CN203269700U - 净水装置 - Google Patents

Abstract

净水装置，包括进水管、无阀滤池，还包括加药装置、与无阀滤池输入口连接的反应沉淀池，所述反应沉淀池内部包括开口朝下的外筒和位于外筒内部且上下均开口的内筒，所述内筒的下方开口与进水管和加药装置连接；所述外筒外壁与反应沉淀池内壁之间还安装有环形填料。所述反应沉淀池顶部有与无阀滤池输入口连接的集水槽。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：将反应、沉淀和过滤过程，组合在一个净化中完成；利用沉淀后水的水位差，不需要进行二次提升，就可进行过滤；采用无阀过滤，无需人员操作，无需动力，自动完成过滤和冲洗过滤，节能环保。

Description

净水装置

技术领域

本实用新型属于环保领域，涉及污水处理回收，具体涉及一种净水装置。

背景技术

水处理净化和过滤的种类较多，常见的有以下两种：一种是净水器，由反应区和沉淀区组成，需要净化的水在反应区与混凝剂反应后，在沉淀区进行沉淀得以净化；另一种是无阀滤池，常见有压力式无阀滤池和重力式无阀滤池，无阀滤池是一种不用阀门切换过滤与反冲洗过程的快滤池，由滤池本体、进水装置、虹吸装置三部分组成，在运行过程中，出水水位保持恒定，滤料不断截留悬浮物，进水水位则随滤层的水头损失增加而不断在吸管内上升，当水位上升到虹吸管管顶，并形成虹吸时，即自动开始滤层反冲洗，冲洗废水沿虹吸管排出池外，然后进入下一个过滤周期。

一般水体净化，如河水净化，需要进行反应、沉淀和过滤三个过程，但由于上述两种形式的净水器，在不同的净水器中完成，所以需要一种具有合理组合的净水器，以完成三个过程。

实用新型内容

为克服现有净水装置不能一次完成反应、沉淀和过滤过程的技术缺陷，本实用新型公开了一种净水装置。

本实用新型所述净水装置，包括进水管、无阀滤池，还包括加药装置、与无阀滤池输入口连接的反应沉淀池，所述反应沉淀池内部包括开口朝下的外筒和位于外筒内部且上下均开口的内筒，所述内筒的下方开口与进水管和加药装置连接；所述外筒外壁与反应沉淀池内壁之间还安装有环形填料，所述反应沉淀池顶部有与无阀滤池过滤进水管连接的集水槽。

优选的，所述反应沉淀池底部还有排泥口。

优选的，所述内筒与进水管之间的连接部为从上到下内径逐渐缩小的漏斗形状。

优选的，所述外筒过水截面积是内筒过水截面积的2倍以上。

优选的，所述集水槽与无阀滤池过滤进水管之间还有配水箱。

优选的，所述反应沉淀池、内筒和外筒均为圆柱形。

优选的，所述内筒和外筒中心轴重合，内筒和外筒之间采用连杆组连接，所述连杆组包括多根以内筒或外筒中心轴为对称轴，连接在内筒壁顶部和外筒顶部之间的连杆。

优选的，所述环形填料为物理过滤填料。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：将反应、沉淀和过滤过程，组合在一个净化中完成；利用沉淀后水的水位差，不需要进行二次提升，就可进行过滤；采用无阀过滤，无需人员操作，无需动力，自动完成过滤和冲洗过滤，节能环保。

附图说明

图1示出本实用新型一种具体实施方式示意图；

图2示出本实用新型一种具体实施方式俯视图；

各图中附图标记名称为：1-反应沉淀池，2-无阀滤池，3-外筒，4-内筒，5-集水槽，6-进水管，7-进药管，8-配水箱，9-过滤进水管，10-冲洗管，11-排泥口，12-虹吸管，13-滤板，14-滤头，15-滤料，16-连杆，17-水封槽，18-加药装置，19-环形填料。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。

净水装置，包括进水管6、无阀滤池2，还包括加药装置18、与无阀滤池输入口连接的反应沉淀池1，所述反应沉淀池内部包括开口朝下的外筒3和位于外筒内部且上下均开口的内筒4，所述内筒的下方开口与进水管6和加药装置18连接；所述外筒外壁与反应沉淀池内壁之间还安装有环形填料19。所述反应沉淀池顶部有与无阀滤池输入口连接的集水槽5。

