CN2507536Y - 一种萃取或反应用的罐式混合澄清器 - Google Patents

一种萃取或反应用的罐式混合澄清器 Download PDF

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本实用新型涉及一种萃取或反应用的罐式混合澄清器,与现有的箱形平置式混合澄清器不同,其特征是由具有保温夹套的搅拌式圆筒形混合罐和上置式环形澄清器组成;在位于装置中央的旋转主轴上装有搅拌桨和螺旋提升筒,既能搅拌混合罐内物料又能将所形成的混合液提升至受料盘再流入澄清器内,后者将轻重二相澄清分层;装有的轻、重相调节阀可实现循环回流和调节相比。故具有结构合理、设备紧凑、连续化生产、效率高、生产能力范围大、符合GMP要求,还可用作反应器的特点,适用于化工、制药、轻工、冶金、原子能、废水处理等领域。

Description

一种萃取或反应用的罐式混合澄清器
本实用新型涉及一种液——液相萃取分离或反应用的装置，尤其是一种罐式混合澄清器，适用于化工、制药、石油、轻工、原子能、湿法冶金和废水处理等领域。
混合澄清器具有结构简单、加工制作容易、开停机方便及连续化生产的特点，但因现有的混合澄清器为箱形平置式，因而占地面积大、有死角而不利于均匀混合和澄清分层，而且不便清洗更不符合制药、食品等行业有关规范如药品生产质量管理规范即GMP的要求；另外还易产生“返混”现象，影响轻重二相澄清分离效果。
本实用新型的目的是为了克服现有设备的不足，提供一种可以采用连续逆流萃取方式、加工制作容易、操作简便、生产能力范围大、无死角易清洗且符合GMP要求的一种萃取或反应用的罐式混合澄清器。
本实用新型的技术方案是：一种萃取或反应用的罐式混合澄清器，由具有保温夹套的搅拌式圆筒形混合罐和置于其上部的环形澄清器组成。在位于罐式混合澄清器中央的旋转主轴上装有搅拌浆和螺旋提升筒，能将混合罐内的轻重二相液体均匀搅拌，并提升至置于罐上部的环形澄清器的受料盘内，再由受料盘的下出料管流入澄清器内，经过花板的减速和由于轻重二相的密度差使混合液沿其圆周一圈的移动中进行澄清分层，再分别经隔板及其相应的出料管流出。罐内的螺旋提升筒是由锥形圆筒和焊在筒内的螺旋蛟龙组成；受料盘的筒体焊在澄清器的内筒体的上部；环形澄清器的内筒体和外筒体之间焊有一块隔板及一块花板，其隔板在靠外筒体处的底部开有矩形缺口以使分层后的重相通过，而花板上则开有一定数量的园孔以减缓混合液通过的流速有利澄清分层；还在澄清器底部及器内轻相层适当位置分别装有重相、轻相调节阀，其重相调节阀可调节重相回流量及放净澄清器内所有物料，而轻相调节阀可调节轻相回流量；在澄清器的盖上还设有温度计口和清洗器口，在澄清器及其盖之间设有法兰；在混合罐和澄清器的筒体外层设有保温夹套，通过其进出管引入水或蒸汽进行保温。由于将澄清器置于混合罐上部且均为圆筒形设备，因而结构紧凑、占地面积比常用混合澄清器减少、且混合及澄清均匀、没有现有混合澄清器边角处形成的死角，既便于加工制作、清洗维修，又符合GMP的要求。
采用上述技术方案可实现单级或多级连续逆流萃取。可根据生产规模及有关数据选择单元级数及混合罐、澄清器的容积；可根据当时产量计算通过流量计及相应进料管定量连续加入轻重二相液体；可根据工艺要求调节保温夹套内水或蒸汽来控制内部物料的温度；在轻相出料管内套有带环形孔法兰的半管，可旋转半管的角度适当调节澄清器内轻重二相的液面高度；可通过设在澄清器上的轻、重相调节阀调节混合罐内混合液的二相相比，确保萃取及澄清的效果。故可用较少的溶剂获得较高浓度的萃取液浓度，因而本实用新型具有连续化生产、结构合理、设备紧凑、萃取效率高，生产能力范围大、应用范围广等特点。
在本装置的混合罐内配置盘管及相应进出管，并输入水或蒸汽，则可应用于互不相溶的轻、重二相液体间的反应，如水解、酯化、硝化、磺化、烃化、氧化等的连续反应和分离，还可实现多级连续逆流、错流、并流反应。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是A-A剖视图。
如附图所示，本装置由具有保温夹套(18)的搅拌式圆筒形混合罐(17)和上置式环形澄清器(10)及其相关部件组成，其传动部份通过支座(2)支承在澄清器(10)的盖(6)上，位于其中央位置经与联轴器(3)相连的搅拌主轴(1)上装有搅拌桨(14)和螺旋提升筒(11)，能使混合罐(17)内轻重二相混合液均匀搅拌进行萃取，并提升至焊在澄清器(10)内筒体上部的受料盘(24)中，螺旋提升筒(11)是由锥形圆筒和焊在其内部的螺旋蛟龙(13)组成。受料盘(24)中的混合液经其下出科管(20)流入澄清器(10)中的由隔板(9)与开有园孔的花板(19)所构成的小室内，再穿过花板(19)的园孔减速在沿澄清器(10)环形圆周一圈的移动中进行澄清分层；轻相被挡在隔板(9)前的上半部，经设在澄清器(10)外筒体上轻相出料管(21)内的半管液面调节器(22)流出；重相经隔板(9)底部靠澄清器(10)外筒体处的小方缺口进入重相收集区，其重相收集区由隔板(9)和澄清器(10)的外筒体及圆弧状导板(30)组成，其重相最后经重相出料管(8)流出。为控制混合液中轻重二相的相比，可通过设在澄清器(10)上的轻相调节阀(4)或重相调节阀(27)将部份轻、重相液体回流入混合罐(17)内，重相调节阀(27)在停机或清洗时还可放净澄清器(10)内所有物料或清洗废水。连续加入本装置的轻、重相液体是分别经焊在混合罐(17)上部的轻相进料管(12)、重相进料管(28)进入罐内。为确保本装置内物料的温度，在混合罐(17)及澄清器(10)外设有保温夹套(18)，并在其最低处及最高处分别设有保温水进口(15)、保温水出口(7)；如采用蒸汽保温，则其最低处及最高处分别改为蒸汽出口(15)、蒸汽进口(7)。在澄清器的盖(6)上设置手孔(5)和温度计口(25)，还设有清洗器口(26)以便停机后清洗；为便于维修，在盖(6)和澄清器(10)之间还设有法兰(23)；在混合罐(17)底部安装放净阀(16)是在停机时放净物料或清洗设备时排放废液用。
在此装置的混合罐(17)内设置盘管(29)，并在其管内通入水或蒸汽，则可用作为互不相溶或部分相溶轻、重二相液体间的反应，如水解、酯化、硝化、磺化、烃化、氧化、还原等的连续反应和分离，多台组合并配置相应管道及阀门等还可实现多级连续逆流、错流、并流反应。

