CN2510510Y - 一种编织带机的走马纱管 - Google Patents

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CN2510510Y CN 01270283 CN01270283U CN2510510Y CN 2510510 Y CN2510510 Y CN 2510510Y CN 01270283 CN01270283 CN 01270283 CN 01270283 U CN01270283 U CN 01270283U CN 2510510 Y CN2510510 Y CN 2510510Y
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Abstract

一种编织带机的走马纱管,其导引杆的导纱管和活轮可换向组装,导引杆的顶端和底端两侧分别设有对应的组设孔使导纱管可选择性利用螺栓穿组安装在其中一侧的组设孔之间;导引杆本身的预定高度位置设有一定位槽供一具有斜面凸块的对称轮座组合固定,组合固定后斜面凸块可以一预定的斜向角度凸出在导引杆杆身适当高度,且斜面凸块上设有螺孔以便利用螺栓配合轴承将前述的活轮枢组在其上,藉此,轮座可根据纱线绕设路径所需换向组装以改变斜面凸块的倾斜角度,配合导纱管亦可换侧组装的特色,达到一种换向组装更加简便快速、运转更加平稳的实用效益。

Description

一种编织带机的走马纱管
技术领域
本实用新型涉及一种编织带机的走马纱管,特指一种导引杆的导纱管和活轮构件可换向组装的编织带机的走马纱管。
背景技术
如图1所示,编织带机的走马纱管一般由纱管座10、锭子座11、L型导引杆12、纱管轴13、联结作动块14和组装定位元件构成;其中,该L型导引杆12上枢设有一轴向与纱管轴13平行的导纱管15和一活轮16以导引纱线17输出的路径,为使纱线17行走较为滑顺,活轮16的轮槽需略为斜向导纱管15的一侧(如图2所示),借助这种具有方向性的结构,在遇到纱管的纱线输出方向有所变更时,导纱管15和活轮16的组设位置和倾斜角度势必随之改变。而习用的结构模式如图1和图2所示,其L型导引杆12由一对平行间隔的杆体121和123顶端以一端块125封设定位,端块125一侧具有组设孔以利用螺栓127采用单端插设式将导纱管15枢组定位,靠近导纱管15的一侧杆体121套组一斜向块18供活轮16枢设,斜向块18利用一定位栓19可调整松紧;此已有技术结构的缺点是:第一,斜向块18欲换组在另一杆体123做角度调整时,需将顶端的端块125先拆离杆体121和123才能进行,一般编织机的一组机构即有七、八个左右的走马纱管,显然会因换向不易而延误工作进度;第二,端块125无法直接籍换向使导纱管15更换至另一侧,需另外设制另一款组设孔朝向相对的端块125才能达成,实非理想结构,且导纱管15的定位螺栓仅一端插设在端块125,另一端呈一悬空状态,容易产生偏摆不稳的弊端。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种编织带机的走马纱管,藉导引杆的顶、底端两侧分别设置的组设孔和导引杆本身所设的定位槽供一具有斜面凸块的轮座组合固定的特殊改良结构,使其换向组装更加简便快速,且使导纱管的运转更加平稳。
本实用新型的目的使通过以下技术手段实现的:一种编织带机的走马纱管,由纱管座、锭子座、L型导引杆、限位片、纱管轴、联结作动块和组装定位元件组成;其中L型导引杆一侧枢设有一轴向与纱管轴平行的导纱管,导引杆本身与导纱管相临处枢设有一角度斜设的活轮;其特征在于:导引杆的顶、底端两侧分别设有对应的以使导纱管可选择性利用螺栓穿组安装在其中一侧向的组设孔之间的组设孔;导引杆本身预定高度位置设有一供一斜面凸块的对称型式轮座组定的定位槽,斜面凸块以一预定的倾斜角度凸出在导引杆杆身的适当高度,斜面凸块上设有可利用螺栓配合轴承将前述的活轮枢组在其上的螺孔。藉此,轮座亦可根据纱线绕设路径需要换向组装,以改变斜面凸块的斜向角度,配合导纱管亦可换侧组装的特点,达到一种换向组装更加简便快速、运转更加平稳的实用效果。轮座的斜面凸块两侧可分别形成较薄且型式对称的并开设有螺孔的组接片,导引杆的定位槽配合轮座型式分成一内侧凹槽和一穿槽,穿槽的两侧分别对应组接片的螺孔设有穿孔。藉此,轮座可从定位槽的内侧往外组入,组接片恰可嵌合在内侧凹槽,而斜面凸块则恰可由穿伸出导引杆外侧,再利用螺栓分别从穿孔组入锁固在螺孔而促使轮座组合定位在定位槽。
本实用新型的优点在于:1、换向组装更加简便快速;本实用新型的导纱管欲换侧组装时,仅须将固定的螺栓旋松脱离该侧组设孔后,再锁组入另一侧向的组设孔即可完成,而轮座的换向亦仅须将定位螺栓旋松后,直接将轮座换向再锁紧螺栓即可,更加快速方便、提升工作效率。2、导纱管的旋转更加平稳;本实用新型的导纱管藉固定螺栓采用上、下端皆固定在导引杆顶、底端组设孔的改良设计,可比已有技术仅单向插设方式达到更加坚固、旋转更加平稳的效果。
附图说明
图1为已有技术的组合立体图
图2为已有技术的平面俯视图
图3为本实用新型的分解立体图
图4为本实用新型的组合立体图
图5为图4的局部轴向剖示图
图6为图4的平面俯视图
图7为本实用新型的换向组装组合立体图
图8为图7的平面俯视图
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的结构:
如图3至图6所示,本实用新型的编织带机的走马纱管由纱管座20、锭子座21、L型导引杆30、限位片22、纱管轴23、联结作动块24和组装定位元件组成;其中L型导引杆30一恻枢设有一轴向与纱管轴平行的导纱管31,导引杆30本身与导纱管31相临处枢设有一角度斜设的活轮32;其独特之处在于:导引杆30的顶、底端两侧分别设有对应的组设孔33和34以使导纱管31可选择性地利用螺栓35穿组安装在其中一侧向的组设孔33或34之间;导引杆30本身预定高度位置设有一定位槽40供一斜面凸块51的对称型式轮座50组合固定,构成斜面凸块51以一预定的倾斜角度凸出在导引杆30杆身的适当高度,且斜面凸块51上设有螺孔52以便利用螺栓53配合轴承54将前述的活轮32枢组在其上。
如图3图5所示,轮座50的斜面凸块51两侧可分别形成较薄且型式对称的组接片55,并开设有螺孔56,以便使导引杆30的定位槽40配合轮座50型式分成一内侧凹槽41和一穿槽42,穿槽42的两侧分别对应组接片55的螺孔56设有穿孔43,藉此,轮座50能够从定位槽40的内侧往外组入,使组接片50恰可嵌合在内侧凹槽41,斜面凸块51则恰可由穿槽42穿伸出导引杆30外侧,再利用螺栓57分别由穿孔43组入锁固在螺孔56,促使轮座50组固定位在定位槽40。

