CN2510153Y - 多功能过滤干燥机 - Google Patents

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Abstract

一种多功能过滤干燥机,包括带有夹套并设有各连接口的筒体,由动力驱动且密封装连在筒体上部的刀轴及刀轴上的数把刀片构成破碎装置;由动力驱动的主轴、筒体及支撑轴构成筒体回转装置,内部具有流道的主轴及支撑轴同轴线固连在筒体的两侧,真空介质通过主轴及管路与筒体上的进料口相连通,热介质通过支撑轴与加热口相连通;连接在筒体顶部的双向伸缩气缸,设置在筒体下部的滤板,由动力驱动的轴套、浆轴及密封连接在筒体上的密封套构成压滤搅拌装置,浆轴底部装有数把浆叶,轴套上部固连有搅拌翼,气缸活塞与浆轴相连。因此可在同一设备内可完成反应、结晶、过滤、打浆清洗、穿流干燥、真空干燥、破碎等多种工序,使用灵活方便。

Description

多功能过滤干燥机
技术领域
本实用新型涉及一种用于制药、食品、化工等行业物料进行过滤、清洗、干燥、破碎、反应、结晶的多种功能的干燥机。
背景技术
目前制药、食品、化工等行业用于物料的过滤、清洗、干燥及破碎等多种工序，大都在一个设备内完成一种或二种工序，都必须经过中间环节的倒料过程，进入另一设备内进行下道工序。因此湿物料直接暴露于空气中，产品不能达到无菌要求，而且设备利用率低，增加生产成本，劳动强度大。针对上述问题，国内也有不少厂家生产研制多功能的干燥设备，如CN2389337Y所公开的《过滤干燥器》是在一个设备内完成过滤、洗涤、干燥三道工序，虽然减少了物料中间环节的倒料过程以及污染程度，并提高设备利用率，降低劳动强度，但该种结构的干燥机其结构相对复杂，而且对于需要反应、结晶等的物料则不能在同一设备内完成，其使用范围还是受到了一定限制，尤其不能适应有毒有害、贵重的产品以及要求无菌产品的生产。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，在同一设备内完成反应、结晶、过滤、洗涤、破碎及干燥的多功能过滤干燥机。
本实用新型所要解决的技术问题是通过下列技术方案实现的：一种多功能过滤干燥机，包括带有夹套的筒体，筒体上设有进料口、出料口及加热口，动力传动装置，其特征是：
A、筒体上还设有压缩空气进口、清洗口；
B、由动力驱动且密封装连在筒体上部的刀轴，连接在刀轴上的数把刀片构成破碎装置；
C、由动力驱动的主轴、筒体及支撑轴构成筒体回转装置，内部具有流道的主轴及支撑轴同轴线固定连接在筒体的两侧，真空介质通过主轴及管路与筒体上的进料口相连通，热介质通过支撑轴与加热口相连通；
D、连接在筒体顶部的双向伸缩气缸，设置在筒体下部的滤板，由动力驱动的轴套、浆轴及密封连接在筒体上的密封套构成压滤搅拌装置，浆轴底部装有数把浆叶，轴套上部固连有搅拌翼，气缸的活塞与浆轴相连。
在采用上述技术方案后本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型的过滤干燥机通过动力使主轴带动筒体进行回转，可通过筒体的回转，完成物料动态的反应、结晶、清洗及真空干燥，并通过搅拌翼对物料进行搅拌，提高工作效率，而且搅拌翼还会迫使干燥后的物料排出，结构简单紧凑，使用方便。
2、本实用新型的压滤搅拌装置采用了浆轴压滤及轴套搅拌的结构，筒体与轴套之间设有密封套，其结构简单，在过滤、清洗过程中，浆叶既有压料的作用，同时又具有刮料的作用，尤其清洗过程动态的搅拌，大大提高清洁效果，而且过滤采用抽滤和压滤结合，可保证过滤质量。
3、筒体内增设了破碎装置，在干燥的同时对物料进行破碎，以防物料的粘连和结团，可扩大使用范围。
4、本实用新型的过滤干燥机集反应、结晶、过滤、洗涤、破碎、穿流干燥和真空干燥为一体，使多种工序或所需的几种工序在一个筒体内均可完成，设备适用性强，占地面积粘，清洗方便，彻底杜绝了中间倒料及污染的问题，节省了输送装置，可减少物料的损失，不仅适用于一般产品，尤其适用于有毒有害、贵重产品以及要求无菌产品的生产。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2是水平浆的截面图。
图3是图1旋转225°时A-A的剖视结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的多功能过滤干燥机，包括带有夹套11的筒体12，筒体12上的进料口15、出料口23及加热口18，进料口15设置在筒体12的下部，并通过控制阀分别与料管、出液管及真空管13相连，出料口23设置在筒体12的上部，筒体12上设有压缩空气进口5和清洗口22，筒体12上还可设有观察孔及仪表口等，各接口与各管采用卡式快开方式并通过控制阀控制，以便于拆卸清洗，筒体12内壁进行抛光处理，可避免物料残留，同时也利于清洗消毒。
如图1所示，在筒体12的上部密封装连有刀轴7和连接在刀轴7上的数把刀片8构成破碎装置，刀轴7外侧的离合器直接与动力连接或与传动装置连接，通过离合器控制刀轴7工作，使刀片8对物料进行破碎，以免物料粘连和结团，采用组装式结构的破碎装置非常便利于刀片8的更换及清洗。
如图1所示的筒体回转装置，由动力驱动的主轴9、筒体12及支撑轴19构成，主轴9与动力传动装置10连接，由机架支撑的主轴9和支撑轴19同轴线固定连接在筒体12的两侧，通过动力驱动筒体12绕该轴线转，图3所示则是筒体12绕其轴线旋转一定角度时的工作状态，真空介质通过主轴9的内部流道及真空管14与筒体12上的进料口15相连通，热风或蒸汽通过支撑轴19的内部流道与加热口18相连通，筒体12顶部的回水通过回水管21及支撑轴19排出，各管如送料管、清洗管及消毒管等均为软管，并卷绕在支撑轴19上，在筒体12的回转过程中，各管路均不受影响。
如图1所示的压滤搅拌装置，由连接在筒体12顶部设的双向伸缩气缸1，设置在筒体12下部的滤板13，由动力驱动的轴套20、浆轴17及密封连接在筒体12上的密封套4构成，密封套4可采用双重式机械密封，浆轴17底部装有数把浆叶16，且轴套20上部固连有搅拌翼6，用于料液过滤的滤板13可采用多孔烧结板或厚金属网板，孔径在20μm～40μm之间，可根据所需加工的物料选取定。装在支架3上动力传动装置2与轴套20相连，并带动浆轴17同步转动；或着动力传动装置2分别驱动轴套20和浆轴17转动，本实用新型的过滤干燥机可采用一个动力通过齿轮、链条或皮带传动等组合分别驱动刀轴7、主轴9及轴套20工作；也可采用三个动力通过各自的减速机构驱动刀轴7、主轴9及轴套20工作。可双向伸缩气缸1的活塞与浆轴17相连，通过活塞的上、下运动带动浆轴17和浆叶16上升或下降，其升降可通过控制按钮控制，或通过调节筒体12内的气压控制，而与浆轴17连接的浆叶16其截面如图2所示，具有刮料的外凸铲刃口16-1和用于压料的斜背面16-2，通过浆轴17的不同旋转方向，对滤饼压平压紧或将滤饼刮松。上下相错设置在轴套20上的搅拌翼6可对物料进行搅拌并在干燥完成后迫使物料的排出，依据不同的物料的特性，搅拌翼6可呈螺旋带形或板条形或周边带有齿形。
本实用新型工作时，如图1的位置进行过滤和清洗，当液料进入筒体12内进行过滤时，可通过抽真空抽滤或同时通入压缩空气进行压滤，当料液大部分排出后，气缸1活塞下降，浆轴17转动使浆叶16将滤饼压紧；清洗时可通入新鲜的溶液清洗，或采用打浆再抽滤的方法清洗，当过滤完成后，浆叶16缓慢下降并反转将滤饼刮成片状。当物料需反应、结晶、干燥时，可如图3所示，筒体12旋转到210°～240°，夹套11内通入热介质，启动搅拌翼6；当干燥过程中还需要破碎时，启动刀轴7，避免物料的粘连和结团。当进行真空干燥时，筒体12可在直立位置±45°范围内缓慢摆动，至使物料干燥均匀，彻底消除了搅拌死角造成的不均匀性问题。当湿份大粘性物料在滤饼刮松后，可在图1的位置预先向筒体12内送入热风，热风穿过物料层进行穿流干燥，预干燥后再翻转筒体12进行真空干燥，干燥完后打开排料阀排出物料。
本实用新型的多功能过滤干燥机结构简单，在同一设备内可完成反应、结晶、过滤、打浆清洗、穿流干燥、真空干燥、破碎等多种工序，使用灵活方便。

