CN2510265Y - 同步垂直切条机 - Google Patents

Abstract

同步垂直切条机,其特征是在泥条运行机架上,设置同步切条机构,所述同步切条机构是由滚轮支承在机架上、由泥条推动同步前行、并由复位拉簧复位的框架式往复机构,其前框门架上,设置有可阻挡在泥条前端面上的启闭闸板,其后框门架为一立式滑轨,切条钢丝沿该立式滑轨作上下运动。本实用新型采用同步垂直的切割方式,因而端面齐整,泥条长度准确。其结构简单、操作方便、无废泥头。

Description

同步垂直切条机

技术领域：

本实用新型涉及制砖配套设备。更具体地说，是制砖过程中用于对泥条进行切割的切条机。

背景技术：

制砖过程中，需要用切条机将从挤砖机中挤出的连续泥条切割成一定的长度。然后再送到切坯机上，切割成一块块尺寸整齐的砖坯。对于切条机最基本的要求是：1、所切泥条长度准确；2、切割端面平直并垂直于泥条轴线，以便尽可能减少废坯头。

现有技术中的切条机主要有三种形式，包括回转式切条机、链条式切条机和魔道式切条机。这三种切条机存在的共同问题是：1、以泥条的摩擦力作为切条的动力。因摩擦力不稳定而影响切口端面的质量，废泥头量因而增加；2、切条长度不易调节。尤其是魔道式切条机，泥条长度和高度的改变都影响到切口端面的质量，同样导致废泥头量的增加。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种切条长度准确可调，端面齐整的同步垂直切条机。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

在泥条运行机架上，设置同步切条机构，所述同步切条机构是由滚轮支承在机架上、由泥条推动同步前行、并由复位拉簧复位的框架式往复机构，其前框门架上，设置有可阻挡在泥条前端面上的启闭闸板，其后框门架为一立式滑轨，切割钢丝沿该立式滑轨作上下运动。

与已有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：

1、本实用新型由于采用同步垂直的切割方式，因而端面齐整，并垂直于泥条的轴线；

2、本实用新型由于同步切条机构的同步前行是由泥条推动阻挡在其前端面上的启闭闸板所至，因而无滑动，同步性好，泥条长度准确。

3、本实用新型是以往复机构的框架长度来确定泥条长度，由于框架自身长度随意可调，因而泥条长度调整极为方便。

4、本实用新型结构简单、操作方便，无废泥头。

图面说明：

附图为本实用新型结构示意图。

具体实施方式：

参见附图，在泥条运行机架1上，设置同步切条机构2，该同步切条机构2是由滚轮支承在机架1上、由泥条推动同步前行、并由复位拉簧15复位的框架式往复机构，其前框门架3上，设置有可阻挡在泥条前端面上的启闭闸板4，其后框门架5为一立式滑轨，切条钢丝11可沿该立式滑轨作上下运动。

如图所示，本实施例中的启闭闸板4为顶开式，其顶部转轴铰接在前框门架3上，底部可钩挂在前框门架3底部挂钩6上，在机架1的相应部位，设置有挂钩撞块7。

图中示出，本实施例中设置有连杆机构，启闭闸板4为摆杆I，与启闭闸板4平行设置、用于固定切割钢丝11的切割弓臂8为摆杆II，切割弓臂8的顶端固定在转轴9上，切割钢丝11位于其底端。转轴9由轴承10支承在立式滑轨中。

具体实施中，设置牵拉链条12，该牵拉链条12与转轴9固定连接，对应位置的往复机构上分别设置有上、下定滑轮13、14，牵拉链条12的一端通过下定滑轮14固定连接在机架1上，另一端通过上定滑轮13，并通过复位拉簧15固定设置在往复机构上。

