CN2508940Y - 轮胎模具数控雕刻机 - Google Patents
轮胎模具数控雕刻机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2508940Y CN2508940Y CN 01268891 CN01268891U CN2508940Y CN 2508940 Y CN2508940 Y CN 2508940Y CN 01268891 CN01268891 CN 01268891 CN 01268891 U CN01268891 U CN 01268891U CN 2508940 Y CN2508940 Y CN 2508940Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- numerical control
- cutter
- control
- mold
- fan
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 4
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000010892 electric spark Methods 0.000 abstract 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型是一种轮胎模具数控雕刻机,其包括:夹持工件的卡盘和包含有刀具动力头的刀具控制机构。在刀具控制机构的数控扇形回转装置与机座之间设有数控的十字滑台,在该扇形回转装置与刀具动力头之间设有调节刀具回转半径的滑轨拖板,再配合数控驱动卡盘上的工件回转运动,构成可供选择的四个数控坐标轴。该机可根据需要选用其中二至四个轴联动,完成对各种花纹复杂的活络模具、两半模具胎冠花纹和在模具胎侧面板上雕刻各种文字、商标及其它各种图案的精确加工。该机加工模具一次成型,不再需要电火花加工,一机多用,生产效率高,成本低,是制造高精度轮胎模具的首选设备。
Description
(一)技术领域：
本实用新型是对轮胎模具数控铣花机的改进，具体讲是一种轮胎模具数控雕刻机，其属于模具加工机床技术领域。
(二)技术背景：
现有技术中有ZL00221207.2专利文献提出了关于“轮胎模具数控铣花机”的技术资料。该机设计了可以完成对轮胎模具冠部花纹的铣削加工的两个回转轴和一个控制铣刀进、退的直线轴。该机仅适用于冠部是单一圆弧的轮胎模具加工，而对于冠部是由两段或两段以上不同半径的圆弧组成的轮胎模具却不能满足加工要求。现有的“轮胎模具数控铣花机”亟待改进。
(三)技术内容：
为了解决上述问题，实现对于冠部是由两段或两段以上不同半径的圆弧组成的轮胎模具的加工要求，满足轮胎设计要求，而设计一种新型的轮胎模具数控雕刻机。该机不但要精确地加工成型各种花纹复杂的活络模具、两半模具胎冠花纹，而且还要在模具胎侧面板上雕刻各种文字、商标及其它各种图案。
本实用新型的任务是由以下技术方案完成的，研制了一种轮胎模具数控雕刻机，其包括：夹持工件的卡盘和包含有刀具动力头的刀具控制机构。在刀具控制机构的数控扇形回转装置与机座之间设有数控十字滑台，在该扇形回转装置与刀具动力头之间设有调节刀具回转半径的滑轨拖板，再配合数控驱动卡盘上的工件回转运动，构成可供选择的四个数控坐标轴。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控十字滑台，其由数控纵坐标滑台和数控横坐标滑台组成；其中纵坐标滑台的上台面通过螺栓与数控扇形回转装置的底板连固在一起；其中横坐标滑台的下台面又通过螺栓和滑槽丝母、控制电机带动的丝杠与机座的架板连接。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置，其包括底板，摆动中心轴，扇形齿板和控制电机带动的啮合小齿轮；即控制电机通过蜗轮副与小齿轮啮合连接在扇形齿板的弧边齿上，该扇形齿板的摆动中心轴固定在与十字滑台连固的底板上，该中心轴的安装位置至少有两个位置点，诸位置点是处在一条直线上，并且还处在刀具动力头的刀具铣削轴线的铅垂面上。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置，其扇形齿板和底板的安装位置有正、反两种安装方式，即用于加工活络模具的正安装方式，相应地该中心轴有对应的安装位置；或用于加工两半模具的反安装方式，相应地该中心轴有对应的安装位置。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置，其以摆动中心轴为轴的摆动角度为：0-45度。
本轮胎模具数控雕刻机所述的调节刀具回转半径的滑轨拖板，驱动该拖板的方式：或为手动控制的，或为控制电机控制的；采用的滑轨结构：或为燕尾轨槽，或为“V”形轨槽，或为“W”形轨槽。
