CN2510644Y - 自动升降水轮发电装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了这样一种自动升降水轮发电装置,为解决已有升降式发电装置结构复杂,不能根据河流流量大小自动升降调节等问题。本实用新型采取在横梁板(7)上设置有前梁(4)和后梁(19),前梁(4)置于水流上游,前梁(4)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的数个水闸(8),水闸(8)的两边置于升降隔墙(5)上的滑槽内;后梁(19)置于水流的下游,后梁(19)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的框架(14),在框架(14)内设置有水轮(11)、发电机(12)、稳速器(9)和浮筒(17),框架(14)通过滑块(15)与设置在升降隔墙(5)上的工字钢滑动接触。从而具有制造简单、维护方便、投资少等优点,是理想的水利发电装置。
Description
技术领域本实用新型涉及一种水轮发电装置,尤其是由发电机、升降隔墙、水轮、横梁板、升降机、钢丝绳和框架组成的自动升降水轮发电装置。
背景技术中国专利(公告号1266146)公开了一种发电装置,它由升降梯支柱、水轮机、离合调速机、横梁板等构成,升降支柱建筑在江河的两岸或江心合理位置上。该装置的横梁板横跨河道并安装在升降梯支柱上。该装置的水轮机由支撑框架组接并由输力齿轮齿合汇力轴上的汇力齿轮,从而实现多组水轮机的驱动力合并,再由中间的水轮机的输力齿轮齿合合力轴上设有的合力齿轮,通过合力齿轮将统一的汇合驱动力输给离合调速机,再由离合调速机将动力传给发电机进行发电。该装置具有可升降躲让洪水和投资较少等优点。但采用该装置后,其传动结构较为复杂,不易维护,又由于不能实现自动升降,当涸水期时,需人工升降进行调节。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、能根据河流流量的大小而自动升降调节的自动升降水轮发电装置。
为达到上述目的,本实用新型的自动升降水轮发电装置由发电机、升降隔墙、水轮、横梁板、升降机、钢丝绳和框架等组成,横梁板横跨河道并安装在升降隔墙上,升降机设置在横梁板上,水轮安装在框架内,框架通过升降机上的钢丝绳悬挂在横梁板下方并置于水流之中,在横梁板上设置有前梁和后梁,前梁置于水流上游,前梁上安装有数个升降机并通过钢丝绳在下方连接有可置于水中的数个水闸,水闸的两边置于升降隔墙上的滑槽内;后梁置于水流的下游,后梁上安装有数个升降机并通过钢丝绳在下方连接有可置于水中的框架,在框架内设置有水轮、发电机、稳速器和浮筒,框架通过滑块与设置在升降隔墙上的工字钢滑动接触。
浮筒设置在置于框架内的网笼中,浮筒上设置有刚性顶杆,顶杆的上端制作成L型并置于下接点与上接点之间。
稳速器由壳体、盖板、底盘、离心块、轴套、主动磨擦片、被动磨擦片、碳刷、弹簧、销杆、螺母、滑轮和钢丝等构成,在安装在框架上的壳体内设置有盖板和底盘并通过安装在水轮轴上的轴套上的花键连接,在底盘上沿径向方向均匀地分布有数个定位块和销,盖板和底盘通过螺栓连接,在盖板与底盘之间的定位块之间设置有与销动配合的能在定位块之间运动的离心块,离心块通过钢丝和固定在底盘外表面的滑轮与主动磨擦片连接,主动磨擦片通过花键设置在轴套上并由螺母定位,在主动磨擦片与盖板和底盘之间通过数根销杆呈滑动连接,在销杆上设置有使主动磨擦片复位的弹簧,被动磨擦片固定在框架上并置于主动磨擦片与底盘之间的靠近主动磨擦片处,在被动磨擦片的内圈上设置有碳刷;在主动磨擦片的另一面设置有碳刷。
从径向看水轮叶片呈V型,水轮轴的一端通过联轴器与置于防水密封仓内的稳速器连接,水轮轴的另一端通过联轴器与置于防水密封仓内的发电机连接。
水轮轴的另一端还可以通过齿轮与置于防水密封仓内的发电机连接。
采用这种结构后,由于将水轮、发电机和稳速器实行同轴传递力矩,或通过简单的齿轮传动,使结合更为简单。又由于在框架内还设置了浮筒,当涸水时,浮筒也跟着水面下降并通过控制电路使升降机动作将水闸和框架内的水轮,发电机和稳速器一起降至水中,反之,将水闸和框架提起,从而实现自动操作。
附图说明下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1是本实用新型的自动升降水轮发电装置具体实施方式的主视剖视示意图。
图2是本实用新型的自动升降水轮发电装置具体实施方式的俯视剖视示意图。
图3是图1所示稳速器的主视剖视示意图。
图1、图2所示自动升降水轮发电装置由发电机(12)、升降隔墙(5)、水轮(11)、横梁板(7)、升降机(3)、钢丝绳(6)和框架(14)等组成,横梁板(7)横跨河道并安装在升降隔墙(5)上,升降机(3)设置在横梁板(7)上,水轮(11)安装在框架(14)内,框架(14)通过升降机(3)上的钢丝绳(6)悬挂在横梁板(7)下方并置于水流之中,在横梁板(7)上设置有前梁(4)和后梁(19),前梁(4)置于水流上游,前梁(4)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的数个水闸(8),水闸(8)的两边置于升降隔墙(5)上的滑槽内;后梁(19)置于水流的下游,后梁(19)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的框架(14),在框架(14)内设置有水轮(11)、发电机(12)、稳速器(9)和浮筒(17),框架(14)通过滑块(15)与设置在升降隔墙(5)上的工字钢滑动接触;浮筒(17)设置在置于框架(14)内的网笼(16)中,浮筒(17)上设置有刚性顶杆(18),顶杆(18)的上端制作成L型并置于下接点(2)与上接点(1)之间;图3所示稳速器(9)由壳体(21)、盖板(20)、底盘(24)、离心块(23)、轴套(30)、主动磨擦片(32)、被动磨擦片(27)、碳刷(28)、碳刷(29)、弹簧(33)、销杆(35)、螺母(31)、滑轮(25)和钢丝(26)等构成,在安装在框架(14)上的壳体(21)内设置有盖板(20)和底盘(24)并通过安装在水轮(11)轴上的轴套(30)上的花键连接,在底盘(24)上沿径向方向均匀地分布有数个定位块(36)和销(22),盖板(20)和底盘(24)通过螺栓(34)连接,在盖板(20)与底盘(24)之间的定位块(36)之间设置有与销(22)动配合的能在定位块(36)之间运动的离心块(23)、离心块(23)通过钢丝(26)和固定在底盘(24)外表面的滑轮(25)与主动磨擦片(32)连接,主动磨擦片(32)通过花键设置在轴套(30)上并由螺母(31)定位,在主动磨擦片(32)与盖板(20)和底盘(24)之间通过数根销杆(35)呈滑动连接,在销杆(35)上设置有使主动磨擦片(32)复位的弹簧(33),被动磨擦片(27)固定在框架(14)上并置于主动磨擦片(32)与底盘(24)之间的靠近主动磨擦片(32)处,在被动磨擦片(27)的内圈上设置有碳刷(28);在主动磨擦片(32)的另一面设置有碳刷(29);从径向看水轮(11)叶片呈V型,水轮(11)轴的一端通过联轴器与置于防水密封仓(10)内的稳速器(9)连接;水轮(11)轴的另一端通过联轴器与置于防水密封仓(13)内的发电机(12)连接;水轮(11)轴的另一端还可以通过齿轮与置于防水密封仓(13)内的发电机(12)连接。
具体实施方式 产业制造时,横梁板(7)、升降隔墙(5)和水闸(8)均由钢筋混凝土制成,在横梁板(7)上设置有能分别提升水闸(8)和框架(14)的前梁(4)和后梁(19),并在横梁板(7)上的相对前梁(4)和后梁(19)位置上留有便于升降机(3)钢丝绳(6)通过的孔,在升降隔墙(5)上加工有便于水闸(8)升降的滑槽,滑槽中心应与前梁(4)中心同在一垂直平面上,并置于水流的上游。在水流下游的升降隔墙(5)上设置有工字钢,框架(14)上的滑块(15)与工字钢滑块接触,框架(14)通过钢丝绳(6)与设置在后梁(19)上的升降机(3)连接,在框架(14)内安装有水轮(11)、发电机(12)、稳速器(9)和浮筒(17),在浮筒(17)上固定连接有刚性顶杆(18),顶杆(18)上端制作成L型并置于与控制电路连接的上接点(1)与下接点(2)之间,稳速器(9)的壳体(21)安装在框架(14)上,轴套(30)安装在水轮(11)轴上,3个定位块(36)均匀分布在底盘(24)上,离心块(23)置于定位块(36)之间并与均布的3个销(22)动配合,离心块(23)通过钢丝(26)和固定在底盘(24)外表面的滑轮(25)与主动磨擦片(32)连接,主动磨擦片(32)通过花键设置在轴套(30)上并由螺母(31)定位,在主动磨擦片(32)与盖板(20)和底盘(24)之间通过3根销杆(35)呈滑动连接,在销杆(35)上设置有弹簧(33),被动磨擦片(27)固定在框架(14)上并置于主动磨擦片(32)与底盘(24)之间的靠近主动磨擦片(32)处,在被动磨擦片(27)的内圈安装上与控制电路连接的碳刷(28),在主动磨擦片(32)的另一面也安装有与控制电路连接的碳刷(29)。
