CN2507566Y - 一种分离器 - Google Patents
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Abstract
一种可作为除尘器或细粉分离器的离心式分离器,由圆形筒体、进气管、排气管、锥形斗组成,其特征是进气管采用180°蜗旋结构,进气管的外壁旋转至90°时与筒体相切,该处设有间隙作一级分离排出物料用,余下气流通过中间套管下部曲线形导流板条进行二次分离,由于弯曲半经小其分离效率高;在导流板条与排气管之间设有环状可上下移动的调节挡板;在排气管上设有三层导流装置,在提高分离效率的同时可降低阻力。
Description
本实用新型属于旋风式离心分离器类。
现有旋风式离心分离器的形式有多种,存在有分离效率较低、阻力较大和不能调节等不足。
本实用新型的目的是:提供一种在一个筒体内可进行多次分离、分离效率较高、可进行调节及阻力较小的分离器,可作为除尘器和细粉分离器之用。
本实用新型的技术措施是:分离器的矩形入口管采用向下倾斜的180°蜗旋结构,进气管旋转至90°时,进气管的垂直外壁与分离器筒体的外壁相切,在此处设有供一级分离后让物料排至筒体内的间隙;从90°旋转至180°时,其外侧垂直壁与中间套管相切,其内侧垂直壁与排气管相切,形成入口管180°蜗旋形通道,使经过一级分离后含有较小颗粒的气流进入中间套管内;在中间套管的下部沿圆周均匀布置有曲线形导流板条,其弯曲半径较小,仅是外筒体半径的几分之一至十几分之一;由于离心分离器的分离效率与弯曲半径成反比,当速度相同时,弯曲半径越小其离心力就越大,分离的效率也就越高;气流在流经导流板时,气流被分割成很多小股,气流中的颗粒与外筒壁接触的机率也就较多,所以本实用新型的分离效率较高。
在导流板条与排气管之间,装设有环状挡板,其上沿周向均布多于3个的拉杆,向上穿过顶部,可用螺母调节挡板的上下位置,使其具有根据需要进行调节分离器的效率与阻力的功能。
在排气管的下部设有三层导流装置:下层导流装置是在中心管上焊接有四个半圆形导流板组成;半圆的凸面朝向气流,当气流冲向导流板时,颗粒较大的碰到圆形导流板的凸面后折向外筒壁被再次分离,气流在半圆形导流板的凹面处,产生旋转向上运动,其中部分颗粒仍有撞到半圆内壁被分离下来,在中间层和上层的导流装置上,其外环装有曲线形导流板条,气流在旋转向上流动时,碰到曲线形导流板条的凸面时,部分颗粒受惯性力的作用折向外筒体内壁上被分离下来,微小的颗粒随气流折向进入排气管,受“+”字形隔板的限制分成四股向上流动;气流分三层进入排气管,可大大减小气流一次旋转进入排气管时,由于旋转流速过高产生较大的阻力损失。
综上所述,本实用新型具有多次分离其效率较高、阻力较小和可调节的特点。
结合附图及实施例叙述如下:
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的顶视图,图3、图4、图5、图6为局部示意图。
本实用新型是由外筒体1、矩形入口管2、排气管4、锥形斗5、防爆门15组成,矩形入口管2采用向下倾斜的180°蜗旋结构,入口管垂直的外壁旋转至90°处与外筒壁相切焊为一体,在该处设有供一级分离后让物料排至外筒体内的间隙,间隙后的垂直壁旋转至180°处与中间套管3相切并焊为一体,入口管的垂直内壁旋转至180°处与排气管4相切并焊为一体;在中间套管3的下部,沿圆周均匀布置有曲线形导流板条6;在导流板条与排气管之间装设有气流挡板7,其上沿圆周均匀布置有多于3个向上穿过顶部的拉杆8,可用螺母调节挡板的上下位置。
在排气管4的下部设有三层导流装置:下层设有4个半圆形导流板10焊在中心管9上,中间层流装置上的外环设有曲线形导流板条12,“+”字形板11和中心管9焊合为一体;上层导流装置上的外环设有曲线型导流板条14,“+”字形板13与中心管9焊合为一体。
Claims (3)
1、一种分离器是由圆形筒体、进气管、排气管、锥形斗组成,其特征是:进气入口管采用矩形倾斜的180°蜗旋结构,当入口管垂直外壁旋转至90°时与筒体外壁相切,在此处设有间隙,作为一级分离物料的排出口,当从90°旋转至180°时其垂直外壁与中间套管相切;入口管垂直内壁旋转至180°时与排气管相切,形成180°蜗旋形通道。
2、按权利要求1所述的分离器,其特征是:在中间套管的下部圆环内装设有曲线形导流板条,在导流板条与排气管之间设有环状挡板,其上焊有拉杆穿过顶部,可用螺母调节挡板上下移动的位置。
3、按权利要求1、2所述的分离器,其特征是:在排气管的下部装设有三层导流装置;下层导流装置是由中心管上焊接四个半圆形导流板组成;中间层导流装置是在中心管上焊有“+”字形导流板和外环为曲线形导流板条组成;上层导流装置仍由中心管焊有“+”字形导流板和外环为曲线形导流板条组成。
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CN 01263707 CN2507566Y (zh) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 一种分离器 |
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CN 01263707 CN2507566Y (zh) | 2001-09-05 | 2001-09-05 | 一种分离器 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104148195A (zh) * | 2014-07-18 | 2014-11-19 | 大连理工大学 | 动态旋流双级分离器 |
CN106493004A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-03-15 | 鞍钢集团矿业有限公司 | 一种水力旋流器及其入口结构参数的确定方法 |
CN109158229A (zh) * | 2018-08-10 | 2019-01-08 | 盐城工学院 | 一种双筒旋风分离器 |
CN112300866A (zh) * | 2020-11-18 | 2021-02-02 | 河北中烟工业有限责任公司 | 一种带有导流板的油水分离装置 |
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- 2001-09-05 CN CN 01263707 patent/CN2507566Y/zh not_active Expired - Fee Related
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C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |