CN2525782Y - 多功能秸秆自动收拾方捆打捆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可将秸秆打成方捆的多功能秸秆自动收拾方捆打捆机。打捆机的机架上自前至后依次装配有拾草机构17、螺旋搅笼机构25、拨草机构16、推草机构7、方捆压草机构12、打结器控制机构10、打结器19、穿绳针组件20，在机架6的前部安装有传动轴1及牵引架2，传动轴1经主传动机构与一曲柄连杆机构传动连接，曲柄连杆机构通过连杆5驱动拨草机构6和推草机构7循环工作，拾草机构17两端装配有仿形轮18，机架6的后部还装配有行走轮15。实用证明，本实用新型具有效率高，结构简单，既可原地作业，又能田间自动收拾适用范围广的优点，具有一定的社会效益和经济效益。

Description

多功能秸杆自动收拾方捆打捆机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，尤其涉及一种可将秸杆打成方捆的秸杆打捆机。

背景技术

随着农业机械化的发展，各种收割机械已日益普及，不仅大大减轻了农民的劳动强度，还可提前抢种下茬作物。然而，由于目前各种收割机械将割倒的秸杆抛散在田地里，还需人工将散落在地块里的秸杆收拾后运出地外，这样不仅劳动强度大，延误了抢种的时间，而且收拾后的秸杆仍为散状，不易运输。因此，造成各地焚烧秸杆的现象屡禁不止，污染了环境、浪费了资源。所以，人们推出了打捆机以便于运输：一种可由拖拉机牵引打成圆捆，但由于其生产效率低，且圆捆并不利于运输，所以没有得到广泛推广使用；另一种是可以打成方捆，但只能原地作业，需人工拾捡秸杆，工作效率低，也没有得到大面积推广使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能秸杆自动收拾方捆打捆机，以使方捆打捆机既能够原地作业，又可以被牵引自动在田间收拾并进行打捆。

为实现上述目的，本实用新型采用了一种多功能秸秆自动收拾方捆打捆机，在机架上自前至后依次装配有拾草机构、螺旋搅笼机构、拨草机构、推草机构、压草室及压草室内的方捆压草机构、打结器控制机构、打结器、穿绳针组件，在机架的前部安装有传动轴及牵引架，传动轴经主传动机构与一曲柄连杆机构传动连接，曲柄连杆机构通过连杆驱动拨草机构和推草机构循环工作，拾草机构两端装配有仿形轮，机架的后部还装配有行走轮。

所述的主传动机构由飞轮磨擦盘组件、一对变速变向锥形齿轮、锥形齿轮输出主轴、主轴上的一组与各机构链接的传动链轮及曲柄连杆机构构成。

在所述的推草机构和机架上设置有一组对应的切刀。

在机架上两侧安装有一组以上的阻尼块。

由于本实用新型在机架上安装了拾草机构、螺旋搅笼机构、拨草机构和推草机构，使得本捆草机可在牵引机械的牵引下在田间将秸杆自动收拾起来，经搅笼机构、拨草机构和推草机构自动将秸杆送入压草室内，由打结器械将秸杆扎成方捆，既保留了方捆打捆机的优点，又克服了方捆打捆机仅能原地作业、不可田间自动打捆效率低的缺点。实用证明，本实用新型具有效率高，既可原地作业，又能田间自动收拾适用范围广的优点。另外，本实用新型在机架的前部拾草机构两端设计仿形轮后，可使拾草机构能够始终保持与地面最佳的收拾距离，既可提高收拾效率、又可节约动力并保护设备不至于因地形变化带来的冲击而降低使用寿命。机架和推草机构上的切刀设计可以使秸杆捆两端切齐，便于运输堆放和节约运输空间，降低运输费用。机架两侧设置的阻尼块可以调整秸杆的传送速度，以便根据地面散抛秸秆的多少，调整秸杆捆的密实度，有助于打捆机发挥出最佳效能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本多功能秸秆自动收拾方捆打捆机，在机架6上自前至后依次装配有拾草机构17、螺旋搅笼机构25、拨草机构16、推草机构7、方捆压草机构12、打结器控制机构10、打结器19、穿绳针组件20，在机架6的前部安装有传动轴1及牵引架2，传动轴1经主传动机构与一曲柄连杆机构传动连接，曲柄连杆机构通过连杆5驱动拨草机构16和推草机构7循环工作，拾草机构17两端装配有仿形轮18，机架6的后部还装配有行走轮15。主传动机构由飞轮磨擦盘组件3、一对变速变向锥形齿轮26、锥形齿轮输出主轴4、主轴4上的一组与各机构链接的传动链轮及曲柄连杆机构5构成。推草机构和机架上设置有一组对应的切刀8。在机架6上两侧安装有一组以上的阻尼块9。

下面对各部件、机构的构造和功能加以说明：

传动轴1，传动轴一端与主传动系统连接，一端与拖拉机连接，使拖拉机后输出轴输出的动力驱动主传动系统。

牵引架2，牵引架一端与机架连接，一端与拖拉机连接，由拖拉机牵引行走移动或进行牵引作业。

飞轮磨擦盘组件3，装在传动轴1与主传动机构之间，用以储存能量和调节传动功率。飞轮前端状有剪切螺栓，一旦机器因为秸直堵塞出现卡滞情况或发生故障造成传动功率超过额定负荷时，剪切螺栓即会被切断使机器停止运转，从而起到保护作用。

