CN2512115Y - 散热装置 - Google Patents
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Abstract
一种散热装置,其包含有:一基板、一扇轮组、以及一盖板,该基板的板面呈封闭状,该扇轮组是设置在该基板的板面上,且该扇轮组具有一轮毂、多数片连结于该轮毂外缘的轴流式扇叶,该盖板结合于该基板的板面周缘,该盖板与该基板的板面间具有径向出风口,且该盖板的板面上另设置有与该径向出风口垂直的轴向入风口,该各轴流式扇叶周缘与该基板板面之间环设有多数片离心式扇叶,而该各离心式扇叶均为轴向排列而呈弧形状,且该各离心式扇叶不与该基板板面接触。本实用新型能有效达到稳定排出气流及增强气流风压等功效。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种散热装置。
【背景技术】
由于一般发热元件(如中央处理器、单晶片…等等)运转时会有发热而导致效能降低的现象,因此使用上可利用散热风扇将发热元件所产生的热气予以散热降温,然而,由于各种发热元件的设计不同,为使散热装置能适用于各种发热元件的环境条件,即有业者研发出一种可由轴向进气侧面排气的散热装置,如图1所示,其一般具有轴向进气侧面排气的功能的直流无刷式轴流散热风扇,该轴流式散热风扇1主要包含有一侧面设置有出风口110的基板11,一结合于该基板11上的扇轮12,以及一结合于基板11上而具有一入风口130的盖板13,当该轴流式散热风扇1进行运转而驱动扇轮12旋转时,即可由盖板13顶面的入风口130吸引气流,且当引进的气流往扇轮12中央方向流动时,即可接续由基板11侧面的出风口110外排出,使一般轴流式散热风扇1可达到由轴向引进气流而由侧面排出气流的功效。
一般轴流式散热风扇1于运转时,由盖板13顶面的入风口130所吸引的气流,直接往轴向流动而吹袭基板11表面,使气流垂直撞击基板11表面之后再由基板11侧面的出风口110排出,当该轴流式散热风扇1运转时,由于气流的行进方向由轴向猛然转变为径向,而会造成强烈不稳定的乱流,致使一般轴流式散热风扇1无法达到稳定、顺畅的排气效果,且所输出的气流由于会先撞击基板11表面之后再由基板11侧面的出风口110排出,致使输出气流的风压也会受到损失,造成输出气流风压的不足,进而影响其散热效率。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种散热装置,其能有效达到稳定排出气流及增强气流风压等功效。
为了达到上述目的,本实用新型提供一种散热装置,其包含有:一基板、一扇轮组、以及一盖板,该基板的板面呈封闭状,该扇轮组是设置在该基板的板面上,且该扇轮组具有一可产生转动的轮毂、多数片连结于该轮毂外缘的轴流式扇叶,该盖板结合于该基板的板面周缘,该盖板与该基板的板面间具有径向出风口,且该盖板的板面上另设置有与该径向出风口垂直的轴向入风口,其特征在于:
该各轴流式扇叶周缘与该基板板面之间环设有多数片离心式扇叶,而该各离心式扇叶均为轴向排列而呈弧形状,且该各离心式扇叶不与该基板板面接触,并能于轮毂产生转动时被带动旋转。
所述的散热装置,其特征在于: 该各轴流式扇叶一端环接有一扇轮环架,而该各离心式扇叶则环设于该扇轮环架的周缘。
由上述的说明,本实用新型具有下列所述的优点及功效:
1.稳定排出气流以提高散热效率:
本实用新型借由设置在基板21上的扇轮组22轮毂221周缘所设置的轴流式扇叶222于转动时,可将外部的气流由盖板23上的轴向入风口230轴向导入,然后再借由同时被带动旋转的多数片环设于轴流式扇叶222底缘与基板21板面211间的离心式扇叶223的转动,利用该等离心式扇叶223所产生的径向离心力,能将前述已导入的气流顺势导往盖板23与基板21间所形成的径向出风口250侧向排出,因此整个轴向进气径向排气的气流流场并不会受到任何阻碍,而能达到稳定、顺畅的排气效果,进而有效提高散热效率。
2.具有增强输出气流风压的功效:
