CN2510185Y - 热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器 - Google Patents
热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种在轧钢冷却线上的热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,有效的提高热轧钢材的冷却质量。该冷却器包括压缩空气管、水管、分散管和喷头,三根管以套筒方式套在一起,偏心安置,两端由固定支架固定。装置结构简单,以气雾的方式冷却钢材,使热轧钢材得到均匀冷却。通过调节水压和气压及喷嘴直径改变冷却强度,适应不同的钢材冷却需要。该冷却器可用于板材、带材、线材等热轧钢材的控轧、控冷,提高钢材的机械性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢冷却系统中的一种配套装置,尤其是轧钢冷却线上冷却热轧钢材的气雾冷却器。
背景技术
现有的钢材气雾冷却器,采用双层套管(水管和气管),将水雾化,但雾化效果不理想,钢材冷却不均匀,特别是线材斯太尔摩冷却线,由于只从下部鼓风冷却,造成线材搭接点冷却不足,产生组织性能不均匀,严重影响线材的机械性能。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,安装在轧制冷却线上,使钢材得到均匀冷却,从而提高钢材质量。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,包括压缩空气管、水管、分散管和喷头,在水管上开水缝,在分散管上开气缝,压缩空气管、水管、分散管以套筒方式套在一起,偏心安置,两端由固定支架固定,在压缩空气管上,沿管长度方向排列喷射气雾的喷头。
上述的热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,压缩空气管与分散管的管径比为2~3∶1,分散管与水管的管径比为10~15∶1,气缝与水缝的截面积比为3~5∶1,沿长度方向排列的喷头之间距离为50~100mm,喷头上带丝扣,其形状呈拉伐尔管形。
本实用新型的好处是:
结构简单,以气雾的方式冷却钢材,使热轧钢材得到均匀冷却,另外该冷却器可以通过调节水压、气压改变冷却强度,适应不同的成分和规格钢材冷却需要,当不通水、只通气时,该装置可做为空气冷却器使用,当不通气、只通水时可做为水冷却器使用。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图
具体实施方式
图1中,一种热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,包括压缩空气管1、水管2、分散管3和喷头4,在水管2上开水缝5,在分散管3上开气缝6,压缩空气管1、水管2、分散管3以套筒方式套在一起,偏心安置,两端由固定支架固定,在压缩空气管1上,沿管长度方向排列喷射气雾的喷头。喷头之间距离为50~100mm。
上述的压缩空气管1内通0.4~0.6Mpa压缩空气,水管2内通0.2~0.4Mpa水压的水,压力、流量均可调,分散管3套在水管2外边偏心安置,压缩空气管1与分散管3的管径比为2~3∶1,分散管3与水管2的管径比为10~15∶1,气缝6与水缝5的截面积比为3~5∶1,喷头4上带丝扣可拆卸更换,也可以改变喷头直径,其形状呈拉伐尔管形,可提高雾化效果。
本实用新型经水缝流出的水打在分散管管壁上,形成分散的水珠,在分散管内作紊态流动,形成初次雾化,压缩空气与水滴在气缝处相遇,由于水滴运动方向与压缩空气运动方向垂直,且空气压力大于水滴压力,因此,二者在气缝处强烈混合,并通过喷头喷出,形成一股雾化气雾冷却钢材,形成二次雾化。
Claims (2)
1.一种热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,其特征在于:冷却器包括压缩空气管、水管、分散管和喷头,在水管上开水缝,在分散管上开气缝,压缩空气管、水管、分散管以套筒方式套在一起,偏心安置,两端由固定支架固定,在压缩空气管上,沿管长度方向排列喷射气雾的喷头。
2.根据权利要求1所述的热轧钢材偏心套筒式气雾冷却器,其特征在于:压缩空气管与分散管的管径比为2~3∶1,分散管与水管的管径比为10~15∶1,气缝与水缝的截面积比为3~5∶1,沿长度方向排列的喷头之间距离为50~100mm,喷头上带丝扣,其形状呈拉伐尔管形。
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