CN2508874Y - 钢筋单线螺纹联接端的成型机 - Google Patents

钢筋单线螺纹联接端的成型机 Download PDF

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CN2508874Y CN 01252195 CN01252195U CN2508874Y CN 2508874 Y CN2508874 Y CN 2508874Y CN 01252195 CN01252195 CN 01252195 CN 01252195 U CN01252195 U CN 01252195U CN 2508874 Y CN2508874 Y CN 2508874Y
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Abstract

本实用新型涉及一种建筑施工现场用的钢筋单线螺纹联接端的成型机。它包括机床体,设在机床体一端上的具有电机传动机构的三爪卡盘,和可沿机床长度方向行走的行走架,其特征在于:1)行走架上设有与三爪卡盘同轴心的钢筋条夹紧装置,2)三爪卡盘上的三个可同时沿卡盘径向滑行的爪块上分别设有一个用以咬紧钢筋圆柱形端部的滚纹轮,各滚纹轮依次沿卡盘轴心线长度方向的相邻间距为1/3螺距,各滚纹轮的安装倾角α与螺纹升角相等,滚纹轮的外表面环布有截面呈锥形的刀齿。该设备不仅可将钢筋的圆柱形端部加工成具有单线螺纹的联接端,而且加工成的具有单线螺纹的联接端承载能力较强。

Description

钢筋单线螺纹联接端的成型机
(一)技术领域
本实用新型涉及一种建筑施工现场用的钢筋单线螺纹联接端的成型机。
(二)背景技术
目前,建筑施工现场中,为了采用螺纹连接方式将两根钢筋连接起来,必须采用切削的方式把钢筋的圆柱形端部加工成具有单线螺纹的联接端。存在的主要问题一是切削加工致使钢筋外径缩小,受力裁面变小;二是钢筋表面硬化层在切削中被去除,取而代之的是较软的内层,致使钢筋的承载能力进一步下降。
(三)发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处,而提供一种钢筋单线螺纹联接端的成型机,该设备不仅可将钢筋的圆柱形端部加工成具有单线螺纹的联接端,而且加工成的具有单线螺纹的联接端承载能力较强。
本实用新型是这样构成的,它包括机床体,设在机床体一端上的具有电机传动机构的三爪卡盘,和可沿机床长度方向行走的行走架,其特征在于:1)行走架上设有与三爪卡盘同轴心的钢筋条夹紧装置,2)三爪卡盘上的三个可同时沿卡盘径向滑行的爪块上分别设有一个用以咬紧钢筋圆柱形端部的滚纹轮,各滚纹轮依次沿卡盘轴心线长度方向的相邻间距为1/3螺距,各滚纹轮的安装倾角α与螺纹升角相等,滚纹轮的外表面环布有截面呈锥形的刀齿。
工作时,用户先通过钢筋条夹紧装置将钢筋夹紧,接着操纵行走架前行并使钢筋的圆柱形端部移至三爪卡盘中心孔前侧,最后调控三爪卡盘上的三个可同时沿卡盘径向滑行的滚纹轮使之钳住钢筋圆柱形端部(此时,三个滚纹轮正好处于待成型的单线螺纹沟道位置)并开机驱动三爪卡盘转动,钢筋单线螺纹联接端即可形成。对于右旋螺纹而言,三爪卡盘逆时针转动时,滚纹轮锥形刀齿的前侧面对钢筋圆柱形端部施以向前的轴向推力,于是钢筋及行走架向三爪卡盘行进(如图6所示);三爪卡盘顺时针转动时,滚纹轮锥形刀齿的后侧面对钢筋圆柱形端部施以向后的轴向推力,于是钢筋及行走架被推离三爪卡盘。
本实用新型靠滚纹轮以滚压的方式在钢筋圆柱形端部表面形成单线螺纹,因此,较之以往采用切削方式加工成的具有单线螺纹的钢筋联接端而言其制成品具有耐磨性好强度高和组织密实等显著优点。
(四)附图说明
下面结合附图及实施例对本实用新型予以具体描述。
图1是本实用新型实施例构造示意图。
图2是行走架与机床体联接构造示意图。
图3是具有滚纹轮的三爪卡盘构造示意图。
图4是图3的B-B剖视图。
图5是滚纹轮构造视图。
图6是随三爪卡盘转动的滚纹轮转向及钢筋走向示意图。
(五)具体实施方案
参造附图,本实用新型的钢筋单线螺纹联接端的成型机,包括机床体1,设在机床体一端上的具有电机传动机构2的三爪卡盘3,和可沿机床长度方向行走的行走架4,其特征在于:1)行走架上设有与三爪卡盘同轴心的钢筋条夹紧装置5,2)三爪卡盘上的三个可同时沿卡盘径向滑行的爪块6上分别设有一个用以咬紧钢筋圆柱形端部的滚纹轮7,各滚纹轮依次沿卡盘轴心线长度方向的相邻间距S为1/3螺距,各滚纹轮的安装倾角α与螺纹升角相等,滚纹轮的外表面环布有截面呈锥形的刀齿8。
为了有利于单线螺纹联接端的加工,上述滚纹轮外表面可环布有若干圈截面呈锥形的刀齿,各圈刀齿的间距与螺纹的螺距D相等。
为了便于操控,上述夹紧装置包括上侧部具有钳口9的一对夹块10,行走架的两侧具有与机床体两侧的滑轨11.12相配合的工作面,行走架上部设有穿过两夹块中部通孔的固定上横杆13,行走架下部设有穿过两夹块下部的贯穿中心杆14和套在贯穿中心杆外围的螺杆套15,螺杆套一侧部外围设有左旋螺纹16,螺杆套的另一侧部外围设有右旋螺纹17,两夹块下部分别对应设有左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔,螺杆套经其两端部的短圆套18.19与行走架两侧壁板下部的轴承孔相配合,机床体的后侧部固设有齿条20,贯穿中心杆末端联接有一个与齿条相啮合的齿轮21,贯穿中心杆前侧部套有一转盘22,转盘后侧具有凹口的短圆套23可与螺杆套前端的具有凸块的短圆套相扣接,转盘前侧具有凹口的短圆套24可与贯穿中心杆前端上的凸块25相扣接。
当用户顺时针转动转盘,转盘经具有凹口的短圆套23带动螺杆套前端的具有凸块的短圆套18使两夹块靠拢以便夹紧钢筋进行加工作业;当用户逆时针转动转盘,两夹块分开以便用户取下钢筋。
当用户向前推动转盘,使转盘前侧具有凹口的短圆套24与贯穿中心杆前端上的凸块25相扣接后,即可通过转动转盘带动贯穿中心杆末端上与齿条20相啮合的齿轮21使行走架在机床体上移动。
本实用新型构思新颖,设计合理,使用方便,制品质量好。其市场前景可观。

