CN2509715Y - 散热器扣合装置 - Google Patents

Abstract

一种散热器扣合装置包括一固定轴、一套设在该固定轴上的弹簧及一操作体。该固定轴的末端设有一头部,在该固定轴头部上方的适当位置处向外水平延伸出一凸缘,该固定轴的上端适当位置处开设有一枢接孔。该操作体具有一按压臂,该按压臂的两侧缘分别延伸出一侧臂,该两侧臂的一端呈弧形,而其另一端与固定轴上端枢接孔对应的适当位置处分别开设有枢接孔,通过枢接销穿设使该操作体可枢转装置在该固定轴上,并通过该两侧臂使弹簧受压缩产生弹性变形,从而将散热器抵紧定位在中央处理表面。

Description

散热器扣合装置

【技术领域】

本实用新型是关于一种散热器扣合装置，特别是关于一种扣合稳固、不易变形且操作简便的散热器扣合装置。

【背景技术】

通常采用供计算机中央处理器散热用的散热装置组合主要包括一散热器及扣合装置，其中该扣合装置跨设在散热器中央，其由一抵压部及沿该抵压部两端分别斜向上延伸的臂部所构成，每一臂部的末端向下延伸出一扣接部，扣接部上开设有扣孔，通过扣孔与连接器上的凸块对应卡扣配合，即将散热器紧密贴合到中央处理器顶面上。但是，随着计算机中央处理器朝高频化发展，其相应产生的热量也愈来愈多，散热器的体积也随着增大，通常采用的这种扣合装置的扣合力量无法有效地扣持住散热器，且在振动或冲击的环境下，扣合装置极易发生晃动甚至与连接器侧边上的凸块脱离卡扣。

为解决上述问题，业界采用了两个分离式的扣具，分别装设在散热器的两侧缘并与固定模组侧边上的凸块实现卡扣而固定住散热器。然而，这种方式需通过固定模组固定散热器并供扣合装置勾扣，因此操作较繁琐且成本过高，另外，由于该扣具与散热器是彼此分离的，在使用前无法适当地衔接在一起，因此在包装、运输及使用上也较不方便。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种扣合稳固、操作简便且便于包装运输的散热器扣合装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：本实用新型散热器扣合装置用来将一散热器固定到中央处理器表面，该中央处理器装设在主机板上，在主机板的下方装设有一承载板，该散热器具有一基座及若干延设在该基座表面的散热鳍片，该基座表面四角落处未延设有散热鳍片，且在该角落处各设有一通孔，该承载板上与散热器的通孔对应的位置处各开设有一通孔，该散热器扣合装置包括一固定轴、一套设在该固定轴上的弹簧及一操作体。该固定轴的末端设有一头部，在该固定轴头部上方的适当位置处向外水平延伸出一凸缘，以防止该扣合装置从散热器上脱落，该固定轴的上端适当位置处开设有一枢接孔。该操作体具有一按压臂，在按压臂的两侧缘分别延伸出一侧臂，该两侧臂的一端呈弧形，而其另一端与固定轴上端枢接孔对应的适当位置处分别开设有枢接孔，通过枢接销穿设使该操作体可枢转装置在该固定轴上，并通过该两侧臂使弹簧受压缩产生弹性变形，从而将散热器抵紧定位在中央处理器表面。

与现有技术相比较，本实用新型散热器扣合装置通过操作体的两侧臂使弹簧产生弹性变形，而使散热器固定到中央处理器上，因此操作简便、扣合稳固且不易变形；另外，本实用新型散热器扣合装置可预先装设在散热器上，因此在包装、运输及使过程中都相当方便；而且，本实用新型散热器扣合装置通过承载板与固定轴的配合就可固定散热器，不需要使用固定模组，因此操作简便且节约成本。

下面参照附图，结合实施例对本实用新型作进一步描述。

【附图说明】

图1是本实用新型散热器扣合装置与散热器、主机板及承载板的部分组装图。

图2是本实用新型散热器扣合装置的立体分解图。

图3是本实用新型散热器扣合装置与散热器、主机板及承载板的立体组合图。

图4是本实用新型散热器扣合装置另一实施例的固定轴的立体图。

图5是本实用新型散热器扣合装置再一实施例的固定轴的立体图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型散热器扣合装置50是用来将一散热器10固定到中央处理器20表面的。该散热器10具有一基座12及若干延设在该基座12表面的散热鳍片14，且该基座12表面在四角落处无散热鳍片处分别开设有一通孔(未标示)，以供扣合装置50穿设(详见后述)。该中央处理器20装设在计算机主机板30上，该主机板30与散热器10的四通孔对应的位置处分别开设有一通孔32，且在主机板30下方装设有一承载板40，以增加主机板30的强度，防止其受力变形，该承载板40与散热器10的四通孔相对应的位置处分别开设有一通孔42，该通孔42呈长方形。

