CN2519804Y - 油田污水多功能处理器 - Google Patents

Abstract

一种油田污水多功能处理器,包括:罐体,中心反应筒,污水进口管,净化出水口,其特征在于:中心反应筒设置在罐体中心通过支撑架与罐体固定,其中心反应筒内设上、中、下三个反应室,污水进口管通过罐体直通上反应室上部,一号药剂入口与污水进口管连通;二号、三号药剂入口分别通过罐体直通上、中反应室、下部隔板孔;中心反应筒下部连通环空分离室,罐体底设排污管汇,其排污管汇连通罐体外的出污口;其环空分离室设收水盘管汇连通罐体外净水出水口,其上部设收油管汇与罐体外的出油口连通。本实用新型结构紧凑、形式简单、操作方便、能耗少、占地面积小等特点,效率高。

Description

油田污水多功能处理器

技术领域

本实用新型涉及一种处理油田含油污水的专用装置。

背景技术

1995年，我们研究一种新的“油田注入水处理方法，”该方法获得了国家发明专利(CN1175657A)。该专利所描述的处理方法不同于油田产出污的常规处理方法。它是通过向污水中加入以氢氧化钙为主的处理剂、通过一定的处理流程，将油田产出污水处理为注入水后注入地下油层驱油。该专利技术虽然具有较好的处理效果(被评为CNPC1996年度十大科技成果、排名第三，部级技术进步二等奖和国家拉技进步三等奖，CNPC组织的部能专家组鉴定达到国际领先水平，)但在油田实施过程中，处理设备不配套，没有充分表现该技术的特点。而且在处理过程中，产生的污泥有时会造成沉降罐内的斜管堵塞，沉积在沉降罐底部的污泥难以排出罐外。常规的含油污水处理设备有斜板沉降罐、气浮机、旋流器、过滤器等，沉降罐、旋流器只能将含油2000mg/l处理到含油200mg/l左右，斜板沉降罐只能将含油处理到100mg/l左右，气浮机能将含油处理到15mg/l左右，但设备十分复杂，能耗高。过滤器出水可达到含油5mg/l，但不能处理高含油的含油污水。

发明内容

本实用新型提供一种油田污水多功能处理器，它将油田污水净化与稳定放到一个处理器内进行，同时也实现污泥的自动排放，达到简化工艺、降低投资的目的。本实用新型通过一个油田含污水多功能处理器来解决多种药剂的连续依次投加，快速混合反应，并在同一个装置内完成油水分离、固液分离。通过本装置，不仅能实现污水水质净化目的，并且通过发生在其中的化学反应，改变原水体的离子平衡状态，建立一个稳定的离子平衡体系，使得净化后的水质稳定，不结垢、不腐蚀、不易细菌繁殖，达到水质净化与稳定的双重目的。通过该多功能处理器能将含油污水从含油200mg/l左右、悬浮物120mg/mg/l左右处理到含油＜2mg/l、悬浮物＜5mg/l，并且水质十分稳定，使得后续处理大大简化，水处理的整个工艺流程也得到相应简化。

本实用新型是这样实现的：一种油田污水多功能处理器，包括：罐体，中心反应筒，污水进口管，净化出水口，其特征在于：中心反应筒设置在罐体中心通过支撑架与罐体固定，根据需要其中心反应筒内设上、中、下三个反应室或上、下二个反应室，污水进口管通过罐体直通上反应室上部，一号药剂入口与污水进口管连通；二号、三号药剂入口分别通过罐体直通上、中反应室下部隔板孔；中心反应筒下部连通环空分离室，罐体底设排污管汇，其排污管汇连通罐体外的出污口；其环空分离室设收水盘管汇连通罐体外净水出水口，其上部设收油管汇与罐体外的出油口连通。

其上、中、下反应室的上方靠壁切线方向设有旋流喷咀，其旋流喷咀为中心反应筒隔板上的通孔上、下对应旋流喷头的旋孔，其拉杆与旋流喷头动配合，其拉杆通过筋板与法兰盘固定联接，并与中心反应筒螺纹联接；其旋流喷头与导流管套动配合，其旋流喷头出口设可换喷口与旋流喷头螺纹联接、插接。

其罐体设支架支承，其壁设放气口和人孔；其中心反应筒设人孔。

其二、三号药剂入口的加药管上的加药喷头上、下对应中心反应筒隔板孔至旋流喷咀的旋孔，其加药管套入加药管套中，并通过法兰盘与加药管套螺纹联接，其加药管套通过法兰盘与罐体和中心反应筒固定。

本实用新型具有结构紧凑、形式简单、操作方便、处理效果好、能自动排泥，占地面积小等特点。水中含油200-300mg/l，悬浮物120-150mg/l的油田污水，通过该装置处理净化后水质达到水中含油≤5mg/l，悬浮物≤5mg/。

结合实施例和附图进一步说明：

附图说明

图1：本实用新型结构示意图；

图2：本实用新型旋流喷咀与中心反应筒放置位置示意图；

图3：本实用新型旋流喷咀A-A剖面示意图；

图4：本实用新型旋流喷头结构示意图；

图5：本实用新型放心流喷头C-C剖面示意图；

图6：本实用新型收水盘管汇结构示意图；

图7：本实用新型加药喷头结构示意图。

具体实施方式

本实用新型其结构如图1-7所示：一种油田污水多功能处理器，包括：罐体1，中心反应筒2，污水进口管3，净化出水口16，其特征在于：中心反应筒2设置在罐体1中心通过支撑架与罐体1固定，根据需要其中心反应筒2内设上、中、下三个反应室201、202、203或上、下二个反应室201、203，污水进口管3通过罐体1直通上反应室201上部，一号药剂入口4与污水进口管3连通；二号、三号药剂入口6、11分别通过罐体1直通上、中反应室201、202下部隔板孔291；中心反应筒2下部连通环空分离室401，罐体1底设排污管汇17，其排污管汇17连通罐体1外的出污口171；其环空分离室401设收水盘管汇8连通罐体1外净水出水口16，其上部设收油管汇501与罐体1外的出油口14连通。

