CN109939491A - 一体式高效率净水设备及其过滤方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一体式高效率净水设备及其过滤方法。包括第一罐体和第二罐体，第一罐体和第二罐体通过连接管相连，第一罐体上设置网格沉淀池和介质沉淀池，介质沉淀池设置在第一罐体内腔内且位于网格沉淀池下方，第二罐体上设置过滤池，过滤池连接排水口；网格沉淀池中心位置设置下水通道，下水通道穿过介质沉淀池后与第一罐体内腔连通，下水通道外壁与网格沉淀池内壁之间设置若干隔板，网格沉淀池通过隔板分隔成若干个单元格沉淀池以及一个集水槽，集水槽与过滤池相连，相邻的单元格沉淀池之间的隔板上分别开设有出水口，最后一个单元格沉淀池与下水通道连通。本发明净化效果好，结构设计合理，同时设计有双重冲洗结构，维护方便清洗效果好。
Description
技术领域
本发明涉及净水设备技术领域，尤其是一体式高效率净水设备及其过滤方法。
背景技术
目前，市场上的净水系统，各种各样，功能也有很大差别。现有的大部分净水系统的制造成本都较高，而且净化效果不明显，在实际使用过程中，会产生各种各样的问题，比如难清洗等。在净化过程中，容易产生故障，运行不平稳，安全度较低，这样就降低了净化效率，浪费了大量的人力物力。所以，急需制造一种符合实际使用要求的净水系统。
发明内容
本发明针对现有技术中的不足，提供了一体式高效率净水设备及其过滤方法，其净化效果好，结构设计合理，同时设计有双重冲洗结构，维护方便清洗效果好。
为解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：高效型净水设备，包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体与进水管相连，所述第一罐体和所述第二罐体通过连接管相连，所述第一罐体上设置有网格沉淀池和介质沉淀池，所述介质沉淀池设置在所述第一罐体内腔内且位于所述网格沉淀池下方，所述第二罐体上设置有过滤池，所述过滤池连接有排水口；
所述网格沉淀池中心位置设置有下水通道，所述下水通道穿过所述介质沉淀池后与第一罐体内腔连通，所述下水通道外壁与所述网格沉淀池内壁之间设置有若干隔板，所述网格沉淀池通过所述隔板分隔成若干个单元格沉淀池以及一个集水槽，所述集水槽位于第一个单元格沉淀池与最后一个单元格沉淀池之间，所述集水槽与所述过滤池相连，相邻的单元格沉淀池之间的隔板上分别开设有出水口，第一个单元格沉淀池内设置有接水盘，所述接水盘位于所述进水管正下方，最后一个单元格沉淀池与所述下水通道连通；
所述介质沉淀池由上至下包括空心球层和斜管层，其中空心球层厚度h1、集水槽落水口与空心球层之间的间距h2与污泥沉降比sv之间的关系公式如下：h1＝h2*x-1/sv，其中x为经过网格沉淀后到达集水槽处时水中污泥的含量。
上述技术方案中，优选的，所述第一罐体内腔底部设置有曝气管。
上述技术方案中，优选的，所述第一罐体底部设置有排泥口。
上述技术方案中，优选的，所述过滤池为虹吸滤池。
上述技术方案中，优选的，所述第二罐体连接有消毒器。
使用上述的高效型净水设备的过滤方法，①、通过进水管将需要净化的水通入到接水盘内，之后再从接水盘流入到第一个单元格沉淀池内，促使水流形成涡旋；②、依次通过多个单元格沉淀池促使水流沉淀净化，同时，随着单元格沉淀池的单元格空间越来越大，水流速度逐渐降低；③、之后水流进入到下水通道内，从上至下依次穿过空心球层和斜管层后从下水通道流出进入到第一罐体内腔内；④、再从下至上依次经过斜管层和空心球层后进入到集水槽内；⑤、集水槽内的水通过连接管流入到第二罐体的过滤池中进行过滤；⑥、过滤后，从排水口排出净化完毕的水。
本发明的有益效果是：本发明净化效果好，结构设计合理，同时设计有双重冲洗结构，维护方便清洗效果好。
附图说明
图1为本发明示意图。
图2为本发明网格沉淀池示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1和图2，高效型净水设备，包括第一罐体1和第二罐体2，所述第一罐体1与进水管3相连，所述第一罐体1和所述第二罐体2通过连接管相连，所述第一罐体1内腔底部设置有曝气管，所述第一罐体1底部设置有排泥口，所述第一罐体1上设置有网格沉淀池4和介质沉淀池5，所述介质沉淀池5设置在所述第一罐体1内腔内且位于所述网格沉淀池4下方，所述第二罐体2上设置有过滤池，所述过滤池连接有排水口。
