CN201184151Y - 组合式尾管悬挂器 - Google Patents

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CN201184151Y CNU2007201584903U CN200720158490U CN201184151Y CN 201184151 Y CN201184151 Y CN 201184151Y CN U2007201584903 U CNU2007201584903 U CN U2007201584903U CN 200720158490 U CN200720158490 U CN 200720158490U CN 201184151 Y CN201184151 Y CN 201184151Y
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董兴国
何道宽
张莉莉
马辉
刘东升
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Abstract

一种组合式尾管悬挂器,包括提升短节,与提升短节螺纹连接的外周带弹簧块的接头,与接头螺纹连接的倒扣接头,与倒扣接头插接的外中心管,在外中心管中上部外周设有的锥体,锥体上方设有的胶筒,胶筒的上方设有的内周带锁紧块的连接套,与连接套上部螺纹连接的反扣螺套,连接套上端部与接头之间设有的套在倒扣接头上的支撑套,与连接套下部螺纹连接的回接筒,回接筒的上端套有的与提升短节销钉连接的防砂罩;包括与反扣接头螺纹连接的内中心管,与内中心管螺纹连接的下密封管,与外中心管下端螺纹连接的下密封套,在下密封套与下密封管环形空间设有的密封补芯,在内中心管与外中心管环形空间设有的止动环、滑块和液压活塞,及外中心管外周所设的卡瓦。

