CN2512546Y - 改良的加工机的伸缩护盖 - Google Patents

Abstract

一种改良的加工机的伸缩护盖,它是由连结护盖、主护盖及导轨支架所组成,连结护盖与主护盖是相互套合轴设,其间设有拉撑弹簧相互拉持,主护盖设有导滑件于导轨支架的弯弧状轨道平面上滑移;通过连结护盖、主护盖沿轨道平面作顺畅的伸缩滑移与枢转动作,避免发生护盖因弹簧弹性疲乏而影响加工精密度或造成机体损坏的事故,具有保护及遮蔽鞍座上线性滑轨、滚珠螺杆等构件的功效。

Description

改良的加工机的伸缩护盖

技术领域

本实用新型是关于一种改良的加工机的伸缩护盖，特指一种轨道式的伸缩护盖滑移结构，通过弯弧状的轨道结构设计，使伸缩护盖在阻抗低、且又不致产生弹性疲乏下，产生快速及顺畅的伸缩滑移与枢转动作，使工作台左右移动时，伸缩护盖具有保护传动机构的功效，同时兼具有阻力小的滑移，进而增进机体的使用寿命，使整体具有创新实用性。

背景技术

一般工作母机或加工机大多设有鞍座滑轨等多项传动机构以支撑工作台，提供其加工时的进给与导滑功能，为防止该传动机构于加工过程中受飞溅的铁屑等加工残留物污染或刮伤，该等加工机通常会在工作台的适当处设有具伸缩功能的护盖，以保护该传动机构。

目前常见的伸缩护盖种类繁多，如图11所示的伸缩护盖60，是采用两片式的护盖结构设计，并利用第一护盖61锁固于工作台10上，第二护盖62的前端通过一栓体63套合枢设于第一护盖61的末端部，形成一迭置状态，再于第二护盖62的末端部通过一拉引杆64与鞍座20相互枢设，使工件于工作台10加工时，该第一、二护盖61、62随工作台10左右滑移，且当工作台10移动至极限时，该第二护盖62经拉引杆64的拉掣而以栓体63处为转折点，将其枢转收合呈垂直状态，达到保护鞍座20上的传动机构。其主要缺陷在于：

该第二护盖62外伸滑移产生枢转收合时，该拉引杆64的枢转点常需承受其极大的重量，致使枢转点磨损而易产生松动，且长久下来，该拉引杆64易产生侧向倾斜偏摆，而导致第一、二护盖61、62的收合滑移不顺，且该拉引杆64又是为外露式的偏摆动作，于作业上亦有碰触不便利的疑虑等情况，实际使用上稍不理想。

另外，亦有如图12所示的伸缩护盖70结构，其是为固定型态的单片式护盖71，内侧端直接与工作台10一体锁固。其主要缺陷在于：

由于其需确保滑移至任何一侧，皆能保护鞍座20上各构件，故其单片式护盖71通常必需设为较长的突伸型态，机体所占的空间需求相对较大。

又如图13所示的伸缩护盖80，是相互套合的多片式护盖结构，其最内侧护盖81是与工作台10相互锁固，最外侧护盖82则通过一端固定于工作台10外侧壁的拉伸弹簧83产生的拉掣力，使其内侧壁卡抵于与鞍座20外侧壁上，令工作台10外伸推移最内侧护盖81至连动最外侧护盖82时，迫使伸缩护盖80整体离开鞍座20，并通过拉伸弹簧83回复力的作用，使伸缩护盖80呈缩合状态，贴抵于工作台10外侧壁上，另侧伸缩护盖80的最外侧护盖82内壁缘则受拉伸弹簧83拉掣，靠抵于鞍座20外侧壁上，达到伸缩滑移及护盖功效。其主要缺陷在于：

其最外侧护盖82的伸缩定位皆需完全仰赖拉伸弹簧83的回复力作用，因此通常在使用一段时间后，即容易产生弹性疲乏，一旦弹性疲乏发生，护盖的伸缩滑移动作即不顺畅，且滑移定位亦无法确实，其护盖效果即大打折扣，零件的损坏亦在所难免；为确保拉伸弹簧83的弹力作用，其通常采用较大的弹力，但也可能因此影响加工精密度，而得不偿失。针对现有诸多伸缩护盖70、80型式在使用上存在的若干缺点，是有待改良的必要。

发明内容

本发明人，凭着长期对于各种伸缩护盖结构的研究及融会贯通的构思，创造出本实用新型的技术方案。

本实用新型的主要目的是提供一种改良的加工机的伸缩护盖，通过由主护盖底端的导滑件与导轨支架的弯弧状轨道平面所形成的导滑结构设计，搭配连结护盖与主护盖间的枢转结构设计，达到主护盖沿轨道平面产生平顺的伸缩滑移与枢转动作的目的。

