CN106091649A - 一种超细料浆的脱水干燥一体式装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，包括壳体、碳钢板、中空陶瓷板、加热装置、鼓风机、真空泵，其特征在于：将壳体从上到下依次分为鼓风区、过滤区、加热区，加热区和过滤区之间用碳钢板隔开，鼓风机安装在壳体的鼓风区内，中空陶瓷板安装在壳体的过滤区内，加热装置安装在壳体的加热区内，真空泵与中空陶瓷板侧面中空孔处相连，所述加热装置为电热装置、燃气加热装置或燃煤加热装置。本发明装置主要针对粒径小于20μm(约700目)超细料浆的脱水及干燥，具有效率高、操作和控制方便等优点。

Description

一种超细料浆的脱水干燥一体式装置
技术领域
本发明为一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，涉及化工、制药及水处理领域。
技术背景
在化工和水处理等领域，常常涉及到物料的脱水及干燥问题。对于一般的物料如水处理污泥等料浆，一般可选用板框压滤机、卧式离心机、叠螺机等设备进行固液分离脱水，脱水滤饼如需干燥或焚烧，则需要再进入干燥装置或焚烧炉进行相关后续处理。以上所述常见料浆粒径一般较粗，大于50μm，且在进入离心机之前通过添加絮凝剂进一步增大粒径，可以达到很好的固液分离效果。然而对于粒径小于20μm的超细料浆，用板框压滤机时超细物料会穿透滤网，而一般离心机的转速不高，其离心力不足以将物料分离。无论使用上述哪种分离装置，均不能实现很好的分离效果，超细料浆的干燥更无从谈起。鉴于此，开发出一种针对超细物料的脱水及干燥装置具有很重要的意义。
发明内容
本发明目的是为了解决上述现有设备存在的问题，提供一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，主要针对粒径小于20μm(约700目)超细料浆的脱水及干燥，具有效率高、操作和控制方便等优点。
本发明的技术方案为：
一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，包括壳体、碳钢板、中空陶瓷 板、加热装置、鼓风机、真空泵，其特征在于：将壳体从上到下依次分为鼓风区、过滤区、加热区，加热区和过滤区之间用碳钢板隔开，鼓风机安装在壳体的鼓风区内，中空陶瓷板安装在壳体的过滤区内，加热装置安装在壳体的加热区内，真空泵与中空陶瓷板侧面中空孔处相连，所述加热装置为电热装置、燃气加热装置或燃煤加热装置。
所述的中空陶瓷板通过支撑部件安装在碳钢板上。
所述的中空陶瓷板四周分别安装挡水板，挡水板高度为3-5cm，厚度1-3cm。
所述壳体的鼓风区为一鼓风罩，高度为壳体总高度的1/3-1/2，鼓风罩上设有把手，鼓风罩通过旋转轴与过滤区的壳体连接。
加热区高度为壳体总高度的1/4-1/2。
过滤区高度为壳体总高度的1/6-1/4。
中空陶瓷板为长方形，中空陶瓷板厚度为2-4cm。
中空陶瓷板的材质为氧化铝、氧化硅、氧化锆或碳化硅。
鼓风罩四周安装3组共6个风叶，风扇转速及旋转方向可调，叶片位置处于鼓风罩总高度的1/3-2/3处。
壳体的鼓风罩内安装有温度传感器。
本发明装置主要针对粒径小于20μm(约700目)超细料浆的脱水及干燥，具有效率高、操作和控制方便等优点。本装置过滤材质为陶瓷，耐高温且含有大量孔隙，通过毛细管作用将料浆中的水分或溶液滤除，真空系统可以加快上述过程的进行。该装置脱水及干燥同时进行，效率高，控制及操作简单易行。
附图说明
图1为本发明的剖面图。
图2为本发明的立面图。
图3为本发明的陶瓷板与真空泵连接示意图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步的描述。
如图1、图2和图3所示，本发明包括壳体、碳钢板、中空陶瓷板3、加热装置5、鼓风机6、真空泵，本装置壳体由1.5mm 304不锈钢制成，将壳体从上到下依次分为鼓风区、过滤区、加热区，加热区和过滤区之间用6mm碳钢板隔开，所述壳体的鼓风区为一鼓风罩7，鼓风罩7上设有把手8，鼓风罩7通过旋转轴1与过滤区的壳体连接，鼓风罩可单侧打开，便于添加物料和清理烘干后的干基产品；鼓风罩高度为50cm，鼓风机6安装在壳体的鼓风区内，在高度25cm处安装有两大四小6个鼓风机，大鼓风机的叶片直径为20cm，小鼓风机的叶片直径为15cm；中空陶瓷板3安装在壳体的过滤区内，并通过支撑部件4安装在碳钢板上；所述的中空陶瓷板3四周分别安装挡水板2，挡水板2高度为4cm，挡水板厚度为2cm，中空陶瓷板3长2m，宽1m，厚3cm；中空过滤陶瓷板沿长边方向开有9个2cm×4cm孔，中空过滤陶瓷板的孔通过连接管与真空泵相连如图3所示；过滤区总高度为25cm；加热区总高度为45cm，在壳体的加热区内安装8个加热装置5组成，所述加热装置5为电热板，加热总功率为10kW。本装置每小时可以处理超细料浆50-100L。电热装置也可以选择电热丝。在壳体的鼓风罩内安装有温度传感器。
本发明装置以上所述仅为本发明的一个具体实例，但本发明的技术特征并不限于此。任何以本发明为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出的任何修改、替换和改进，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，包括壳体、碳钢板、中空陶瓷板、加热装置、鼓风机、真空泵，其特征在于：将壳体从上到下依次分为鼓风区、过滤区、加热区，加热区和过滤区之间用碳钢板隔开，鼓风机安装在壳体的鼓风区内，中空陶瓷板安装在壳体的过滤区内，加热装置安装在壳体的加热区内，真空泵与中空陶瓷板侧面中空孔处相连，所述加热装置为电热装置、燃气加热装置或燃煤加热装置。
2.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：所述的中空陶瓷板通过支撑部件安装在碳钢板上。
3.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：所述的中空陶瓷板四周分别安装挡水板，挡水板高度为3-5cm，厚度1-3cm。
4.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：所述壳体的鼓风区为一鼓风罩，高度为壳体总高度的1/3-1/2，鼓风罩上设有把手，鼓风罩通过旋转轴与过滤区的壳体连接。
5.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：加热区高度为壳体总高度的1/4-1/2。
6.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：过滤区高度为壳体总高度的1/6-1/4。
7.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：中空陶瓷板为长方形，中空陶瓷板厚度为2-4cm。
8.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：中空陶瓷板的材质为氧化铝、氧化硅、氧化锆或碳化硅。
9.如权利要求1所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：鼓风罩四周安装3组共6个风叶，风扇转速及旋转方向可调，叶片位置处于鼓风罩总高度的1/3-2/3处。
10.如权利要求9所述的一种超细料浆的脱水干燥一体式装置，其特征在于：壳体的鼓风罩内安装有温度传感器。
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