本实用新型的离心式扇叶223于转动时能产生径向离心力,能将轴流式扇叶222由轴向所导入的气流增压后,顺势导往盖板23与基板21间所形成的径向出风口250侧向排出,而不会受到任何阻碍,因此便不会如一般轴流式散热风扇于使用上会使气流的行进方向由轴向猛然转变为径向,形成不规律的气流而造成风压损失,因此,本实用新型除了能达到稳定、顺畅的排气效果以外,更具有降低风压损失,以达到增强输出气流风压的功效。
下面通过较佳实施例及附图对本实用新型的散热装置进行详细说明:
【附图说明】
图1是一般直流无刷式风扇的立体图。
图2是本实用新型一较佳实施例的立体分解图。
图3是本实用新型一较佳实施例的使用状态剖视图。
图4是本实用新型一较佳实施例的组合立体图。
【具体实施方式】
如图2及图3所示,本实用新型一较佳实施例的散热装置2,包含有一基板21,一设置于该基板21的板面211上的扇轮组22,以及一结合于基板21的板面211周缘的盖板23,该基板21的板面211呈封闭状,而该扇轮组22具有一可产生转动的轮毂221、多数片连结于轮毂221外缘的轴流式扇叶222、以及多数片环设于轴流式扇叶222底缘与基板21的板面211间的离心式扇叶223,该等轴流式扇叶222一端环接有一扇轮环架224,而该等离心式扇叶223则环设于该扇轮环架224的底缘,且该等离心式扇叶223均为轴向排列而呈弧形状,且底缘不与基板21的板面211接触,并能于轮毂221产生转动时被带动旋转,再者,结合于基板21上的盖板23与基板21的板面211间具有一间距而形成径向出风口250,且该盖板23的板面上另形成有与径向出风口250垂直的轴向入风口230。
如图3及图4所示,本实施例的散热装置2进行运转而驱动扇轮组22的轮毂221旋转时,如图3所示,倒置结合于散热片基座3顶面,此时该轮毂221即连动轴流式扇叶222带动扇轮环架224旋转,使该扇轮环架224顶缘的离心式扇叶223也同时被带动旋转,借由该等轴流式扇叶222于旋转时可将蓄积在散热片基座3内部的气流由盖板23上的轴向入风口230轴向导入,然后再借由同时被带动旋转的离心式扇叶223转动时所产生的径向离心力,能将前述已导入的气流顺势导往盖板23与基板21间所形成的径向出风口250侧向排出,使本实施例的散热装置2整个轴向进气径向排气的气流流场并无受到任何阻碍,而达到稳定排气的优点,再者,借由该离心式扇叶223转动时所产生的径向离心力的作用,使得输出气流的风压即能有效地被加强,借以达到增强输出气流风压的功效,另外,由于本实施例的散热装置2以倒置方式设置在散热片基座3的顶面,使得散热片基座3位在盖板23的轴向入风口230处,因此,该散热装置2于运转时本身所产生的热量便不会被气流带入散热片基座3内部,反而能顺势被带往径向出风口250排出,所以本实施例的散热装置2采用倒置方式结合在散热片基座3的顶面的设计,也具有提升该散热片基座3的散热效率的效果。
Claims (2)
1.一种散热装置,其包含有:一基板、一扇轮组、以及一盖板,该基板的板面呈封闭状,该扇轮组是设置在该基板的板面上,且该扇轮组具有一可产生转动的轮毂、多数片连结于该轮毂外缘的轴流式扇叶,该盖板结合于该基板的板面周缘,该盖板与该基板的板面间具有径向出风口,且该盖板的板面上另设置有与该径向出风口垂直的轴向入风口,其特征在于:
该各轴流式扇叶周缘与该基板板面之间环设有多数片离心式扇叶,而该各离心式扇叶均为轴向排列而呈弧形状,且该各离心式扇叶不与该基板板面接触。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于:该各轴流式扇叶一端环接有一扇轮环架,而该各离心式扇叶则环设于该扇轮环架的周缘。
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CN1877129B (zh) * | 2005-06-09 | 2010-11-24 | 台达电子工业股份有限公司 | 离心式风扇 |
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