CN2515008Y - 具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具 - Google Patents
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Abstract
一种具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、二可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元。当一具有外沿条的鞋面单元穿套在一鞋楦上,且使设有鞋面单元的鞋楦套置定位在鞋底射出模具内部,以及使压制模对外沿条产生压制作用,可在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种鞋体射出成型模具,特别是涉及一种可应用于固特异式鞋体且具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具。
【背景技术】
如图1所示,现有一种用来制成结帮式鞋体的鞋底射出模具包含有一底模1、二对应底模1产生相对靠合或分离的边模2。该底模1具有一底面101、一由该底面101周缘向上延伸的周面102及一与该底面101相背的顶面103。该等边模2各具有一对应该底模1周面102的内环面201及一衔接在该内环面201一侧的顶平面202,在内环面201顶部与顶平面202之间设有一朝外延伸的凸缘203。
借此,当该等边模2朝底模1产生靠合,即可在边模2的内环面201与底模1的顶面103之间产生一开口朝上的模穴I,当一结帮有一鞋面单元3的鞋楦4套设在模穴I开口中,且使鞋面单元3的周面近底部处抵止在凸缘203内侧缘时,即可将塑胶原料(如聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯或橡胶)射入模穴I中,且在鞋面单元3底部成型固接一鞋底单元5,借由鞋面单元3与该鞋底单元5而构成一鞋体。
再如图2所示,为现有一种固特异式的鞋体,该鞋体也具有一鞋面单元6及一固接在该鞋面单元6底部的鞋底单元7。该鞋面单元6具有一鞋面601、一设置在该鞋面601内侧面底缘上的内沿条602、一设置在鞋面601外侧面底缘且与内沿条602、鞋面601底缘车缝固定的外沿条603、一设置在鞋面601内侧面之间且位在内沿条602上方的鞋中底604。另外,在该鞋面单元6与鞋底单元7之间又可设置一与外沿条603车缝固定的薄中底8,以及一介于该薄中底8与鞋中底604之间的填充层9。借此,当该鞋面单元6单独制成,再依序设置填充层9及车缝薄中底8后,再将以橡胶或聚氨基甲酸酯材质制成的鞋底单元7以胶合剂黏贴在该薄中底8底面,即可制成固特异式的鞋体。
虽然这种鞋体具有结构坚固、外展的外沿条603可保护鞋面601不受刮损等优点。但是现有的鞋底射出模具(如图1所示的鞋底射出模具)并无法用来产制这种固特异式的鞋体,原因在于:外沿条603表面并非呈平整形状,若欲利用二边模朝套设在鞋楦上的鞋面单元产生靠合时,边模上的对应部位并不能准确地与外沿条603表面完全配合,容易造成漏料或不良品的产生。因此,这种固特异式的鞋体只能沿用一般的贴合方式,以使鞋面单元6与鞋底单元7达到胶合目的,制程较复杂、成本也较高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种可适用于制成固特异式的鞋体且可防止漏料及降低不良率的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具。
本实用新型具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,可供一套设有一鞋面单元的鞋楦套置定位,并在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元,该鞋面单元底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条,该鞋底射出模具包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、二可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元。该底模具有一底面、一由该底面周缘向上延伸的周面及一与该底面相背的顶面。该等边模可对应该底模产生相对靠合或分离,各具有一对应该底模周面的内环面及一垂直衔接在该内环面一侧的顶平面,该内环面顶缘设有一朝边模内部凹入且对应顶平面呈透空的嵌合部,该嵌合部可供该鞋面单元的外沿条嵌置定位。该压制模具有二模板,该等模板可对应套设有鞋面单元的鞋楦产生相对靠合或分离,且该等模板各具有一内侧面、一衔接在该内侧面底缘且对应于顶平面的底侧面及一与该底侧面相背的顶侧面,该底侧面可与顶平面贴触且使内侧缘遮盖在嵌合部的透空处,而可对该鞋面单元的外沿条产生压置。该闭锁单元连结在该等模板对应位置之间,借其操作可使压制模产生开启或闭锁。该施压单元设置在该压制模上方,且可对该等模板的顶侧面产生向下压制的作用。借此,该鞋底射出模具可供具有外沿条的鞋面单元直接射出固结鞋底单元以制成固特异式鞋体。
【附图说明】
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具进行详细说明,附图中:
图1是现有一种鞋底射出模具制成一鞋体时的组合剖面图。
图2是现有一种固特异式鞋体的组合剖面图。
图3是本实用新型第一较佳实施例的前视组合剖面图。
图4是沿图3中的直线44所取的剖视示意图。
图5是本实用新型上述较佳实施例的一压制模与一闭锁单元的立体分解图。
图6是本实用新型上述较佳实施例的压制模受该闭锁单元控制而呈闭锁状态的俯视图。
图7是沿图6中的直线77所取的剖视示意图。
图8是本实用新型上述较佳实施例的压制模受该闭锁单元控制而呈开启状态的操作动作图。
图9是应用本实用新型的鞋底射出模具可制成另一种具有薄中底的鞋体。
图10是本实用新型第二较佳实施例的侧视组合剖面图。
【具体实施方式】
为了方便说明,以下的实施例,相同的元件以相同的标号表示。
如图3、图4所示,本实用新型实施例的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具100,可供一套设有一鞋面单元300的鞋楦200套置定位,并在鞋面单元300底部直接射出固接一鞋底单元400,该鞋面单元300底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条310。该鞋底射出模具100包含一底模10、二可相对靠合在该底模10上的边模20、一可压制在该等边模20顶面的压制模30、一连结在该等压制模30之间的闭锁单元60及一可对压制模30产生压制力的施压单元70。
该底模10具有一底面11、一由该底面11周缘向上延伸的周面12及一与该底面11相背的顶面13,该顶面13可供刻制花纹。
该等边模20可对应该底模10产生相对靠合或分离,具有一对应该底模10周面12的内环面21及一垂直衔接在该内环面21顶部的顶平面22,该内环面21顶缘设有一朝边模20内部凹入且对应顶平面22呈透空的嵌合部23,该嵌合部23可供该鞋面单元300的外沿条310嵌置定位。
配合参阅图5,该压制模30具有一第一模板40及一第二模板50,该第一、二模板40、50可对应套设有鞋面单元300的鞋楦200产生相对靠合或分离,该第一、二模板40、50各具有一枢接端部41、51、一与枢接端部41、51相反设置的活动端部42、52、一设置在该枢接端部41、51与活动端部42、52之间且对应鞋面单元300的内侧面43、53、一衔接在该内侧面43、53底缘且对应于顶平面22的底侧面44、54及一与该底侧面44、54相背的顶侧面45、55。在该枢接端部41、51上以一铰炼31产生枢接,该活动端部42、52上则各凸设有一定位板421、521,该内侧面43、53是配合外沿条310的顶面截面形状而制成转折曲面状,而该底侧面44、54可贴合在该顶平面22上,内侧缘并可遮盖在嵌合部23的透空处且可对该鞋面单元300的外沿条310产生压制。另外,该顶侧面45、55上各凹设有数未贯通至底侧面44、54的凹孔451、551。
配合参阅图5、图7,该闭锁单元60是连结在该第一、二模板40、50的定位板421、521之间,具有一轴设在该定位板421上的第一轴销61、一锁设在该定位板521上的第二轴销62、二可连结在该第一轴销61二端部的第一连杆63、一可枢转地枢接在第二轴销62上的第二连杆64,以及一可连结该第一、二连杆63、64且轴设在该第二连杆64中段的第三轴销65。该第一连杆63具有呈相反的一枢转端部631及一活动端部632,该活动端部632可以位于枢转端部631的第一轴销61轴线为转动中心而相对于定位板421产生枢转,该第二连杆64也具有呈相反的一枢转端部641及一活动端部642,该活动端部642可以位于枢转端部641的第二轴销62轴线为转动中心而相对于定位板521产生枢转,且利用第三轴销65的设置,可使第二连杆64产生转动时牵动第一连杆63产生摆动,且使第一、二模板41、51达到相对开启、闭合的目的。
该施压单元70是设置在该压制模30的上方,且可对该第一、二模板40、50的顶侧面45、55产生向下压制的作用。该施压单元70具有一本体71、多数由该本体71一底面向下延伸的延伸杆72及多数对应于鞋楦200顶面的副延伸杆74。该延伸杆72末端更各装设有一具弹性的缓冲块73,且该本体71受压力缸(图未示)驱动时,可带动延伸杆72朝第一、二模板40、50的顶侧面45、55移动,且使缓冲块73压制在凹孔451、551中。同时,该鞋楦200也受到该等副延伸杆74的压制而获得定位。
借由以上所组成的鞋底射出模具100,当欲射出鞋底时,是先将鞋面单元300结帮在鞋楦200上。且如图8所示的状态,操作该闭锁单元60的第二连杆64往一第一方向扳动时(如箭头所示),可使第一、二模板40、50以铰炼31的轴线为转动中心相对向外旋开,并使活动端部42、52渐渐分离,且使压制模30呈开启状态时,即可将压制模30由上而下地套设在鞋面单元300的外部。
接着,如图4、图6所示,操作者必须再操作第二连杆64朝一第二方向扳动(如箭头所示),且使第一、二模板40、50以铰炼31的轴线为转动中心相对向内旋靠,并使活动端部42、52渐渐趋近,同时,并确保第一、二模板40、50的底侧面44、54可抵触在外沿条310顶面上,当压制模30呈闭合状态可扣设在鞋面单元300的外部。