所述网格沉淀池4中心位置设置有下水通道41，所述下水通道41穿过所述介质沉淀池5后与第一罐体1内腔连通，所述下水通道41外壁与所述网格沉淀池4内壁之间设置有若干隔板42，所述网格沉淀池4通过所述隔板42分隔成若干个单元格沉淀池43以及一个集水槽44，所述集水槽44位于第一个单元格沉淀池与最后一个单元格沉淀池之间，所述集水槽44与所述过滤池相连，相邻的单元格沉淀池之间的隔板上分别开设有出水口，第一个单元格沉淀池内设置有接水盘，所述接水盘位于所述进水管正下方，最后一个单元格沉淀池与所述下水通道连通。
所述介质沉淀池5由上至下包括空心球层51和斜管层52，其中空心球层厚度h1、集水槽落水口与空心球层之间的间距h2与污泥沉降比sv之间的关系公式如下：h1＝h2*x-1/sv，其中x为经过网格沉淀后到达集水槽处时水中污泥的含量。污泥沉降比sv值一般在20%-30%之间，sv值能反映曝气池正常运行时的污泥量和污泥的凝聚、沉降性能，sv值越小，污泥的沉降性能越好，所需的空心球便越少，同时，经过空心球层的水中污泥的含量越低，所需的空心球同样越少，根据实验得出上述关系公式，在实际使用时，可直接通过数值套入得出所需的空心球层的厚度。
所述过滤池为虹吸滤池，所述过滤池内设置有石英砂。
所述第二罐体2连接有消毒器6，消毒器为现有技术中常见的设备，不作过多赘述。
使用上述的高效型净水设备的过滤方法，如下：①、通过进水管将需要净化的水通入到接水盘内，之后再从接水盘流入到第一个单元格沉淀池内，促使水流形成涡旋；②、依次通过多个单元格沉淀池促使水流沉淀净化，同时，随着单元格沉淀池的单元格空间越来越大，水流速度逐渐降低；③、之后水流进入到下水通道内，从上至下依次穿过空心球层和斜管层后从下水通道流出进入到第一罐体内腔内；④、再从下至上依次经过斜管层和空心球层后进入到集水槽内；⑤、集水槽内的水通过连接管流入到第二罐体的过滤池中进行过滤；⑥、过滤后，从排水口排出净化完毕的水。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.高效型净水设备，其特征在于：包括第一罐体和第二罐体，所述第一罐体与进水管相连，所述第一罐体和所述第二罐体通过连接管相连，所述第一罐体上设置有网格沉淀池和介质沉淀池，所述介质沉淀池设置在所述第一罐体内腔内且位于所述网格沉淀池下方，所述第二罐体上设置有过滤池，所述过滤池连接有排水口；
所述网格沉淀池中心位置设置有下水通道，所述下水通道穿过所述介质沉淀池后与第一罐体内腔连通，所述下水通道外壁与所述网格沉淀池内壁之间设置有若干隔板，所述网格沉淀池通过所述隔板分隔成若干个单元格沉淀池以及一个集水槽，所述集水槽位于第一个单元格沉淀池与最后一个单元格沉淀池之间，所述集水槽与所述过滤池相连，相邻的单元格沉淀池之间的隔板上分别开设有出水口，第一个单元格沉淀池内设置有接水盘，所述接水盘位于所述进水管正下方，最后一个单元格沉淀池与所述下水通道连通；
所述介质沉淀池由上至下包括空心球层和斜管层，其中空心球层厚度h1、集水槽落水口与空心球层之间的间距h2与污泥沉降比sv之间的关系公式如下：h1＝h2*x-1/sv，其中x为经过网格沉淀后到达集水槽处时水中污泥的含量。
2.根据权利要求1所述的高效型净水设备，其特征在于：所述第一罐体内腔底部设置有曝气管。
3.根据权利要求1所述的高效型净水设备，其特征在于：所述第一罐体底部设置有排泥口。
4.根据权利要求1所述的高效型净水设备，其特征在于：所述过滤池为虹吸滤池。
5.根据权利要求1所述的高效型净水设备，其特征在于：所述第二罐体连接有消毒器。
6.使用如权利要求1所述的高效型净水设备的过滤方法，其特征在于：①、通过进水管将需要净化的水通入到接水盘内，之后再从接水盘流入到第一个单元格沉淀池内，促使水流形成涡旋；②、依次通过多个单元格沉淀池促使水流沉淀净化，同时，随着单元格沉淀池的单元格空间越来越大，水流速度逐渐降低；③、之后水流进入到下水通道内，从上至下依次穿过空心球层和斜管层后从下水通道流出进入到第一罐体内腔内；④、再从下至上依次经过斜管层和空心球层后进入到集水槽内；⑤、集水槽内的水通过连接管流入到第二罐体的过滤池中进行过滤；⑥、过滤后，从排水口排出净化完毕的水。
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