Description

组合式尾管悬挂器
一、技术领域
本实用新型涉及在钻井完井工作中用于悬挂尾管的一种工具,具体地说是一种组合式尾管悬挂器。
二、背景技术
目前,公知的尾管悬挂器类型有液压式尾管悬挂器、机械式尾管悬挂器、机械-液压双作用悬挂器、封隔式液压悬挂器、封隔式机械悬挂器,在普通环境下,现有的悬挂器类型已经能满足使用要求,而在要求特殊的需要封隔,并要求座挂成功率特别高的井况中,目前的悬挂产品大多不能满足封隔加高座挂成功率的设计要求,需要将封隔器与机械液压双作用悬挂器完美结合的产品来满足越来越高的使用要求。
三、发明内容
本实用新型的目的提供一种组合式尾管悬挂器,解决上述已有技术存在的只悬挂不封隔或只封隔不悬挂功能单一的问题,将封隔功能和悬挂功能有机地组合一体满足特殊井的固井要求。
本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:
本实用新型由机械封隔机构和液压悬挂机构组成,其特征在于机械封隔机构包括提升短节,与提升短节螺纹连接的外周带弹簧块的接头,与接头螺纹连接的倒扣接头,与倒扣接头插接的外中心管,在外中心管中上部外周设有的锥体,锥体上方设有的胶筒,胶筒的上方设有的内周带锁紧块的连接套,与连接套上部螺纹连接的反扣螺套,连接套上端部与接头之间设有的套在倒扣接头上的支撑套,与连接套下部螺纹连接的回接筒,回接筒的上端套有的与提升短节销钉连接的防砂罩;液压悬挂机构包括与反扣接头螺纹连接的内中心管,与内中心管螺纹连接的下密封管,与外中心管下端螺纹连接的下密封套,在下密封套与下密封管环形空间设有的密封补芯,在内中心管与外中心管环形空间设有的止动环、滑块和液压活塞,及在锥体下部的外中心管外周所设的卡瓦。
提升短节上端设有与钻杆螺纹连接的母螺纹,下端设有与接头螺纹连接的公螺纹。
接头上部和下部分别设有与提升短节和倒扣接头螺纹连接的母螺纹,下部外周对称设有4块销轴固定的扭簧弹起的弹簧块,下端面上设有滚珠座。
支撑套设为圆柱凹形,凹口向下,凹底中心设有倒扣接头的中心孔,在中心孔上周端面上设有滚珠座;与接头上的滚珠座对应,滚珠座内设有滚珠。
倒扣接头上端设有与接头螺纹连接的公螺纹,在公螺纹的下方设有两个扩径段,第一个扩径段设为反扣螺套的滑动段,第二个扩径段设为反扣螺套的支撑座,下端设有凸棱。
反扣螺套设为圆柱形,中心设有反扣接头的中心孔,在中心孔外周壁厚上设有4个上下连通孔,在外周设有与连接套上部反螺纹连接的公螺纹,下端设有卡槽,与倒扣接头上的凸棱配合。
连接套设为上体和下体,上体上部设有与反扣螺套反螺纹连接的母螺纹,下体下部设有与回接筒螺纹连接的公螺纹,下体下端部内周对称设有带齿的锁紧块,齿与外中心管外周对应所设的齿槽配合形成只能前行不能倒行的锁紧块。
内中心管设为圆管形,中部设有一个扩径段,扩径段上方设有液压连通孔,扩径段上端上部设为液压活塞的滑动段,扩径段下端的下部设为止动环的滑动段。
活塞设为圆柱凹形,凹口向下,凹底中心设有内中心管上段的中心孔,孔内周设有密封圈,活塞下端部设有与内中心管连接的剪钉,下端上部内腔设有圆柱形滑块,滑块推动镶在外中心管槽内卡瓦下端向上运动。
本实用新型与已有技术相比较具有以下优点:
1、将重力座封封隔器与尾管悬挂器有机结合,具有封隔器与悬挂器双重功能。
2、封隔器胶筒具有良好的抗酸、碱、油和耐高温性能。
3、集机械、液压两种座挂机构于一体,座挂成功率更高。
4、采用内藏式卡瓦,在下套管过程中有效的保护卡瓦不受损坏。
5、过流面积大,便于固井施工。
6、密封补芯可随送入工具取出,无需钻除。
7、座挂机构设计于送入工具上,可重复使用。
四、附图说明
附图为本实用新型的结构示意图。
图中1-提升短节 2-防砂罩 3-回接筒 4-接头 5-弹簧块 6-滚珠7-支撑套 8-倒扣接头 9-反扣螺套 10、11-连接套 12-锁紧块 13-胶筒14-外中心管 15-锥体 16-活塞 17-卡瓦 18-内中心管 19-滑块 20-剪钉 21-止动环 22-下密封套 23-密封补芯 24-下密封管 25-胶塞接头
锥体和卡瓦组成的卡瓦定位机构是通用的卡瓦定位机构。
五、具体实施方式
为进一步公开本实用新型的技术方案,下面结合说明书附图通过实施例作详细说明:
本实用新型由机械封隔机构和液压悬挂机构组成,其特征在于机械封隔机构包括提升短节,与提升短节螺纹连接的外周带弹簧块的接头,与接头螺纹连接的倒扣接头,与倒扣接头插接的外中心管,在外中心管中上部外周设有的锥体,锥体上方设有的胶筒,胶筒的上方设有的内周带锁紧块的连接套,与连接套上部螺纹连接的反扣螺套,连接套上端部与接头之间设有的套在倒扣接头上的支撑套,与连接套下部螺纹连接的回接筒,回接筒的上端套有的与提升短节销钉连接的防砂罩;液压悬挂机构包括与反扣接头螺纹连接的内中心管,与内中心管螺纹连接的下密封管,与外中心管下端螺纹连接的下密封套,在下密封套与下密封管环形空间设有的密封补芯,在内中心管与外中心管环形空间设有的止动环、滑块和液压活塞,及在锥体下部的外中心管外周所设的卡瓦。
在钻井完进过程中,井筒的上部一般都要下直径大的套管,底部一般都下比较细的套管称为尾管,主要是为了节省钢球,减少固井水泥浆的用量和提高钻井速度,缩短完井周期,在上部套管外周固完水泥浆后,再下尾管,在上部套管与尾管连接需要下尾管悬挂器悬挂固定。在具体实施步骤中,先将上部套管固完以后再下尾管,本实用新型连接到最上部的一根尾管上,一般处在上部套管内的几十米的位置内,当本实用新型定位后,先打压,液压从液压连通孔进入活塞16内,推动活塞在外中心管14与内中心管18的环形空间内上行,活塞下端剪断剪钉20带动滑块19上行,滑块推动卡瓦17沿锥体15锥面上行,卡瓦张开与上部套管内壁卡住定位,液压定位悬挂完成。开始用机械封隔机构进行封隔,首先用钻杆正旋转转动提升短节,带动防砂罩2、接头4、倒扣接头8、反扣螺套9一起正转,反扣螺套的反螺纹卸扣,当反扣螺纹的反扣卸完后上提提升短节带动包括支撑套7、滚珠6的整体上行,当弹簧块5脱出回接筒3后,弹簧块张开座在回接筒上端,下放提升短节、下回接筒、下连接套11、锁紧块12下行,上连接套10不动,将胶筒13涨开,锁紧块12永久锁住胶筒,机械封隔工作完成。开始注水泥浆封固尾管与地层之间缝隙,水泥浆通过钻杆提升短节、倒扣接头内中心管、下密封管24、胶塞接头25,胶塞返到尾管的外周进行固井,密封补芯23起密封作用,止动环21也起密封作用不让泥浆窜到外中心管与内中心管的环形空间,影响活塞的动作,固完井后可将本实用新型内置部分直到胶塞接头全部提出。