如图1所示，待处理的污水从进水管进入反应沉淀池1，加药装置18通过进药管7向反应沉淀池加入反应药物后，在内筒4底部混合，污水水流从下向上穿过内筒4到达外筒3，被外筒顶壁阻挡，再从上到下穿过外筒到达外筒与反应沉淀池底部。由于内外筒的作用，待处理污水在反应沉淀池中路径变长，且流速减慢，反应药物与待处理污水的反应时间得以延长。污水中的杂质等与反应药物可以充分反应。

经过内外筒反应后的污水从反应沉淀池底部继续向反应沉淀池顶部流动，环形填料19用于过滤污水中的污泥，絮凝物等固体杂质，水流从下往上，也利于固体杂质利用重力自然沉淀，由于无需增加新的化学反应，只过滤阻挡污水中的固体成分，环形填料优选的可以采用物理过滤填料，例如海绵，活性炭等进行过滤。经过内外筒反应和环形填料过滤的清水被反应沉淀池顶部的集水槽收集，通过无阀滤池的过滤进水管进入无阀滤池进行处理。集水槽与无阀滤池的过滤进水管之间可以连接配水箱8，以对来水量进行缓冲调节。使进入无阀滤池的水量均匀，不随集水槽输出水量波动而大幅变化。

无阀滤池的过滤是本领域现有成熟技术，如图1所示，来水由过滤进水管9送入滤池，经过滤层自上而下进行过滤，滤后清水从连通管进入清水箱内贮存。来水通过无阀滤池2的滤料15将悬浮物留下，通过滤板13和滤头14截留悬浮物。随着阻力的增加，水封槽17的液面上升，虹吸管12形成虹吸，由于排污量大于进水量，则无阀滤池2上部的过滤水呈反方向流动，直到虹吸破坏，通过冲洗管10达到反冲洗再生滤层的目的，水箱充满后，水从出水槽溢流入清水池，自动完成净化过滤过程。

为及时排出固体沉淀物，在反应沉淀池底部还设置有排泥口。

优选的，内筒与进水管之间的连接部为从上到下内径逐渐缩小的漏斗形状。漏斗形状有利于进水水流均匀分散，降低水流速度，提高药物混合效果。

污水路径是从内筒流向外筒，外筒的过水截面积包括内筒过水截面积和内外筒之间的环形区过水截面积，污水依次经过内筒和内外筒之间，为延缓水流速度，保证污水水流的过水截面，所述外筒过水截面积应设置成内筒过水截面积的至少2倍以上。使污水水流在流经外筒时不因过水面积缩减而加速。

反应沉淀池、内筒和外筒可以均设置为圆柱形，圆柱形利于水流稳定均匀，在水流分散和汇聚时圆柱形均能取得较好分流或聚流效果。

如图1至2所示的本发明一个具体实施方式中，反应沉淀池2、内筒4和外筒3为共轴的圆柱形布置，外筒和反应沉淀池之间填充有环形填料19，内筒和外筒之间采用多根连杆构成的连杆组紧固连接。各连杆16以内筒或外筒的中心轴为对称轴，连接在内筒壁顶部和外筒顶部之间对内外筒之间的位置关系进行固定。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果：将反应、沉淀和过滤过程，组合在一个净化中完成；利用沉淀后水的水位差，不需要进行二次提升，就可进行过滤；采用无阀过滤，无需人员操作，无需动力，自动完成过滤和冲洗过滤，节能环保。

前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型发明人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。 

Claims (8)

1.净水装置，包括进水管（6）、无阀滤池（2），其特征在于：还包括加药装置（18）、与无阀滤池输入口连接的反应沉淀池（1），所述反应沉淀池内部包括开口朝下的外筒（3）和位于外筒内部且上下均开口的内筒（4），所述内筒的下方开口与进水管和加药装置连接；

所述外筒外壁与反应沉淀池内壁之间还安装有环形填料（19），所述反应沉淀池顶部有与无阀滤池过滤进水管（9）连接的集水槽（5）。

2.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述反应沉淀池底部还有排泥口（11）。

3.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述内筒与进水管之间的连接部为从上到下内径逐渐缩小的漏斗形状。

4.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述外筒过水截面积是内筒过水截面积的2倍以上。

5.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述集水槽与无阀滤池过滤进水管（9）之间还有配水箱（8）。

6.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述反应沉淀池（1）、内筒（4）和外筒（3）均为圆柱形。

7.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述内筒和外筒中心轴重合，内筒和外筒之间采用连杆组连接，所述连杆组包括多根以内筒或外筒中心轴为对称轴，连接在内筒壁顶部和外筒顶部之间的连杆（16）。

8.如权利要求1所述净水装置，其特征在于，所述环形填料（19）为物理过滤填料。

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