CN2516303Y - 双头电火花平面磨床 - Google Patents
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Abstract
双头电火花平面磨床由电极主轴头(1)、旋转夹具(2)、摆杆装置(3)、机架(4)、底座(5)、油槽(6)、油箱(7)和电源等组成,其结构为立轴摆台加自转式,即工件装在可自转的夹具上,夹具装于摆杆的一端,摆杆的摆动带动夹具进行往复于一定摆角之间的公转,电极主轴头与摆动平面垂直,完成进给和电火花间隙伺服,这种积木式的双头或多头机床,比传统的卧轴矩台或立轴转台式平面磨床结构简单小巧,制造和使用成本低,适于对中小尺寸工件的电火花平面磨削。
Description
所属技术领域：
本发明涉及一种电火花加工机床，属于机械加工领域。
背景技术：
目前常用的电火花平面磨床是基于金属机械加工平面磨床的结构添加放电装置而成的，如卧轴矩台式、立轴转台式等，虽然具有刚性好、加工能力强、通用性好等优点，但是结构复杂庞大，制造和使用成本高，然而，需要电火花平面磨削的工件，一般都是中小零件，而且电加工的特点是加工力很小，因此有可能考虑结构简单轻巧，成本低且效率高的方案。
发明内容：
本发明的目的就是提供这样一种积木式的小型机床，其特征是：结构为立轴摆台加自转式，全部运动部件都安装在呈C形的机架(4)上，组成独立的加工头：低速电机(11)通过立轴(10)带转曲柄(12)拉着连杆(9)带动摆杆(3)在水平面内摆动，旋转夹具(2)的立轴装在连杆头部，工件装夹于该夹具的上表面，在自转的同时绕摆轴(8)在水平面内做摆动公转，电极主轴头(1)也用支座装在机架的上表面，其轴线与摆动平面垂直，带着电极上下运动，完成进给和电火花间隙伺服。
这种在水平面内自转加公转的方式，相当于卧轴矩台式磨床台面的往复运动和横向进给，又省去了复杂的往复机构，工作可靠，而与立轴转台式磨床相比，相对运动方式近似，但大大节省了空间、结构重量和动力消耗，虽然工件是弧线往复，移动线速度也不是很均匀，但对于电火花加工来说，对于加工效率和质量的影响不大，本实用新型的有益效果是提供了一种比现有电火花平面磨床有更好的性能价格比的实用机床。
附图说明：
图1为机床结构图，机床由电极主轴头(1)、旋转夹具(2)、摆杆(3)、机架(4)、底座(5)、油槽(6)、油箱(7)、摆轴(8)、连杆(9)、立轴(10)、低速电机及座(11)、曲柄(12)和电源等组成，全部运动部件都安装在呈C形的机架(4)上。
图2为电极与工件相对关系图。
具体实施方式：
本机床有两套彼此独立的加工头，装在有中隔的油槽内，根据需要，这种积木式结构也可以方便地组成单头或多头机床。
电极主轴头(1)用支座固定在机架(4)的上表面，主轴头下端装夹着长条形电极，电极下表面与工件待加工表面平行，并由伺服机构在保持合适的放电间隙状态下，向下进给，工件装夹在旋转夹具(2)的上表面，为了使工件磨平，必须令工件作复杂的平面运动：即工件随夹具自转的同时，由摆杆装置带动沿弧线做往复运动，如图2所示，为了使电极均匀损耗，电极的形状和尺寸应该能对工件平面运动的轨迹有合适的覆盖率，一般情况下，电极的放电截面为长矩形，位于夹具摆动的弦长处附近。
Claims (3)
1双头电火花平面磨床由电极主轴头(1)、旋转夹具(2)、摆杆(3)、机架(4)、底座(5)、油槽(6)、油箱(7)、摆轴(8)、连杆(9)、立轴(10)、低速电机及座(11)和电源等组成，其特征是：结构为立轴摆台加自转式，全部运动部件都安装在呈C形的机架(4)上，组成独立的加工头：低速电机(11)通过立轴(10)带转曲柄(12)拉着连杆(9)带动摆杆(3)在水平面内摆动，旋转夹具(2)的立轴装在连杆头部，工件装夹于该夹具的上表面，在自转的同时绕摆轴(8)在水平面内做摆动公转，电极主轴头(1)也用支座装在机架的上表面，其轴线与摆动平面垂直，带着电极上下运动，完成进给和电火花间隙伺服。
2根据权利要求1所述的双头电火花平面磨床，工具电极装夹在其主轴头下端，其特征是：电极的放电截面为长矩形，位于夹具摆动的弦长处附近。
3根据权利要求1所述的双头电火花平面磨床，其特征是：本机床有两套彼此独立的加工头，装在有中隔的油槽内，根据需要，这种积木式结构也可以方便地组成单头或多头机床。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2001
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