继续,再将二边模20朝底模10产生相对靠合,并在顶面13与内环面21之间产生一开口朝上的模穴II,即可将上述已结帮的鞋面单元300、鞋楦200及扣合定位的压制模30整体,一并朝模穴II套设,促使外沿条310恰可嵌套在该嵌合部23中,而第一、二模板40、50的底侧面44、54内侧缘也可对外沿条310顶面产生压制作用。当再操作施压单元70对压制模30产生压制作用时(如图3、图4所示状态),可将塑胶原料(如聚氨基甲酸酯、聚氯乙烯或橡胶)射入模穴II中,且利用压制模30的设置可抵抗鞋底单元400发泡成型时所产生的压力。当冷却后,即可在鞋面单元300底部直接固接该鞋底单元400,开模后,再修剪掉外沿条310凸出于鞋底单元400外周面的部份,即可得到一鞋体。
因此,本实用新型的鞋底射出模具100不但适用于固特异式的鞋体制作,且位于模穴II开口处的外沿条310因受压制模30的压制,所以可防止漏料、降低不良率,且闭锁单元60的操作相当简单、容易,又不会损伤鞋面单元300。
值得一提的是,如图9所示,应用本实用新型的鞋底射出模具100也可制成另一种具有一薄中底320的鞋体。且是预先在鞋面单元300的外沿条310底面预先车缝固定有该薄中底320,而该嵌合部23的深度加大,以容置外沿条310及薄中底320,则也可将鞋底单元400直接射出固设在该薄中底320的底部。
又如图10所示,本实用新型第二实施例的鞋底射出模具100′也包含一底模10′、二可相对靠合在该底模10′上的边模20′、一可压制在该等边模20′顶面的压制模30′,且该等压制模30′可利用一闭锁单元及一施压单元达到闭锁、压制定位的目的(图未示)。该等边模20′的内环面21′呈阶级状,由下朝上依序设有一下段部211′、一肩部212′及一上段部213′,该上段部213′顶缘又衔接一朝边模20′内部凹入的嵌合部23′。该底模10′的一周面12′及一顶面13′分别对应于该下段部211′及肩部212′,在顶面13′与肩部212′之间并产生一间距,该顶面13′更设有一朝底模10′内部凹入的凹部131′。且该鞋底射出模具100′又可制成另一种具有一外底410′、一内底420′的鞋体。且该外底410′是以高密度的塑(橡)胶材质预先制成,周缘设有沿水平向外延伸的一凸缘411′。该外底410′是在边模20′尚未朝底模10′靠合以前即先行放置在凹部131′中,且使凸缘411′恰贴设在顶面13′上,当边模20′靠合在底模10′外部时,该凸缘411′恰被肩部212′与顶面13′所夹制。当已结帮的鞋面单元300、鞋楦200及扣合定位的压制模30′整体朝模穴II套入时,即可将低密度的塑胶原料射入外底410′与鞋面单元300之间且产生该内底420′,即可由该外底410′与内底420′共同组成一鞋底单元400′。开模后,再修剪掉鞋面单元300的一外沿条310及凸缘411′凸出于鞋底单元400′外周面的部份,即可得到一鞋体。
所以,本实用新型的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具具有可适用于制成固特异式鞋体,且使鞋面单元与鞋底单元可直接射出成型而产生固结,不但制造简单、结构稳固且不良率也较低,确实能达到预期的目的。
Claims (4)
1.一种具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,可供一套设有一鞋面单元的鞋楦套置定位,并在鞋面单元底部射出固接一鞋底单元,该鞋面单元底部周缘设有一向外水平延伸的外沿条,该鞋底射出模具包含有一底模、二可相对靠合在底模一周面的边模、一可压制在该等边模顶面的压制模、至少一连结在该等压制模之间的闭锁单元及一可对压制模产生压制力的施压单元,其特征在于:
该底模,具有一底面、一由该底面周缘向上延伸的周面及一与该底面相背的顶面;
该边模,是对应该底模产生相对靠合或分离,各具有一对应该底模周面的内环面及一垂直衔接在该内环面一侧的顶平面,该内环面顶缘设有一朝边模内部凹入且对应顶平面呈透空的嵌合部,该嵌合部可供该鞋面单元的外沿条嵌置定位;
该压制模,具有二模板,该等模板可对应套设有鞋面单元的鞋楦产生相对靠合或分离,该模板各具有一内侧面、一衔接在该内侧面底缘且对应于顶平面的底侧面及一与该底侧面相背的顶侧面,该底侧面可与顶平面贴触且使内侧缘遮盖在嵌合部的透空处,而可对该鞋面单元的外沿条产生压制;
该闭锁单元,是连结在该等模板对应位置之间,借其操作可使压制模产生开启或闭锁;
该施压单元,设置在该压制模的上方,且可对该等模板的顶侧面产生向下压制的作用。
2.如权利要求1所述的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,其特征在于:该闭锁单元具有至少一可枢转地枢接在其中一模板的第一连杆及一可枢转地枢接在另一模板的第二连杆,该第一连杆的一活动端部又枢设在该第二连杆的一中段上。
3.如权利要求1所述的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,其特征在于:该施压单元具有一本体、由该本体一底面向下延伸的数延伸杆及固设在该延伸杆末端且具弹性的缓冲块,该本体受外力驱动时可带动延伸杆朝模板的顶侧面移动。
4.如权利要求1所述的具有分离式外沿条压制模的鞋底射出模具,其特征在于:该等边模的内环面呈阶级状,由下朝上依序设有一下段部、一肩部及一与嵌合部相邻接的上段部,该底模的周面、顶面分别对应于该下段部及肩部,该顶面更设有一朝底模内部凹入的凹部。
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