Claims (9)

1、一种萃取或反应用的罐式混合澄清器，其特征是：装置由具有保温夹套(18)的搅拌式圆筒形混合罐(17)和上置式环形澄清器(10)组成，在位于其中央的旋转主轴(1)上装有搅拌桨(14)和螺旋提升筒(11)，在澄清器(10)内筒体的上部焊有环形受料盘(24)及其下出料管(20)，在混合罐(17)的筒体上焊有轻相进料管(12)及重相进料管(28)和罐底部装有放净阀(16)，在澄清器(10)的外筒体上焊有轻相出料管(21)和重相出料管(8)。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征是：环形澄清器(10)置于圆筒形混合罐(17)的上部，并均以旋转主轴(1)为同一轴心。
3、根据权利要求1所述的装置，其特征是：旋转主轴(1)的下部装有搅拌桨(14)，其中部装有螺旋提升筒(11)。
4、根据权利要求1所述的装置，其特征是：螺旋提升筒(11)是由锥形圆筒和焊在其筒内的螺旋蛟龙(13)组成。
5、根据权利要求1所述的装置，其特征是：轻相调节阀(4)和重相调节阀(24)安装在澄清器(10)上。
6、根据权利要求1所述的装置，其特征是：其澄清器(10)内焊有花板(19)、档板(9)及导板(30)。
7、根据权利要求1所述的装置，其特征是：轻相出料管(21)内套有半管液面调节器(22)。
8、根据权利要求1所述的装置，其特征是：在混合罐(17)内设置盘管(29)，在混合罐(17)及澄清器(10)的外筒体上焊有保温夹套(18)。
9、根据权利要求1～8所述的装置，其特征是：可以是单级或多级组合的罐式混合澄清器。
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