Claims (3)

1.一种钢筋单线螺纹联接端的成型机,包括机床体,设在机床体一端上的具有电机传动机构的三爪卡盘,和可沿机床长度方向行走的行走架,其特征在于:
1)行走架上设有与三爪卡盘同轴心的钢筋条夹紧装置,
2)三爪卡盘上的三个可同时沿卡盘径向滑行的爪块上分别设有一个用以咬紧钢筋圆柱形端部的滚纹轮,各滚纹轮依次沿卡盘轴心线长度方向的相邻间距S为1/3螺距,各滚纹轮的安装倾角α与螺纹升角相等,滚纹轮的外表面环布有截面呈锥形的刀齿。
2.根据权利要求1所述的钢筋单线螺纹联接端的成型机,其特征在于:滚纹轮外表面环布有若干圈截面呈锥形的刀齿,各圈刀齿的间距与螺纹的螺距相等。
3.据权利要求1或2所述的钢筋单线螺纹联接端的成型机,其特征在于:夹紧装置包括上侧部具有钳口的一对夹块,行走架的两侧具有与机床体两侧的滑轨相配合的工作面,行走架上部设有穿过两夹块中部通孔的固定上横杆,行走架下部设有穿过两夹块下部的贯穿中心杆和套在贯穿中心杆外围的螺杆套,螺杆套一侧部外围设有左旋螺纹,螺杆套的另一侧部外围设有右旋螺纹,两夹块下部分别对应设有左旋内螺纹孔和右旋内螺纹孔,螺杆套经其两端部的短圆套与行走架两侧壁板下部的轴承孔相配合,机床体的后侧部固设有齿条,贯穿中心杆末端联接有一个与齿条相啮合的齿轮,贯穿中心杆前侧部套有一转盘,转盘后侧具有凹口的短圆套可与螺杆套前端的具有凸块的短圆套相扣接,转盘前侧具有凹口的短圆套可与贯穿中心杆前端上的凸块相扣接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414420A (zh) * 2015-12-19 2016-03-23 天津安讯达科技有限公司 用于生产螺旋纹褶皱射频电缆外导体轧制螺旋纹的装置及方法
CN107442717A (zh) * 2017-08-16 2017-12-08 明光市瑞丰五金制品有限公司 一种环纹自动拉丝压花装置

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