本实用新型的次要目的是提供一种改良的加工机的伸缩护盖，通过由主护盖与导轨支架形成的轨道式导滑结构，使其不需完全仰赖弹簧回复力，而仅需利用一辅助作用的微伸拉撑弹簧拉掣该主护盖，使导滑件于滑移时与导轨支架呈贴合状态，而无需传统伸缩护盖滑移所需的拉伸弹簧，达到解决弹性疲乏现象及所衍生的各种问题的目的。

由于本实用新型是通过由弯弧状的轨道结构设计，使伸缩护盖在阻抗低、且又不致产生弹性疲乏下，能产生快速顺畅的伸缩滑移与枢转动作，使工作台左右移动时，该伸缩护盖具有保护传动机构的功效，同时兼具有阻力小的滑移，进而增进机体的使用寿命，使整体极具实用功效。

本实用新型的目的是这样实现的：一种改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：

它是由连结护盖、主护盖及导轨支架所组成；该连结护盖与主护盖皆呈n形断面状，而相互套合，该连结护盖的内端壁与工作台相互锁固；该主护盖顶板内端两侧与该连结护盖两内侧壁适当处相互轴设，拉撑弹簧两端分别勾设于该主护盖的顶板内壁缘与连结护盖内端壁缘上；该主护盖顶板内壁缘近前端锁固具有滚轮的导滑件；该导轨支架是由断面呈L状且向下呈弯弧的两导轨部之间，通过搭接板相互连结所组成；该导轨部的侧板与鞍座侧壁相互锁固，该顶板端面形成一弯弧状的供工作台左右滑移的轨道平面。

该连结护盖的外端板体开口缘设有供压抵密封主护盖的顶面的封边条。该护盖的顶板内端两侧设有轴管，通过杆体将该轴管与连结护盖两侧所设枢合孔相互轴设枢接。该主护盖的顶板内壁缘近前端处焊设有供导滑件锁固的一固定板。该导滑件由枢接片轴设滚轮所组成。该连结护盖内端壁及导轨支架侧板适当处，设有若干长形调整槽。该主护盖两侧板内壁缘分别搭设一固定座，该固定座上横向枢设一滚轮，该导轨支架的侧板位于顶板底侧搭设一底板，该顶板与底板间形成供主护盖两横向滚轮容伸的限位轨槽。

下面结合较佳实施例和附图进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的立体组合示意图。

图2是本实用新型的立体分解示意图。

图3是本实用新型的侧视剖面示意图。

图4是本实用新型的俯视平面示意图。

图5-图7是本实用新型的伸缩滑移动作示意图。

图8是本实用新型的实施例2的立体分解示意图。

图9是本实用新型的实施例2的侧视剖面示意图。

图10是本实用新型的实施例2的俯视平面示意图。

图11是传统伸缩护盖的伸缩滑移动作示意图。

图12是另一传统伸缩护盖的伸缩滑移示意图。

图13是又一传统伸缩护盖的伸缩滑移示意图。

具体实施方式

实施例1

参阅图1-图4所示，本实用新型是指一种安装于加工机工作台10及鞍座20间的伸缩护盖结构改良，通过其随工作台10的左右伸缩移动，达到保护鞍座20上传动机构的功效。

本实用新型的主要改良在于：该伸缩护盖是由一连结护盖30、一主护盖40及导轨支架50所组成；

连结护盖30是呈n形断面状板体，其内端壁31是可与工作台10相互锁固，板体的顶端两侧缘适当处设有一枢合孔32，外端板体开口缘设有一封边条33与主护盖40顶面压抵密封；

主护盖40是概呈n形断面状，其套合于连结护盖30内部，并于顶板41内端两侧各设一中空轴管42，通过一杆体43使其与连结护盖30的枢合孔32相互接合轴设，再令一辅助作用的微伸拉撑弹簧44两端分别勾设于主护盖40的顶板41内壁缘与连结护盖30内端壁31上，使该主护盖40保有一向下抵止的应力；另主护盖40顶板41内壁缘近前端适当处两侧，是各延设一固定片45，以供一具滚轮461的导滑件46枢设，以提供主护盖40的顺畅滑移；

导轨支架50是由断面呈L状且向下呈弯弧的两导轨部51之间，利用一搭接板52相互连结所组成；该导轨部51的侧板511是与鞍座20相互对应锁固，使其顶板512端面形成一具弯弧状的轨道平面513，当工作台10左右滑移时，以供上述主护盖40导滑件46的滚轮461贴合其上，沿轨道平面513滚动滑移；