本轮胎模具数控雕刻机所述的卡盘，其驱动装置或为主轴驱动装置，即通过设置在主轴箱内的控制电机带动的传动副来驱动主轴及其卡盘回转；其驱动装置或是外接蜗轮蜗杆装置的驱动装置，即通过设置在主轴箱外的控制电机及其蜗轮蜗杆传动副带动外接在卡盘大齿轮上的小齿轮来驱动卡盘回转。
本轮胎模具数控雕刻机所述的机座，其与十字滑台的横坐标滑台之间还可设有纵向导轨拖板装置，即由拖板上板面通过螺栓与横坐标滑台的下台面固定连接，该拖板的下板面通过导轨丝母、手动丝杠与机座的架板滑动连接。
本轮胎模具数控雕刻机所述的刀具动力头，其是安装在滑轨拖板上的铣刀动力头，即铣花动力头；其或是安装在滑轨拖板上的可调角度的刻字动力头，即刻字电主轴，或刻字气主轴。
本实用新型的优点在于：由于在刀具控制机构的数控扇形回转装置与机座之间设计了数控的十字滑台，在该扇形回转装置与刀具动力头之间设计了调节刀具回转半径的滑轨拖板，再配合数控驱动卡盘上的工件回转运动，可形成数控四坐标运动叠加，从而构成可供选择的四个数控坐标轴，即可根据加工需要选择：两轴、或三轴、或四轴联动方式加工模具。这样，不论对于模具冠部花纹底部轮廓是由几段圆弧组成的，都能保证铣削轴线始终垂直于工件被加工表面，从而能雕刻加工出满足设计要求的轮胎花纹。该机还可用来铣削斜平面活络模具外导套的导向平面。由于该机具有两个回转坐标轴和两个直线坐标轴，通过预先编制的加工程序就可实现对四坐标轴的控制，进而完成对各种花纹复杂的活络模具、两半模具胎冠花纹和在模具胎侧面板上完成雕刻各种文字、商标及其它各种图案的精确加工。该机加工轮胎模具即可简单编程，以加工冠部是单一圆弧的轮胎模具，又可复杂编程对四坐标轴进行联动控制。所加工轮胎模具一次成型，不再需要电火花加工，一机多用，其加工精度高，效率高，成本低，是制造高精度轮胎模具的首选设备。
(四)附图说明及其实施例：
本实用新型的实施例结合附图说明如下：
图1为轮胎模具数控雕刻机的主视结构总装图(带铣花动力头的)。
图2为轮胎模具数控雕刻机的俯视结构总装图(用于加工两半模具的)。
图3为轮胎模具数控雕刻机的俯视结构总装图(用于加工活络模具的)。
图4为轮胎模具数控雕刻机的主视结构总装图(带刻字电主轴的)。
参见图1-4制成的轮胎模具数控雕刻机，其包括：夹持模具工件(图中未画出)的卡盘2和包含有刀具动力头3的刀具控制机构，还包括控制系统11，润滑系统12，冷却系统13。在刀具控制机构的数控扇形回转装置5与机座9之间设有数控的十字滑台6，在该扇形回转装置5与刀具动力头3之间设有调节刀具头14回转半径的滑轨拖板15，再配合数控驱动卡盘2上的模具工件(图中未画出)回转运动，构成可供选择的四个数控坐标轴。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控的十字滑台6，其由数控纵坐标滑台16和数控横坐标滑台17组成；其中纵坐标滑台16的下台面通过滑槽丝母18和控制电机20带动的丝杠21与横坐标滑台17的上台面滑动连接；其中横坐标滑台17的下台面又通过螺栓22和滑槽丝母24、控制电机25带动的丝杠26与机座9的架板8连接；其中纵坐标滑台16的上台面通过螺栓19与数控扇形回转装置5的底板27连固在一起。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置5，其包括底板27，摆动中心轴28，扇形齿板4和控制电机29带动的啮合小齿轮30；即控制电机29通过蜗轮副31与小齿轮30啮合连接在扇形齿板4的弧边齿上，该扇形齿板4的摆动中心轴28固定在与十字滑台6连固的底板27上，该中心轴28的安装位置至少有两个位置点，诸位置点是处在一条直线上，并且还处在刀具动力头3的刀具铣削轴线的铅垂面上。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置5，其底板27和扇形齿板4的优选安装位置有正、反两种安装方式，即用于加工活络模具的正安装方式，相应地该中心轴28有对应的安装位置，如图3所示；或用于加工两半模具的反安装方式，相应地该中心轴28′也有对应的安装位置，如图2所示。
本轮胎模具数控雕刻机所述的数控扇形回转装置5，其以摆动中心轴28(28′)为轴的摆动角度为：0-45度。
本轮胎模具数控雕刻机所述的调节刀具头14回转半径的滑轨拖板15，本例中驱动该拖板15的方式为手动控制的。本例该拖板15采用的滑轨结构为燕尾轨槽的滑轨拖板15。该拖板15对于某一种规格的轮胎模具，一旦调定了刀具头14的回转半径，该刀具头14的回转半径就是一个定值。
本轮胎模具数控雕刻机所述的卡盘2，其驱动装置或为主轴驱动装置，即通过设置在主轴箱1内的控制电机带动的传动副(图中未画出)来驱动主轴23及其卡盘2回转；其驱动装置或是外接蜗轮蜗杆装置的驱动装置，即通过设置在主轴箱1外的控制电机及其蜗轮蜗杆传动副10带动外接在卡盘2外缘的大齿轮(图中未画出)上的小齿轮32来驱动卡盘2回转。
本轮胎模具数控雕刻机所述的机座9，其与十字滑台6的横坐标滑台17之间还可设有纵向导轨拖板装置7，即由拖板7′上板面通过螺栓33与横坐标滑台17的下台面固定连接。该拖板7′的下板面通过导轨丝母34、手动丝杠35与机座9的架板8滑动连接，这样手动调节该丝杠35就能够带动拖板7′及其横坐标滑台17乃至十字滑台6等的刀具控制机构纵向位移，以适应不同规格的轮胎模具。