主传动机构由飞轮磨擦盘组件3、一对变速变向锥形齿轮26、锥形齿轮输出主轴4、主轴4上的一组与各机构链接的传动链轮及曲柄连杆机构5构成。曲柄连杆机构带动拔草机构和推草机构进行循环工作。

推草机构7，在曲柄连机构机构5的驱动下进行往复运动，将拔草机构16送到的秸秆依次送往压草室，并将秸杆压实。

切刀8，分为上下两组，分别安装在推草机构16和机架6上，当杂乱的秸杆被推草机构16推向压草室时，切刀可自动将秸杆切齐，使打成的草捆整齐。

阻尼块9，安装在机架6两侧，用以调节秸杆的移动速度，可根据情况安装多组。

打结器控制机构10，用以控制打结器的工作，可调节草捆的高度和长度。

后机架11，用以安装方捆压草机构12、打结器控制机构10、液压缸、穿绳针组件20等部件。

方捆压草机构12，由上下压板组成压实室，上压板用液压系统控制，用以将秸杆压实成捆。

接草捆板组件14，用以输送捆扎后的草捆，其角度可调。

打结器19，安装在机架6的中上部。当秸杆被压实成捆后，打结器在打结器控制机构10的作用下对草捆自动进行束紧打结捆扎。

穿绳针组件20，用以将捆扎用的捆绳自动送入打结器内。

螺旋搅笼机构25，分为左右两组，安装在拾草机构17后部。

拔草机构16，将螺旋搅笼送到的秸杆送给推草机构。

拾草机构17，可将散落在地块里的秸杆自动拾捡起，并送到螺旋搅笼处，拾草机构17的耙齿用弹簧钢丝制作，可有效地防止因耙齿碰撞地面时对机器造成的损坏。

仿形轮18，安装在拾草机构17两端，当遇到不平的地块时可自动调节拾草机构17的离地高度，以起到保护作用。

本实用新型牵引作业时，将传动轴1和牵引架2与拖拉机相连接，使仿形轮18尽量与地面接触，将液压系统调整至使秸杆压实机构产生一定的压力。当拖拉机启动后，驱动主传动机构旋转，从而带动各部件转动进入工作状态。拾草机构17上的耙齿将散落在地块里的秸杆拾捡起并送至其后部的螺旋搅笼机构25处，两端的螺旋搅笼能将秸杆传送至中间的拨草机构16处，拨草机构将秸杆带起送至其上部的推草机构7前，在曲柄连杆机构5的作用下，推草机构将秸杆推向方捆压草机构12，而拨草机构退回进入下一循环，周而复始进行循环往复运动。当秸杆在进入方捆压草机构12前，切刀8将杂乱的秸杆切齐。由于装在机架两侧的阻尼块组件9的作用，秸杆在具有一定阻力的向下移动，从而产生一定的压力而便于堆实，而当依次推入的秸杆在方捆压草机构12内被压实并堆积成一定的高度和长度时，即会推动装在后机架上的打结器控制机构10从而使打结器开始工作，此时穿绳针组件20将捆绳送入打结器19内，打结器自动用捆绳将秸杆束紧捆扎成捆并将绳头打结后切断捆扎。捆扎好的草捆被继续推至的秸杆推出方捆压草机构12进入接草捆板组件14，并按调好的角度抛落到地块里。

原地作业时，将电机装在机器的上部，并将主传动机构的输入轴旋转朝上，与电机连接后即可工作；牵引运输时，应将拾草机构升起，并将传动轴放在牵引架上固定好。

Claims (4)

1、一种多功能秸秆自动收拾方捆打捆机，其特征在于：在机架(6)上自前至后依次装配有拾草机构(17)、螺旋搅笼机构(25)、拨草机构(16)、推草机构(7)、方捆压草机构(12)、打结器控制机构(10)、打结器(19)、穿绳针组件(20)，在机架(6)的前部安装有传动轴(1)及牵引架(2)，传动轴(1)经主传动机构与一曲柄连杆机构传动连接，曲柄连杆机构通过连杆(5)驱动拨草机构(6)和推草机构(7)循环工作，拾草机构(17)两端装配有仿形轮(18)，机架(6)的后部还装配有行走轮(15)。

2、根据权利要求1所述的方捆打捆机，其特征在于：所述的主传动机构由飞轮磨擦盘组件(3)、一对变速变向锥形齿轮(26)、锥形齿轮输出主轴(4)、主轴(4)上的一组与各机构链接的传动链轮及曲柄连杆机构(5)构成。

3、根据权利要求1所述的方捆打捆机，其特征在于：在所述的推草机构和机架上设置有一组对应的切刀(8)。

4、根据权利要求1-3任一条所述的方捆打捆机，其特征在于：在机架(6)上两侧安装有一组以上的阻尼块(9)。