其上、中、下反应室201、202、203的上方靠壁切线方向设有旋流喷咀301、7、12，其旋流喷咀301、7、12为中心反应筒隔板29上的通孔291上、下对应旋流喷头301的旋孔303，其拉杆38与旋流喷头30动配合，其拉杆38通过筋板37与法兰盘39固定联接，并与中心反应筒2螺纹联接；其旋流喷头30与导流管套31动配合，其旋流喷头30出口设可换喷口301与旋流喷头30螺纹联接、插接。

其罐体1设支架101支承，其壁设放气口15、18、19和人孔21；其中心反应筒2设人孔5、10。

其二、三号药剂入口6、11的加药管28上的加药喷头281上、下对应中心反应筒隔2板孔291至旋流喷咀7、12的旋孔303，其加药管28套入加药管套27中，并通过法兰盘271与加药管套27螺纹联接，其加药管套27通过法兰盘271与罐体1和中心反应筒2固定。

工艺过程：含油污水通过一号旋流喷咀301进入中心反应筒2与一号药剂混合后，进入一号反应室201，在一号反应室与一号药剂充分混合反应，反应完后进入二号旋流喷咀7，与二号药剂混合后，进入二号反应室202，在二号反应室与二号药剂充分混合反应，反应完后经三号旋流喷咀12，与三号药剂混合后进入三号反应室203，在三号反应室与三号药剂充分混合反应，反应完后进入环空分离室401，在环空分离室401进行油水分离、固液分离，油上浮到罐体1顶通过收油管汇501由出油口14排出罐体1，因相悬浮物下沉到罐体1底，通过排污管汇17自动排出罐体1，分离出的清液通过收水盘管汇8、净水出水口16排出罐体1，其罐体1为了便于调整最佳使用状态、维护与检修，本实用新型的加药喷头281及中心反应筒2、旋流喷咀301、7、12都设计成兰盘式可换结构。若发现加药喷头281堵塞时可将加药喷头281取下清洗或更换，当水流量使用范围发生变化时，可将中心反应筒2旋流喷咀301、7、12取下更换或调整；中心反应筒2、旋流喷咀301、7、12损坏时，可将中心反应筒2、旋流喷咀301、7、12取下更换。

实施实例：

实例1：某油田污水，水温25-30℃，油比重0.83，含油量200-300mg/l，悬浮物120-250mg/l，经过该处理器处理后其净水水质：含油＜1mg/l，悬浮物＜5mg/l。

实例2：某油田污水，水温55-60℃，油比重0.93，含油量200-300mg/1，悬浮物120mg/l，经过该处理器处理后其净水水质：含油＜1mg/l，悬浮物＜5mg/l。

实例3：某油田污水，水温20℃，油比重0.81，含油量200mg/l，悬浮物120mg/l，经过该处理器处理后其净水水质含：油＜5mg/l，悬浮物＜12mg/l。

实例4：某油田污水，水温55-60℃，油比重0.93，含油量200-300mg/l，悬浮物120mg/l，经过该处理器处理后其净水水质：含油＜1mg/l，悬浮物＜8mg/l。

Claims (4)

1.一种油田污水多功能处理器，包括：罐体(1)，中心反应筒(2)，污水进口管(3)，净化出水口(16)，其特征在于：中心反应筒(2)设置在罐体(1)中心通过支撑架与罐体(1)固定，其中心反应筒(2)内设上、中、下三个反应室(201)、(202)、(203)，污水进口管(3)通过罐体(1)直通上反应室(201)上部，一号药剂入口(4)与污水进口管(3)连通；二号、三号药剂入口(6)、(11)分别通过罐体(1)直通上、中反应室(201)、(202)下部隔板孔(291)；中心反应筒(2)下部连通环空分离室(401)，罐体(1)底设排污管汇(17)，其排污管汇(17)连通罐体(1)外的出污口(171)；其环空分离室(401)设收水盘管汇(8)连通罐体(1)外净水出水口(16)，其上部设收油管汇(501)与罐体(1)外的出油口(14)连通。

2.如权利要求1所述的油田污水多功能处理器，其特征在于：其上、中、下反应室(201)、(202)、(203)的上方靠壁切线方向设有旋流喷咀(301)、(7)、(12)，其旋流喷咀(301)、(7)、(12)为中心反应筒隔板(29)上的通孔(291)上、下对应旋流喷头(301)的旋孔(303)，其拉杆(38)与旋流喷头(30)动配合，其拉杆(38)通过筋板(37)与法兰盘(39)固定联接，并与中心反应筒(2)螺纹联接；其旋流喷头(30)与导流管套(31)动配合，其旋流喷头(30)出口设可换喷(301)与旋流喷头(30)螺纹联接、插接。

3.如权利要求1所述的油田污水多功能处理器，其特征在于：其罐体(1)设支架(101)支承，其壁设放气口(15)、(18)、(19)和人孔(21)；其中心反应筒(2)设人孔(5)、(10)。

4.如权利要求1、2所述的油田污水多功能处理器，其特征在于：其二、三号药剂入口(6)、(11)的加药管(28)上的加药喷头(281)上、下对应中心反应筒隔(2)板孔(291)至旋流喷咀(7)、(12)的旋孔(303)，其加药管(28)套入加药管套(27)中，并通过法兰盘(271)与加药管套(27)螺纹联接，其加药管套(27)通过法兰盘(271)与罐体(1)和中心反应筒(2)固定。

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