Claims (6)

1、一种多功能过滤干燥机，包括带有夹套(11)的筒体(12)，筒体(12)上设有进料口(15)、出料口(23)及加热口(18)，动力传动装置，其特征是：
A、筒体(12)上还设有压缩空气进口(5)及清洗口(22)；
B、由动力驱动且密封装连在筒体(12)上部的刀轴(7)，连接在刀轴(7)上的数把刀片(8)构成破碎装置；
C、由动力驱动的主轴(9)、筒体(12)及支撑轴(19)构成筒体回转装置，内部具有流道的主轴(9)及支撑轴(19)同轴线固定连接在筒体(12)的两侧，真空介质通过主轴(9)及管路与筒体(12)上的进料口(15)相连通，热介质通过支撑轴(19)与加热口(18)相连通；
D、连接在筒体(12)顶部的双向伸缩气缸(1)，设置在筒体(12)下部的滤板(13)，由动力驱动的轴套(20)、浆轴(17)及密封连接在筒体(12)上的密封套(4)构成压滤搅拌装置，浆轴(17)底部装有数把浆叶(16)，轴套(20)上部固连有搅拌翼(6)，气缸(1)的活塞与浆轴(17)相连。
2、根据权利要求1所述的多功能过滤干燥机，其特征在于：所述的浆叶(16)其截面具有刮料的外凸铲刃口(16-1)和压料的斜背面(16-2)。
3、根据权利要求1所述的多功能过滤干燥机，其特征在于：所述的搅拌翼(6)上、下相错设置在轴套(20)上。
4、根据权利要求1或3所述的多功能过滤干燥机，其特征在于：搅拌翼(6)为螺旋带形或板条形或周边带有齿形。
5、根据权利要求1所述的多功能过滤干燥机，其特征在于：所述的进料口(15)设置在筒体(12)的下部，出料口(23)则设置在筒体(12)上部。
6、根据权利要求1所述的多功能过滤干燥机，其特征在于：刀轴(7)的外侧连有离合器。
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