请一同参阅图2，本实用新型散热器扣合装置50包括一固定轴52、一套设在该固定轴52上的弹簧54及一枢接在该固定轴52上端的操作体56。该固定轴52的末端设有一头部522，该头部522呈长方形，用来与承载板40上相应的通孔42扣合(详见后述)。在该固定轴52头部522上方的适当位置处向外水平延伸出一凸缘524，用来防止扣合装置50从散热器10上脱落，该固定轴52的上端适当位置处开设有一枢接孔526。该操作体56具有一按压臂562，该按压臂562的两侧缘分别垂直延伸出一侧臂564，该两侧臂564的一端呈弧形，且该两侧臂564的另一端与固定轴52枢接孔526对应的适当位置处分别开设有一枢接孔566，通过枢接销568穿设在该固定轴52的枢接孔526及操作体56的枢接孔566中，从而使该操作体56可枢转装置在该固定轴52上。此外，该固定轴52的头部522也可为椭圆形、十字形等其它形状，而承载板40上则可相应开设上述形状的通孔。

请一同参阅图3，组装时，先将该固定轴52由下往上穿过散热器10的对应通孔；然后，在凸伸于散热器10表面的固定轴52上套设一弹簧54；通过枢接销568将操作体56枢接在固定轴52上，再以相同的方式将其它三个扣合装置50装设到散热器10对应通孔位置处(如图1所示)；之后，将主机板30放置在承载板40上方，使该主机板30的通孔32与承载板40的通孔42相对应，再将该散热器10与扣合装置50的组合体放置在中央处理器20表面，使固定轴52的头部522穿过主机板30的通孔32与承载板40的通孔42，之后水平旋转操作体56，使固定轴52的头部522旋转一定角度后抵顶定位在承载板40的底面(由于角度关系，图未示)；接着再将该操作体56向上旋转至垂直方向，通过其两侧臂564使弹簧54受压缩产生弹性变形，从而将散热器10抵紧定位在中央处理20表面，即完成组装。

请继续参阅图4，本实用新型散热器扣合装置另一实施例的固定轴52′的头部522′为圆柱状，并在其上攻设螺纹，而该承载板40上相应分别开设有若干圆形通孔(图未示)，以使该固定轴52′穿过并通过螺母60与其锁螺配合。

请继续参阅图5，本实用新型散热器扣合装置再一实施例的固定轴52″的头部522″为弹性倒钩，而该承载板40上相应分别开设有若干圆形通孔(图未示)，以使该固定轴52″穿过并通过其头部522″与承载板40相勾扣。

Claims (10)

1.一种散热器扣合装置，用来将一散热器固定到中央处理器表面，该中央处理器装设在主机板上，在主机板的下方装设有一承载板，该散热器具有一基座及若干延设在该基座表面的散热鳍片，该基座表面四角落处未延设有散热鳍片，且在该角落处各设有一通孔，该承载板上与散热器的通孔对应的位置处各开设有一通孔，该散热器扣合装置包括一固定轴、一弹簧及一操作体，其特征在于：该固定轴末端设有一头部；该弹簧套设在该固定轴上；该操作体枢转装设在该固定轴上，通过其旋转可使弹簧弹性变形，从而将散热器固定到中央处理器表面。

2.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的头部呈长方形。

3.如权利要求2所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的头部还可为椭圆形、十字形等其它形状，而承载板上则相应开设上述形状的通孔。

4.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的头部为圆柱状，并在其上攻设有供螺母锁螺配合的螺纹。

5.如权利要求1所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的头部为弹性倒钩。

6.如权利要求2、3、4或5所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的头部上方的适当位置处向外水平凸伸出一用来防止扣合装置从散热器上脱落的凸缘。

7.如权利要求2、3、4或5所述的散热器扣合装置，其特征在于：该固定轴的上端适当位置处开设有一枢接孔。

8.如权利要求7所述的散热器扣合装置，其特征在于：该操作体具有一按压臂，在按压臂的两侧缘分别延伸出一侧臂。

9.如权利要求8所述的散热器扣合装置，其特征在于：该侧臂的一端呈弧形。

10.如权利要求9所述的散热器扣合装置，其特征在于：该侧臂的另一端与该固定轴枢接孔对应的适当位置处分别开设有一枢接孔，通过枢接销穿设从而使该操作体可枢转装设在该固定轴上。

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