Claims (2)

1、一种编织带机的走马纱管,由纱管座、锭子座、L型导引杆、限位片、纱管轴、联结作动块和组装定位元件组成;其中L型导引杆一侧枢设有一轴向与纱管轴平行的导纱管,导引杆本身与导纱管相临处枢设有一角度斜设的活轮;其特征在于:导引杆的顶、底端两侧分别设有对应的以使导纱管可选择性利用螺栓穿组安装在其中一侧向的组设孔之间的组设孔;导引杆本身预定高度位置设有一供一斜面凸块的对称型式轮座组定的定位槽,斜面凸块以一预定的倾斜角度凸出在导引杆杆身的适当高度,斜面凸块上设有可利用螺栓配合轴承将前述的活轮枢组在其上的螺孔。
2、根据权利要求1所述的一种编织带机的走马纱管,其特征在于:轮座的斜面凸块两侧可分别形成较薄且型式对称的并开设有螺孔的组接片,导引杆的定位槽配合轮座型式分成一内侧凹槽和一穿槽,穿槽的两侧分别对应组接片的螺孔设有穿孔。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102560884A (zh) * 2012-03-05 2012-07-11 青岛三祥机械制造有限公司 绝缘套管编织机构
CN103132235A (zh) * 2013-03-20 2013-06-05 新昌县本发机电有限公司 编织机锭子的张力控制及刹车装置
CN103173928A (zh) * 2013-04-19 2013-06-26 新昌县本发机电有限公司 编织机锭子的张力控制及扭簧钢卷制动装置
CN105019115A (zh) * 2015-07-29 2015-11-04 安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司 一种用于布机的布边装置

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