CN2527081Y

CN2527081Y - 麦稻通用联合收割机

Info

Publication number: CN2527081Y
Application number: CN 02219393
Authority: CN
Inventors: 李明来
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2002-03-15
Filing date: 2002-03-15
Publication date: 2002-12-25
Anticipated expiration: 2012-03-15

Abstract

本实用新型公开了一种麦稻通用联合收割机，该机包括驾驶室、机体、前轮、后轮及粮箱，机体的前端连接有收割台、链耙，机体的下面连接有风机、输粮绞龙及复脱器，机体内连接有纹杆滚筒，其特征是纹杆滚筒的后面安装有弓齿滚筒，弓齿滚筒的上面安装有弧形导风板，纹杆滚筒和弓齿滚筒的下面安装有栅格凹板，栅格凹板的下面安装有前抖动板、鱼鳞筛及后抖动板。既可收割麦子，又可收割稻子，且加工容易，制作成本低。切实实现了麦稻通用，脱净率近100％；适应干湿高矮的作物状态，能确保其良好的能过性，不易缠堵滚筒。适合低茬收割，脱后的秸秆基本完好。

Description

麦稻通用联合收割机

技术领域

本实用新型涉及一种既可收割麦子，又可收割稻子的联合收割机。

背景技术

公知的收割机有两类，第一类为北京-2.5型，或美国1042型(与“佳联”合资产品)。其主体脱粒机，主要由一纹杆滚筒和相应凹板、键式逐蒿器、逐蒿轮及清选装置等组成。这种机子不适合收稻，收麦的总体性能也较差，其总损失率达5％左右(未计破碎)。特别是这种机子结构复杂，逐蒿器制造工艺要求高，造价昂贵，地方厂家没有条件生产。

第二类为轴流型联收机，如新疆2号及其同类型的福田谷神、迪尔-佳联3060型等。这种机子的主体脱离结构，主要由一纹杆滚筒，和另一钉齿轴流滚筒及其相应凹板，以及清选装置等组成。收稻时，纹杆滚筒换用板齿滚筒，凹板也带板齿，变纹杆摩搓为板齿式的夹刷脱粒。整体性能较差，可靠性差，平均无故障时间仅8.4小时(部标为45小时以上)。这还是指联收机高茬收割的工况，即底茬留高40公分左右(部标为5-15公分)。如果符合部标要求收割，那无故障时间将难达5分钟。由于较长的秸杆，将很快使钉齿轴流滚筒缠住堵死，所以在低茬收割时，这种机子是无法作业的。其性能和可靠性差，功耗大、工效低。

实际上上述两种机子均不能实现麦稻收割通用。

发明内容

本实用新型的目的是要提供一种麦稻通用联合收割机，该机既可收割麦子，又可方便收割稻子，且加工容易，制作成本低。

本实用新型的目的是这样实现的：该机包括驾驶室、机体、前轮、后轮及粮箱，机体的前端连接有收割台、链耙，机体的下面连接有风机、输粮绞龙及复脱器，机体内连接有纹杆滚筒，纹杆滚筒的后面安装有弓齿滚筒，弓齿滚筒的上面安装有弧形导风板，纹杆滚筒和弓齿滚筒的下面安装有栅格凹板，栅格凹板的下面安装有前抖动板、鱼鳞筛及后抖动板。