通过以上构件组成，使该连结护盖30、主护盖40随工作台10左右滑移时，经由导滑件46的设计，而能平顺地沿导轨支架50上的轨道平面513向外滑移，同时通过护盖自身重量自然下垂及拉撑弹簧44的拉掣，又配合主护盖40与连结护盖30间的枢转结构，使主护盖40沿弧形轨道平面513顺畅枢转滑移至垂直状态(如图5-图7所示)，而达到快速顺畅的伸缩滑移，避免护盖因弹簧弹性疲乏而影响加工精密度或造成其机体损害等诸多功效。

其中，该导滑件46可由一枢接片462轴设一滚轮461所组成，并通过枢接片462提供导滑件46简易锁固，而滚轮461则可于导轨支架50的轨道平面513产生顺畅平稳的滑移效果。

另该连结护盖30内端壁31供工作台10锁固处，以及导轨支架50侧板511供鞍座20锁固处，是可设有若干长形调整槽3311、514，以供调整连结护盖30与导轨支架50的高度，利于主护盖40的导滑件46的搭设定位，确保整体伸缩护盖的顺畅滑移。

实施例2

参阅图8-图10所示，本实施例是另一伸缩护盖结构，其是在主护盖40两侧板47内壁缘各搭设一固定座48，再于固定座48上横向枢设一滚轮49，该导轨支架50的侧板51位于顶板512底侧则搭设有一底板515，使顶板512与底板515间恰形成一供主护盖40两横向滚轮49容伸的限位轨槽516，利用该滚轮49受限位轨槽516导引滑移，是可确保主护盖40产生平顺滑移。

由以上说明得知，本实用新型具有如下的优点：

1、滑移枢转顺畅：由于本实用新型伸缩护盖是采用轨道搭配滚轮的结构设计，并通过连结护盖与主护盖间的枢转结构及拉撑弹簧拉持设计，故确使主护盖得产生一平稳顺W畅的伸缩滑移与枢转功效。

2、不致产生弹性疲乏：由于本实用新型的拉撑弹簧主要是提供连结护盖与主护盖间的拉持，使主护盖行经导轨支架的弯弧部时，通过其自身重量及拉撑弹簧的辅助拉力，能顺畅地枢转呈垂直状态，而无传统护盖需通过由拉伸弹簧来作为其滑移伸缩的拉掣力，故无弹性疲乏而影响伸缩护盖滑移的疑虑。

3、伸缩滑移占用空间较小：由于本实用新型伸缩护盖是设有一导轨支架可提供主护盖随工作台左右滑移产生枢转动作，而不致形成一突伸状态，故可确保整体滑移操作占用空间较小。

综上所述，本实用新型的改良的加工机的伸缩护盖，是提供一种加工机轨道式的伸缩护盖滑移结构，同时搭配弯弧状的轨道结构设计，可使伸缩护盖在阻抗低、且又不致产生弹性疲乏下，能产生快速顺畅的伸缩滑移与枢转动作，使工作台左右移动时，该伸缩护盖可达保护传动机构的功效，同时兼具有阻力小的滑移，进而增进机体的使用寿命，故整体确具产业的实用性及成本效益，且其构成结构又未曾见于诸书刊或公开使用，具有新颖性、创造性和实用性。

Claims (7)

1、一种改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：它是由连结护盖、主护盖及导轨支架所组成；该连结护盖与主护盖皆呈n形断面状，而相互套合，该连结护盖的内端壁与工作台相互锁固；该主护盖顶板内端两侧与该连结护盖两内侧壁适当处相互轴设，拉撑弹簧两端分别勾设于该主护盖的顶板内壁缘与连结护盖内端壁缘上；该主护盖顶板内壁缘近前端锁固具有滚轮的导滑件；该导轨支架是由断面呈L状且向下呈弯弧的两导轨部之间，通过搭接板相互连结所组成；该导轨部的侧板与鞍座侧壁相互锁固，该顶板端面形成一弯弧状的供工作台左右滑移的轨道平面。

2、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该连结护盖的外端板体开口缘设有供压抵密封主护盖的顶面的封边条。

3、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该护盖的顶板内端两侧设有轴管，通过杆体将该轴管与连结护盖两侧所设枢合孔相互轴设枢接。

4、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该主护盖的顶板内壁缘近前端处焊设有供导滑件锁固的一固定板。

5、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该导滑件由枢接片轴设滚轮所组成。

6、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该连结护盖内端壁及导轨支架侧板适当处，设有若干长形调整槽。

7、根据权利要求1所述的改良的加工机的伸缩护盖，其特征是：该主护盖两侧板内壁缘分别搭设一固定座，该固定座上横向枢设一滚轮，该导轨支架的侧板位于顶板底侧搭设一底板，该顶板与底板间形成供主护盖两横向滚轮容伸的限位轨槽。

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