本轮胎模具数控雕刻机所述的刀具动力头3，其是安装在滑轨拖板15上的铣刀动力头3，即铣花动力头；或是安装在滑轨拖板上的可调角度的刻字动力头3′，即刻字电主轴，或刻字气主轴。该刻字电主轴适合于在模具胎侧面板上，雕刻各种文字、商标及其它各种图案。
Claims (9)
1、一种轮胎模具数控雕刻机，其包括：夹持工件的卡盘和包含有刀具动力头的刀具控制机构，其特征在于：在刀具控制机构的数控扇形回转装置与机座之间设有数控十字滑台，在该扇形回转装置与刀具动力头之间设有调节刀具回转半径的滑轨拖板，再配合数控驱动卡盘上的工件回转运动，构成可供选择的四个数控坐标轴。
2、根据权利要求1所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的数控十字滑台，其由数控纵坐标滑台和数控横坐标滑台组成；其中纵坐标滑台的上台面通过螺栓与数控扇形回转装置的底板连固在一起：其中横坐标滑台的下台面又通过螺栓和滑槽丝母、控制电机带动的丝杠与机座的架板连接。
3、根据权利要求1所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的数控扇形回转装置，其包括底板，摆动中心轴，扇形齿板和控制电机带动的啮合小齿轮；即控制电机通过蜗轮副与小齿轮啮合连接在扇形齿板的弧边齿上，该扇形齿板的摆动中心轴固定在与十字滑台连固的底板上，该中心轴的安装位置至少有两个位置点，诸位置点是处在一条直线上，并且还处在刀具动力头的刀具铣削轴线的铅垂面上。
4、根据权利要求1或3所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的数控扇形回转装置，其扇形齿板和底板的安装位置有正、反两种安装方式，即用于加工活络模具的正安装方式，相应地该中心轴有对应的安装位置；或用于加工两半模具的反安装方式，相应地该中心轴有对应的安装位置。
5、根据权利要求1或3所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的数控扇形回转装置，其以摆动中心轴为轴的摆动角度为：0-45度。
6、根据权利要求1所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的调节刀具回转半径的滑轨拖板，驱动该拖板的方式：或为手动控制的，或为控制电机控制的；采用的滑轨结构：或为燕尾轨槽，或为“V”形轨槽，或为“W”形轨槽。
7、根据权利要求1所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的卡盘，其驱动装置或为主轴驱动装置，即通过设置在主轴箱内的控制电机带动的传动副来驱动主轴及其卡盘回转；其驱动装置或是外接蜗轮蜗杆装置的驱动装置，即通过设置在主轴箱外的控制电机及其蜗轮蜗杆传动副带动外接在卡盘大齿轮上的小齿轮来驱动卡盘回转。
8、据权利要求1或2所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的机座，其与十字滑台的横坐标滑台之间还可设有纵向导轨拖板装置，即由拖板上板面通过螺栓与横坐标滑台的下台面固定连接，该拖板的下板面通过导轨丝母、手动丝杠与机座的架板滑动连接。
9、据权利要求1或3所述轮胎模具数控雕刻机，其特征在于：所述的刀具动力头，其是安装在滑轨拖板上的铣刀动力头，即铣花动力头；其或是安装在滑轨拖板上的可调角度的刻字动力头，即刻字电主轴，或刻字气主轴。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01268891 CN2508940Y (zh) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 轮胎模具数控雕刻机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01268891 CN2508940Y (zh) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 轮胎模具数控雕刻机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2508940Y true CN2508940Y (zh) | 2002-09-04 |
Family
ID=33675001
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01268891 Expired - Lifetime CN2508940Y (zh) | 2001-12-07 | 2001-12-07 | 轮胎模具数控雕刻机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2508940Y (zh) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774037A (zh) * | 2010-02-26 | 2010-07-14 | 广东巨轮模具股份有限公司 | 轮胎胎侧板五轴数控雕铣机 |
