CN2521548Y - 一种金属热风炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种金属热风炉。它由燃料燃烧灶(13)、换热器、烟囱(1)组成,换热器上设有冷空气进气口、热空气出气口(11)和装在热空气口上的风机,其特征是每两个不同半径的同轴金属圆筒组成纯净空气通道;三个这样的大小不一的同轴空气通道,相互连通,组成换热器。热效率高;施工简便的优点。

Description

一种金属热风炉
技术领域
本实用新型涉及一种用强制循环使纯净的冷空气流经由热金属表面所围成的通道而获得加热的流体加热器技术领域;应用于需要供应热空气的各种工艺流程。
背景技术
现有的金属热风炉由燃料燃烧灶、换热器、烟囱组成,换热器上设有冷空气进气口、热空气出气口和装在热空气口上的风机。工作时,空气流道与燃烧的的气体流道两者中间隔一层金属,冷空气被风机强迫推动沿金属表面流动而受热。中国专利公开了一种题为《小型采暖、生活用热风炉》(专利号为95222268.X),它由三个横截面半径各异但中心轴线都相互重叠的金属圆柱形圆筒组成。外面两个圆筒基本重叠,与内圆筒之间的空隙用钢板布有螺旋导向板,缠绕在内圆筒外表面,作为被加热空气的流道;内圆筒所限定的空间做为炉膛,下隔炉栅与燃烧灶相通。其缺点是采用了螺旋导板,制作过程繁琐,难于满足小工业上的生产需要。中国专利公告了题为《金属热风炉》的专利(专利号为00206874.5),它采用了上下两个相互叠装的多层筒状的换热器,并在炉膛内的炉栅上方,设有一个带喷孔的环形喷管,用以向燃烧物补充氧气。其缺点是结构复杂,虽能满足较大规模的工业生产需要,但对小工业生产者而言又增加了成本。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述的不足之处,提供一种结构简单可满足小工业生产需要的金属热风炉。
本实用新型的目的可以这样达到:一种金属热风炉,由燃料燃烧灶、换热器、烟囱组成,换热器上设有冷空气进气口、热空气出气口和装在热空气口上的风机,其特征是每两个不同半径的同轴金属圆筒组成纯净空气通道,空气从两圆筒间的空间通过;三个这样的大小不一的同轴空气通道,相互连通,组成换热器,燃烧产生的烟气从最内圆筒所限空间经过各通道所限空间后由内向外流动最后从烟囟流出。内层通道,与中间通道侧向分别开有烟气通过的上孔和下孔,使烟气经二次沉降。各通道上下表面连通使冷空气在最外层通道的从高处流下来,在中间层通道上升,然后在内层通道下降形成热气后经风机送出。
本实用新型的目的还可以通过如下装置,一种上述所述的金属热风炉,其特征是最外层的两个通道相重叠。即外通道的内圆筒与内通道的外圆筒为同一圆筒,其作用是增强冷空气对热源的吸收,避免热能向环境流失。
本实用新型相比现有技术具有如下优点:1、热效率高;2、施工简便;
附图说明
附图1是本实用新型的正视图图中1是烟囱  3是烟气  5是外层通道  7是中层通道  9是内层通道  11是热气风机送出口  12是炉栅  13是炉门  14是炉膛  15是内层通道前上孔  17是内层通道左上孔  19是中层通道上孔
图2是本实用新型左视图图中1是烟囱  3是烟气  15是内层通道前上孔  5是外层通道  7是中层通道  9是内层通道  13是炉门  12是炉栅  14是炉膛  17是内层通道左上孔  19是中层通道上孔
图3是本实用新型的俯视图图中19是中层通道上孔  11是热气风机送出口  14是炉膛  15是内层通道前上孔17是内层通道左上孔  13是炉门
最佳实施方式
下面结合附图做进一步的说明。实际金属热炉膛(14)Φ850,外层通道(5)高1800,Φ1500,用六层钢板焊接而成。风机装在热气风机送出口(11),在工作时,干净的热空气从烟囱(1)附近的外层通道开始往下流,在底部进入中层通道(7)往上流,在上部进入内层通道(9)往下流,冷空气沿途受到加热,形成的热气从热气风机送出口(11)。燃烧物在炉灶(13)的炉栅(12)上燃烧,在炉膛(14)内形成热烟气,通过内层上开的通道上下孔(15,17等)进入中层通道(7)与内层通道(9)的所限定的空间,然后穿过中层通道(7)上开的中层通道上孔(19)和下孔,进入外中层所限定的空间,最后烟气(3)从烟囱(1)排出。

Claims (2)

1、一种金属热风炉,由燃料燃烧灶(13)、换热器、烟囱(1)组成,换热器上设有冷空气进气口、热空气出气口(11)和装在热空气口上的风机,其特征是每两个不同半径的同轴金属圆筒组成纯净空气通道;三个这样的大小不一的同轴空气通道,相互连通,组成换热器。
2、根据权利要求1所述的一种金属热风炉,其特征是最外层的两个通道相重叠。
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