当自动升降水轮发电装置处于工作状态时,水流驱动水轮(11)转动,水轮(11)轴通过联轴器或齿轮带动发电机(12)和稳速器(9)旋转,当旋转速度过高或过低时,稳速器(9)内的离心块(23)作径向运动使主动磨擦片(32)与被动磨擦片(27)和碳刷(28)接触,或与碳刷(29)接触,并通过控制电路使升降机(3)动作;当处于涸水期时,浮筒(17)带动顶杆(18)下降与下接点(2)接能,并通过控制电路使水闸(8)和框架(14)下降置于水中,当河流水位较高时,浮筒(17)带动顶杆(18)上升与上接点(1)接触,并通过控制电路使水闸(8)和框架(14)上升,实现全自动升降调节之功能。
Claims (5)
1、一种自动升降水轮发电装置,由发电机、升降隔墙、水轮、横梁板、升降机、钢丝绳和框架等组成,横梁板横跨河道并安装在升降隔墙上,升降机设置在横梁板上,水轮安装在框架内,框架通过升降机上的钢丝绳悬挂在横梁板下方并置于水流之中,其特征在于:在横梁板(7)上设置有前梁(4)和后梁(19),前梁(4)置于水流上游,前梁(4)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的数个水闸(8),水闸(8)的两边置于升降隔墙(5)上的滑槽内;后梁(19)置于水流的下游,后梁(19)上安装有数个升降机(3)并通过钢丝绳(6)在下方连接有可置于水中的框架(14),在框架(14)内设置有水轮(11)、发电机(12)、稳速器(9)和浮筒(17),框架(14)通过滑块(15)与设置在升降隔墙(5)上的工字钢滑动接能。
2、根据权利要求1所述的自动升降水轮发电装置,其特征在于:浮筒(17)设置在置于框架(14)内的网笼(16)中,浮筒(17)上设置有刚性顶杆(18),顶杆(18)的上端制作成L型并置于下接点(2)与上接点(1)之间。
3、根据权利要求1所述的自动升降水轮发电装置,其特征在于:稳速器(9)由壳体(21)、盖板(20)、底盘(24)、离心块(21)、轴套(30)、主动磨擦片(32)、被动磨擦片(27)、碳刷(28)、碳刷(29)、弹簧(33)、销杆体(35)、螺母(31)、滑轮(25)和纲丝(26)等构成,在安装在框架(14)上的壳体(21)内设置有盖板(20)和底盘(24)并通过安装在水轮(11)轴上的轴套(30)上的花键连接,在底盘(24)上沿径向方向均匀地分布有数个定位块(36)和销(22)、盖板(20)和底盘(24)通过螺栓(34)连接,在盖板(20)与底盘(24)之间的定位块(36)之间设置有与销(22)动配合的能在定位块(36)之间运动的离心块(23),离心块(23)通过钢丝(26)和固定在底盘(24)外表面的滑轮(25)与主动磨擦片(32)连接,主动磨擦片(32)通过花键设置在轴套(30)上并由螺母(31)定位,在主动磨擦片(32)与盖板(20)和底盘(24)之间通过数根销杆(35)呈滑动连接,在销杆(35)上设置有使主动磨擦片(32)复位的弹簧(33),被动磨擦片(27)固定在框架(14)上并置于主动磨擦片(32)与底盘(24)之间的靠近主动磨擦片(32)处,在被动磨擦片(27)的内圈上设置有碳刷(28);在主动磨擦片(32)的另一面设置有碳刷(29)。
4、根据权利要求1所述的自动升降水轮发电装置。其特征在于:从径向看水轮(11)叶片呈V型,水轮(11)轴的一端通过联轴器与置于防水密封仓(10)内的稳速器(9)连接,水轮(11)轴的另一端通过联轴器与置于防水密封仓(13)内的发电机(12)连接。
5、根据权利要求1所述的自动升降水轮发电装置,其特征在于:水轮(11)轴的另一端还可以通过齿轮与置于防水密封仓(13)内的发电机(12)连接。
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