| CN102328236A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-01-25 | 无锡华联精工机械有限公司 | 切削动力头竖向进给机构 |
| CN102371361A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-14 | 深圳市龙兴机械科技有限公司 | 一种数控管珠车花机 |
| CN102632281A (zh) * | 2011-02-09 | 2012-08-15 | 孙建平 | 轮胎模具花纹铣床 |
| CN102699656A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 青岛元通机械有限公司 | 圆锥面活络模具加工方法及活络模具 |
| CN103170874A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-06-26 | 常熟市红洲模具有限公司 | 玻璃模具底模防爆纹加工装置及其加工方法 |
| CN103658879A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 钻石花纹外观加工方法及其产品 |
| CN106271484A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-01-04 | 揭阳市天阳模具有限公司 | 轮胎模具侧板白字体加工工艺 |
| US9700946B2 (en) | 2012-12-19 | 2017-07-11 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Apparatus and method for preparing a sample from components internal to a tire |
| CN107553685A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-01-09 | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 | 一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法 |
| CN112355365A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-12 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种圆盘式自动铣削装置 |
-
2001
- 2001-12-07 CN CN 01268891 patent/CN2508940Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101774037A (zh) * | 2010-02-26 | 2010-07-14 | 广东巨轮模具股份有限公司 | 轮胎胎侧板五轴数控雕铣机 |
| CN102632281A (zh) * | 2011-02-09 | 2012-08-15 | 孙建平 | 轮胎模具花纹铣床 |
| CN102328236A (zh) * | 2011-07-19 | 2012-01-25 | 无锡华联精工机械有限公司 | 切削动力头竖向进给机构 |
| CN102371361A (zh) * | 2011-10-31 | 2012-03-14 | 深圳市龙兴机械科技有限公司 | 一种数控管珠车花机 |
| CN102371361B (zh) * | 2011-10-31 | 2015-11-25 | 深圳市龙兴机械科技有限公司 | 一种数控管珠车花机 |
| CN102699656A (zh) * | 2012-06-15 | 2012-10-03 | 青岛元通机械有限公司 | 圆锥面活络模具加工方法及活络模具 |
| CN103658879A (zh) * | 2012-09-13 | 2014-03-26 | 苏州汉扬精密电子有限公司 | 钻石花纹外观加工方法及其产品 |
| US9700946B2 (en) | 2012-12-19 | 2017-07-11 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Apparatus and method for preparing a sample from components internal to a tire |
