在不断发展,随着侧钻井数量的不断增加,急需一些侧钻井采油工艺用的井下工具。但是,由于受侧钻井内径小的限制,目前油田生产中使用的常规工具无法在侧钻井中使用,因此,需要研制一些适用于侧钻井采油用的新工具。
发明内容:
针对侧钻井内径小的特点,发明人采用独特的平衡液缸设计,研制了一种适用于侧钻井采油用的侧钻井小直径封隔器,提高了封隔器的承压能力,使用特殊座封锁紧装置,提高了封隔器的可靠性。它解决了侧钻井生产工艺配套问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将圆筒形内中心管与固定活塞;下接头与内中心管;液缸外套与下接头丝扣连接,而后将锁环与上连接环套连接后再与外中心管丝扣连接,再把下液缸与内中心管套连接,将平衡活塞、外液缸、挡环及附件胶筒分别与外中心管套连接,再将外中心管与下连接环丝扣连接,而后把外中心管、上液缸与内中心管套连接,再与上液缸外套进行套连接,最后把上接头与内中心管丝连接则构成“侧钻井小直径封隔器”。它在工作(动态)时,油管正打压4MPa剪断座封销钉,外中心管在液缸的作用下沿轴上移,同时压缩胶筒,当压力达到10-12Mpa时胶筒贴紧套管,同寸完成锁紧,封隔完成座封。解封时只需上提油管,中心管下移,打开锁紧装置,胶筒与外中心管回位,即完成封隔器解封。
本实用新型的有益效果是由于采用独特的平衡液缸设计,提高了该封隔器的承载能力,具有封隔器外径小,长度短,结构简单、操作方便、成本低。
附图说明:
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是侧钻井小直径封隔器整体结构示意图。
图中,1、上接头,2、上液缸外套,3、内中心管,4、上平衡活塞,5、锁环,6、销钉,7、上连接环,8、下平衡活塞,9、外液缸,10、外中心管,11、挡环及附件胶筒,12、下连接环,13、上液缸,14、固定活塞,15、液缸外套,16、下液缸,17、下接头。
具体实施方式:
在图1中,各零部件均为圆环形,由丝扣连接的内中心管3与固定活塞14;下接头17与内中心管3丝扣连接;液缸外套15与下接头17丝扣连接,再将锁环5与上连接环7进行套连接后与外中心管10丝扣连接,将下液缸16与内中心管3套连接;下平衡活塞8、外液缸9、挡环及附件胶筒11分别与外中心管10套连接后将外中心管10与下连接环12丝扣连接;而后工分别将外中心管10、上液缸13与内中心管3套连接后再与上液缸外套2套连接,最后把上接头1与内中心管3丝扣连接(静态)而组成侧钻井小直径封隔器。它在工作时(动态),上液缸13推动下连接环12及外中心管10向上运动,同时带动下平衡活塞8、上平衡活塞4上行,当上平衡活塞4在上行终止时锁住上液缸外套2,在上行结束寸推紧了挡环及附件胶筒11并使胶筒贴紧套管完成封隔器的座封。解封时只需上提油管,内中心管3下移打开锁紧装置,挡环及附件胶筒11与外中心管10回位完成封隔器解封。在设计中采用独特的平衡液缸:通过内中心管3与外中心管10的间隙平衡来自下部的压差,通过下平衡活塞8平衡来自上部的压差。将圆环形内壁带有锁牙的上液缸外套2依次套接在圆环形的内中心管2和圆环形的上平衡活塞4的外面,并将上平衡活塞4放在圆环形的锁环5的上面用销钉6固定并与上连接环7套连接;在圆环形的上连接环7的下部放有圆环形的下平衡活塞8,在下平衡活塞8的下部放有圆环形带台阶的外液缸9,在上述各零部件的里面套放有带台阶的外中心管10;由圆环形的:上液缸外套2、上平衡活塞4、下平衡活塞8、外液缸9、外中心管10组成平衡液缸;在内径为40-60mm、厚为4mm的圆环形外中心管10的管外设有台阶,并在台阶上设有水眼。

Claims (1)

1、一种油田原油开采侧钻井小直径封隔器,它的各零部件均为圆环形,由丝扣连接的内中心管(3)与固定活塞(14);下接头(17)与内中心管(3)丝扣连接;液缸外套(15)与下接头(17)丝扣连接,再将锁环(5)与上连接环(7)进行套连接后与外中心管(10)丝扣连接,将下液缸(16)与内中心管(3)套连接;下平衡活塞(8)、外液缸(19)挡环及附件胶筒(11)分别与外中心管(10)套连接后将外中心管(10)与下连接环(12)丝扣连接;而后分别将外中心管(10)、上液缸(13)与内中心管(3)套连接后再与上液缸外套(2)套连接,最后把上接头(1)与内中心管(3)丝扣连接而组成侧钻井小直径封隔器,其特征在于:a、将圆环形内壁带有锁牙的上液缸外套(2)依次套接在圆环
形的内中心管(3)和圆环形的上平衡活塞(4)的外面,
并将上平衡活塞(4)放在圆环形锁环(5)的上面用销钉
(6)固定并与上连接环(7)套连接;在圆环形的上连接
环(7)的下部放有圆环形的下平衡活塞(8),在下平衡活
塞(8)的下部放有圆环形带台阶的外液缸(9),在上述各
零部件的里面套放有带台阶的外中心管(10);由圆形的上
液缸外套(2)、上平衡活塞(4)、下平衡活塞(8)、外液
缸(9)、外中心管(10)组成平衡液缸;b、 在内径为40-60mm、厚为4mm的圆环形中心管(10)的
管外设有台阶,并在台阶上设有水眼。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103184850A (zh) * 2011-12-29 2013-07-03 安东石油技术(集团)有限公司 双向座封悬挂封隔器及其制备方法及井筒环向封隔方法
CN106121581A (zh) * 2016-07-31 2016-11-16 辽宁新华仪器有限公司 小直径封隔器

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