所述的弓齿滚筒为四个或五个，自前往后，呈水平方向顺序排列。

本实用新型在纹杆滚筒后面安装有弓齿滚筒，既能割麦，又能割稻，具有以下优点：

1.切实实现了麦稻通用，确保部标和农艺上的各项高性能要求，脱净率近100％；

2.适应任何干湿高矮的作物状态，无论麦稻，都能确保其良好的通过性，不易缠

堵滚筒，从这根本上，解决联合收割机的使用可靠性。

3.脱粒装置结构的简化，收脱水稻时，不需要更换纹杆滚筒和凹板。一般厂家易

于保质制造，方便用户，同时大幅节能、节材与降低造价。

4.无论麦稻，都适合低茬收割，滚筒不缠不堵，脱后的秸杆基本完好，从根本上

解决收割后农民整地难的实际问题。

下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的一个实施例的结构图。

图2是图1的传动原理图。

图中1.收割台、2.链耙、3.纹杆滚筒栅格凹板、4.导风舌、5.纹杆滚筒、6.驾驶室、7.粮箱、8.卸粮口绞龙、9.动力装置、10.弧形导风板、11.弓齿滚筒、12.弓齿滚筒栅格凹板、13.机体、14.尾壳、15.后抖动板、16.后轮、17.复脱器、18.鱼鳞筛、19.输粮绞龙、20.风机、21.前抖动板、22.前轮、2-1.三角槽轮、2-2.离合张紧轮、2-3.中间变速轮、2-4.中间传动轮、2-5.纹杆滚筒轮、2-6.第一弓齿滚筒轮、2-7.第二弓齿滚筒轮、2-8.第三弓齿滚筒轮、2-9.第四弓齿滚筒轮、2-10.第五弓齿滚筒轮、2-11.风机轮、2-12.绞龙兼粮食升运器轮、2-13.传动轮、2-14.下中间传动轮、2-15.复脱器轮。

具体实施方式

在图1中，机体13上面连接驾驶室6、粮箱7、卸粮口绞龙8及动力装置9。前轮22及后轮16分别连接在机体13下面的前后两端。前轮22为驱动轮。机体13的前端连接有收割台1、链耙2，机体13的下面连接有风机20、输粮绞龙19及复脱器17。机体13内连接有纹杆滚筒5，纹杆滚筒5的后面安装有弓齿滚筒11。弓齿滚筒11的上面安装有弧形导风板10。纹杆滚筒5的下面安装有纹杆滚筒栅格凹板3，弓齿滚筒11的下面安装有弓齿滚筒栅格凹板12。栅格凹板的下面安装有前抖动板21、鱼鳞筛18及后抖动板15。

弓齿滚筒11为五个(也可以为四个)，自前往后，呈水平方向顺序排列。其转速自前往后，逐一增高。弓齿轮滚筒11的筒体为1.5毫米薄板卷焊成。弓齿为I型脱粒齿。为免吹损，在弓齿滚筒栅格凹板12下设后抖动板15。为防止滚筒旋转时产生的上回风P上旋带秸杆缠堵滚筒，在各滚筒间的上边的顶盖下面，各安装一双弧形导风板10，利用相邻各后滚筒的线速高于的前滚筒，故各相邻滚筒间的下回风力P下必大于前滚筒的上回风力P上。二者在二滚筒间相抵后，上回风力P上自然被抵消。因此，作业中滚筒间也自然没有上回风力。加上各滚筒线速步步高，因此，作物在滚筒与凹板间的脱粒进程中，就可以畅通无阻。即从原理结构的合理设计上，确保作物的良好通过性，从而提高或确保了作业的可靠性。因解除了原庞大结构的逐蒿装置，安装弧形导风板，机体二侧上部可降低0.6米左右，即顶盖比滚筒顶边高30～40毫米即可。机尾壳14也可以缩短1.6米左右。使整机紧凑美观和节材。

在图2中，三根B型复合三角带L1接挂动力、三角槽轮2-1和中间变速成轮2-3并由离合张紧轮2-2控制其接合与张紧(由操作手在驾驶室内，操纵相关的操纵杠杆，使离合张紧轮2-2上下位移，从而松开或压紧复合三角带L1，实现其离合张紧。为避免传动带打滑，中间传动轮2-4的三个外侧槽，由三根三角带L2带动纹杆滚筒轮2-5。并由其内二槽，由三角带L4带动第二、三、四、五诸弓齿滚筒轮(虚线表示通过滚筒轴，转在机体左侧传动的)。其它经第三弓齿滚筒轮2-8内槽，由三角带L5带下中间传动轮2-14，再由下中间传动轮2-14分别带动风机轮2-11和复脱器轮2-15。而中间变速轴的传动轮2-13，则由三角带L6带动绞龙兼粮食升运器轮2-12。其它收割台、抖动板筛箱、液压装置和行走的传动不变，与公知的收割机相同。

Claims

1.一种麦稻通用联合收割机，该机包括驾驶室、机体、前轮、后轮及粮箱，机体的前端连接有收割台、链耙，机体的下面连接有风机、输粮绞龙及复脱器，机体内连接有纹杆滚筒，其特征是纹杆滚筒的后面安装有弓齿滚筒，弓齿滚筒的上面安装有弧形导风板，纹杆滚筒和弓齿滚筒的下面安装有栅格凹板，栅格凹板的下面安装有前抖动板、鱼鳞筛及后抖动板。

2.根据权利要求1所述的麦稻通用联合收割机，其特征是弓齿滚筒为四个或五个，自前往后，呈水平方向顺序排列。