Claims (9)

1、一种组合式尾管悬挂器,由机械封隔机构和液压悬挂机构组成,其特征在于机械封隔机构包括提升短节,与提升短节螺纹连接的外周带弹簧块的接头,与接头螺纹连接的倒扣接头,与倒扣接头插接的外中心管,在外中心管中上部外周设有的锥体,锥体上方设有的胶筒,胶筒的上方设有的内周带锁紧块的连接套,与连接套上部螺纹连接的反扣螺套,连接套上端部与接头之间设有的套在倒扣接头上的支撑套,与连接套下部螺纹连接的回接筒,回接筒的上端套有的与提升短节销钉连接的防砂罩;液压悬挂机构包括与反扣接头螺纹连接的内中心管,与内中心管螺纹连接的下密封管,与外中心管下端螺纹连接的下密封套,在下密封套与下密封管环形空间设有的密封补芯,在内中心管与外中心管环形空间设有的止动环、滑块和液压活塞,及在锥体下部的外中心管外周所设的卡瓦。
2、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于提升短节上端设有与钻杆螺纹连接的母螺纹,下端设有与接头螺纹连接的公螺纹。
3、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于接头上部和下部分别设有与提升短节和倒扣接头螺纹连接的母螺纹,下部外周对称设有4块销轴固定的扭簧弹起的弹簧块,下端面上设有滚珠座。
4、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于支撑套设为圆柱凹形,凹口向下,凹底中心设有倒扣接头的中心孔,在中心孔上周端面上设有滚珠座;与接头上的滚珠座对应,滚珠座内设有滚珠。
5、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于倒扣接头上端设有与接头螺纹连接的公螺纹,在公螺纹的下方设有两个扩径段,第一个扩径段设为反扣螺套的滑动段,第二个扩径段设为反扣螺套的支撑座,下端设有凸棱。
6、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于反扣螺套设为圆柱形,中心设有反扣接头的中心孔,在中心孔外周壁厚上设有4个上下连通孔,在外周设有与连接套上部反螺纹连接的公螺纹,下端设有卡槽,与倒扣接头上的凸棱配合。
7、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于连接套设为上体和下体,上体上部设有与反扣螺套反螺纹连接的母螺纹,下体下部设有与回接筒螺纹连接的公螺纹,下体下端部内周对称设有带齿的锁紧块,齿与外中心管外周对应所设的齿槽配合形成只能前行不能倒行的锁紧块。
8、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于内中心管设为圆管形,中部设有一个扩径段,扩径段上方设有液压连通孔,扩径段上端上部设为液压活塞的滑动段,扩径段下端的下部设为止动环的滑动段。
9、根据权利要求1所述的组合式尾管悬挂器,其特征在于活塞设为圆柱凹形,凹口向下,凹底中心设有内中心管上段的中心孔,孔内周设有密封圈,活塞下端部设有与内中心管连接的剪钉,下端上部内腔设有圆柱形滑块,滑块推动镶在外中心管槽内卡瓦下端向上运动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103726803A (zh) * 2013-12-20 2014-04-16 安东石油技术(集团)有限公司 油气井尾管悬挂器防护装置

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