| CN103170874B (zh) * | 2013-03-29 | 2015-08-26 | 常熟市红洲模具有限公司 | 玻璃模具底模防爆纹加工装置及其加工方法 |
| CN103170874A (zh) * | 2013-03-29 | 2013-06-26 | 常熟市红洲模具有限公司 | 玻璃模具底模防爆纹加工装置及其加工方法 |
| CN106271484A (zh) * | 2016-09-13 | 2017-01-04 | 揭阳市天阳模具有限公司 | 轮胎模具侧板白字体加工工艺 |
| CN107553685A (zh) * | 2017-07-24 | 2018-01-09 | 浙江阿斯克建材科技股份有限公司 | 一种制备多功能硅酸钙绝热制品的工艺方法 |
| CN112355365A (zh) * | 2020-10-10 | 2021-02-12 | 中车青岛四方机车车辆股份有限公司 | 一种圆盘式自动铣削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201192776Y (zh) | 龙门式数控雕铣机 | |
| CN204381844U (zh) | 四轴联动立式雕铣加工中心 | |
| CN102151883A (zh) | 多头同步或异步雕(钻)铣数控加工设备 | |
| CN2865936Y (zh) | 一种主轴移动式数控车床 | |
| CN2508940Y (zh) | 轮胎模具数控雕刻机 | |
| CN102825962B (zh) | 一种立式数控雕刻机 | |
| CN101041194A (zh) | 大型曲线齿锥齿轮加工数控机床 | |
| CN103935171A (zh) | 一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机 | |
| CN201023158Y (zh) | 大型曲线齿锥齿轮加工数控机床 | |
| CN202782413U (zh) | 大型雕刻设备 | |
| CN104802040A (zh) | 一种双机头多用途机床 | |
| CN106625047B (zh) | 一种圆弧刀研磨机及其工装夹具和使用方法 | |
| CN200967222Y (zh) | 仿形木工车床 | |
| CN205238969U (zh) | 一种木雕机 | |
| CN115519363A (zh) | 一种高速高精度雕铣加工中心 | |
| CN207155344U (zh) | 一种小型五轴数控铣床 | |
| CN115816105A (zh) | 铣削五轴加工中心 | |
| CN213591792U (zh) | 一种设有接油槽的模具生产用台钻 | |
| CN204997347U (zh) | 一种双机头多用途单边机床 | |
| CN209954335U (zh) | 一种六轴双刀库加工中心 | |
| CN204997458U (zh) | 一种双机头多用途机床 | |
| CN203752772U (zh) | 一种大型环保立式多功能三维数控雕刻机 | |
| CN211641650U (zh) | 一种多功能立式石材雕刻机 | |
| CN210281349U (zh) | 一种全自动化异形拉槽钻孔机 | |
| CN210649467U (zh) | 一种可打多种坡口形状的外夹式数控切断坡口机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: QINGDAO YUANTONG MACHINE CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: NING XINHUA Effective date: 20080418 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20080418 Address after: Jinling Industrial Zone, Chengyang District, Shandong, Qingdao Province, China: 266111 Patentee after: Qingdao Yuantong Machinery Co.,Ltd. Address before: Shandong province Qingdao city Licang District Road No. 81 Shandong Yuantong floating rubber company, zip code: 266100 Patentee before: Ning Xinhua |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Expiration termination date: 20111207 Granted publication date: 20020904 |