为了保证连续工作的可靠性，本实施例中设置有送条机构，在泥条出口处，设置由送条机16驱动的快速送条皮带17，相应设置行程控制机构，以实现送条机16的适时启闭。

图中示出，本实施例中，前框门架3与同步切条机构2的底座以及顶部纵向拉杆19之间为位置可调的螺栓连接。由于各厂砖机型号、产量、泥料干燥收缩率的不同，对切条机切割泥条的长度要求有所不同。本实施例调节泥条长度极为简便：1、停机状态时，启闭闸板4到切割钢丝11的垂直距离即是泥条的长度。2、调节泥条长度时，只需松开前框门架3与同步切条机构2的底座以及顶部纵向拉杆19之间的连接螺栓，对前框门架3的位置作适当移动即可。

整机工作过程如下：

停机状态下，由于自身重力的存在，启闭闸板4落下，并钩挂在挂钩6中，呈关闭状态。此时，切割弓臂8亦呈垂直状态，同时，由于复位拉簧15处于复位状态，切割弓臂转轴9连同切割弓臂8以及切割钢丝11均位于泥条的上方。

开机后，挤泥机挤出的泥条在托辊18上向前运动，当泥条前部端面触及闸板4时之后，便推动同步切条机构2一同前行。同时，由于该机构向前运动，牵拉链条12克服复位拉簧15的阻力，拉动转轴9沿着立式滑轨向下运动，并通过切割弓臂8使切割钢丝11向下作垂直运动，由切割钢丝11对泥条实施同步垂直切割。

泥条切断后，挂钩6由于触及机架1上的挂钩撞块7而打开，启闭闸板4在泥条的推动下而开启。与此同时进行如下动作：1、通过行程控制机构启动送条机16，带动送条皮带17，把切断的泥条快速送走。2、启闭闸板4的打开通过连杆机构拉动切割弓臂8，使切割钢丝11离开泥条端面，避免划伤后面待切割的泥条(如图所示状态)。3、在复位拉簧15的拉力作用下，同步切条机构2以及位于其上的切割弓臂转轴9均回到起始位置。此时，启闭闸板4在滑过被切泥条顶面后也自动回落，重新被挂钩6锁住。这样，一个切条过程全部结束，并为下一次切条作为准备。

Claims (5)

1、一种同步垂直切条机，其特征是在泥条运行机架(1)上，设置同步切条机构(2)，所述同步切条机构(2)是由滚轮支承在机架(1)上、由泥条推动同步前行、并由复位拉簧(15)复位的框架式往复机构，其前框门架(3)上，设置有可阻挡在泥条前端面上的启闭闸板(4)，其后框门架(5)为一立式滑轨，切割钢丝(11)可沿该立式滑轨作上下运动。

2、根据权利要求1所述的同步垂直切条机，其特征是所述启闭闸板(4)为顶开式，其顶部转轴铰接在前框门架(3)上，底部可钩挂在前框门架(3)的底部挂钩(6)上，机架(1)相应部位，设置有挂钩撞块(7)。

3、根据权利要求2所述的同步垂直切条机，其特征是设置连杆机构，启闭闸板(4)为连杆机构中的摆杆I，与启闭闸板(4)平行设置、用于固定切割钢丝(11)的切割弓臂(8)为摆杆II，所述切割弓臂(8)的顶端固定在转轴(9)上，切割钢丝(11)位于其底端，所述转轴(9)由轴承(10)支承在立式滑轨中。

4、根据权利要求3所述的同步垂直切条机，其特征是设置牵拉链条(12)，所述牵拉链条(12)与转轴(9)固定连接，对应位置的往复机构上分别设置有上、下定滑轮(13、14)，链条(12)的一端通过下定滑轮(14)固定连接在机架(1)上，另一端通过上定滑轮(13)，并通过复位拉簧(15)固定设置在所述往复机构上。

5、根据权利要求1或2或3或4所述的同步垂直切条机，其特征是所述前框门架(3)与同步切条机构(2)的底座以及顶部纵向拉杆(19)之间为位置可调的螺栓连接。

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