CN2519940Y - 背板固定结构 - Google Patents

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马浩云
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Foxconn Kunshan Computer Connector Co Ltd
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Abstract

一种背板固定结构,主要包括一固定模组、一主机板及一背板。该固定模组和该背板分别位于主机板的两侧,并通过铆接方法固定在一起。其中,该固定模组用来辅助固定中央处理器的散热器,其背面四角落处分别设有一套接柱,且在每一套接柱中垂直开设一贯穿的固定孔。该主机板在对应固定模组的固定孔位置处分别开设一孔洞。该背板是由金属材料制成的,其包括一平板状底座,该底座四角端分别向上凸设一固定柱,该固定柱的高度略大于该主机板孔洞深度和该固定模组固定孔深度之和,其超出部分即可用于铆接固定。

Description

背板固定结构
【技术领域】
本实用新型是关于一种计算机中央处理器用背板固定结构,特别是指一种结构简单,可使背板和固定模组铆接固定为一体的背板固定结构。
【背景技术】
常用的pentium4系列计算机CPU的散热器组合通常是由散热器、固定模组、背板及相应扣具组成,其中该固定模组是通过螺钉或相应的锁柱预先固定在主机板上的,以辅助承载散热器并使散热器定位在CPU表面;该背板则是由扣具与散热器一并组装固定在主机板上,并贴设在主机板表面以增加其强度。但是,上述传统散热器组合的固定构件多,而且组装过程繁复,因此生产成本较高,另外,背板与散热器分设在主机板两侧,组装固定时操作极为繁锁且无法准确定位,会严重影响生产效率,这种散热器组合在包装、运输及使用上也存在诸多不便。
【发明内容】
本实用新型的目的是提供一种结构简单、组装便捷并可预先使背板与固定模组铆接固定为一体的背板固定结构。
本实用新型的目的是通过下列技术方案实现的:本实用新型背板固定结构主要包括一固定模组、一主机板及一背板。该固定模组和该背板分别位于主机板的两侧,并通过铆接方法固定在一起。其中,该固定模组用来辅助固定中央处理器的散热器,其背面四角落处分别设有一套接柱,且在每一套接柱中垂直开设一贯穿的固定孔。该主机板在对应固定模组的固定孔位置处分别开设一孔洞。该背板是由金属材料制成的,其包括一平板状底座,该底座四角端分别向上凸设一固定柱,该固定柱的高度略大于该主机板孔洞深度和该固定模组固定孔深度之和,其超出部分即可用于铆接固定。
由于本实用新型背板固定结构可借助于套接柱与固定柱的穿设配合预先使背板与固定模组铆接固为一体,从而使组装定位容易,操作便捷。
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
【附图说明】
图1是本实用新型背板固定结构的立体分解图。
图2至图4是本实用新型背板固定结构的组装过程图。
【具体实施方式】
如图1所示,本实用新型背板固定结构主要包括一固定模组10、一主机板20及一背板30。该固定模组10和该背板30分设在主机板20的两侧,并可在散热器(图未示)组装前预先通过铆接方法固定在一起。
其中,该固定模组10位于主机板20上方,大致呈框形,其背面四角落处分别向下设有一套接柱14,且在每一套接柱14中垂直开设一贯穿的固定孔12。
该主机板20则在对应固定模组10的固定孔12位置处分别贯穿开设一孔洞22。
该背板30是由金属材料制成的,其包括一平板状底座31,该底座31四角端分别向上凸设一固定柱32,以对应穿过该主机板20的孔洞22及固定模组10的套接柱14,该固定柱32的高度略大于该主机板20孔洞22深度与该固定模组10固定孔12深度之和。在该底座31中央开设有一通孔36,该通孔36及底座31的周缘都向上延伸形成凸缘34,且在这些凸缘34间辐射状延伸出多个肋片38,该肋片38的作用是为了加强背板30的强度。另外,由于该背板30为金属材料制成,所以其表面会装设一层绝缘垫(图未示)。
请同时参阅图2至图4,装配时,将该背板30的固定柱32穿过该主机板20上对应开设的孔洞22,并对应穿过该固定模组10套接柱14的固定孔12,再采用冲压方式将该固定柱32超出该固定孔12的部分冲压铆接,从而使该背板30与该固定模组10相配合,一并固定在主机板20上。

Claims (5)

1.一种背板固定结构,主要包括一固定模组、一主机板及一背板,其特征在于:该固定模组背面的四角落处分别设有一贯穿的固定孔;该主机板对应该固定模组的固定孔位置处分别贯穿开设一孔洞;该背板包括一底座,该底座四角落处分别向上凸设一固定柱,该固定柱的高度略大于该主机板孔洞深度与该固定模组固定孔深度之和。
2.如权利要求1所述的背板固定结构,其特征在于:该固定模组背面四角落处分别向下设有一套接柱,该固定孔贯穿设置在该套接柱中。
3.如权利要求1所述的背板固定结构,其特征在于:该底座中央开设一通孔。
4.如权利要求3所述的背板固定结构,其特征在于:该背板的底座及通孔周缘都向上延伸形成凸缘。
5.如权利要求4所述的背板固定结构,其特征在于:这些凸缘辐射状延伸出多个用来加强该背板强度的肋片。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN100338552C (zh) * 2005-05-23 2007-09-19 番禺得意精密电子工业有限公司 一种背板的制造方法
CN104266512A (zh) * 2014-10-15 2015-01-07 广东美的制冷设备有限公司 散热器及其装配方法

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