CN2501885Y - 长寿命脱硫喷枪 - Google Patents
长寿命脱硫喷枪 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2501885Y CN2501885Y CN 01251907 CN01251907U CN2501885Y CN 2501885 Y CN2501885 Y CN 2501885Y CN 01251907 CN01251907 CN 01251907 CN 01251907 U CN01251907 U CN 01251907U CN 2501885 Y CN2501885 Y CN 2501885Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray gun
- arrangement
- gun
- desulfurizing
- rifle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种长寿命脱硫喷枪,属转炉炼钢前铁水预处理炉外喷吹脱硫领域。本实用新型在常用的脱硫喷枪金属枪芯结构中增设了螺旋环、双V型过渡铆固件、V型加强铆固件,在帮管内填充导热耐火粉料,并在枪芯金属表面涂刷有涂层。本实用新型结构简单,制作方便。增设的螺旋环、双V型过渡铆固件和V型加强铆固件增强了枪体耐火材料覆盖层的抗剥落能力,同时,帮管内填充导热耐火粉料,改善了脱硫枪横截面的温度均匀性,涂刷在枪芯金属表面的有机涂层吸收了枪体的热应力,从而减缓了脱硫喷枪的穿孔与头部脱落的速率,使长寿命脱硫喷枪比原喷枪的使用寿命提高了70%—100%。本实用新型适用于冶金行业转炉炼钢前铁水预处理炉外喷吹脱硫。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种长寿命脱硫喷枪，具体地说是一种用于鱼雷罐、铁水罐喷吹脱硫的喷枪，属转炉炼钢前铁水炉外预处理的喷吹脱硫领域。
【背景技术】
目前，在冶金行业转炉炼钢前铁水炉外喷吹脱硫所使用的脱硫喷枪，其金属喷枪枪芯由主管、帮管、长短铆固件和喷吹口组成，不足之处在于因喷枪的金属枪芯与枪芯外耐火材料覆盖层之间相容性较差，出现严重的脱硫喷枪穿孔、头部脱落等问题，导致脱硫喷枪实际使用寿命较短；例如：目前在武钢炼钢厂鱼雷罐上使用的脱硫喷枪平均枪龄一般只有15-18次/支，平均浸泡时间为450-550分钟/支；在脱硫铁水罐上使用的脱硫枪平均枪龄一般也只有20-25次/支，平均浸泡时间也只有450-550分钟/支。
【发明内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、制作方便的长寿命脱硫喷枪，可改善金属枪芯与枪体耐火材料覆盖层之间的相容性和脱硫喷枪枪头耐火材料覆盖层的受力状况，减缓脱硫枪穿孔与头部脱落的速率，使脱硫喷枪的使用寿命提高70％-100％。
本实用新型为了达到上述目的，在原脱硫喷枪的基础上，对枪芯结构进行改进，设计了一种长寿命脱硫喷枪，其枪芯由主管①、帮管②、V形长短铆固件③、喷吹口④组成，枪体由耐火材料覆盖层⑨组成，其特征在于枪芯还设有螺旋环⑤、双V形过渡铆固件⑥、V形加强铆固件⑦，螺旋环固定在V形长短铆固件③的顶部，直径比脱硫枪枪体外径小5～10mm，螺旋环丝径2～5mm，螺旋环截距10～80mm；双V形过渡铆固件布置在主管与喷吹口双轴线交点的外壁，V形的开口方向与喷吹口轴线垂直；V形加强铆固件在喷吹口的出口处对称布置，V形的开口方向与脱硫枪轴线平行；在帮管内填有导热耐火粉料⑧，在与耐火材料覆盖层接触的枪芯金属表面涂刷有涂层。
本实用新型设计的螺旋环改变了脱硫喷枪使用初期喷枪体耐火材料覆盖层的受力状况，提高了耐火材料覆盖层抗结构剥落的能力，减少了帮管处枪体耐火材料覆盖层的纵向开裂引起的穿孔现象；双V形过渡铆固件增强了脱硫喷枪喷吹口处耐火材料覆盖层与枪芯的结合力，减弱了脱硫喷枪的头部脱落；V形加强铆固件增强了喷吹口处金属喷管与耐火材料覆盖层的结合强度，提高了该处耐火材料覆盖层的抗冲刷能力，阻止了该处环裂纹的形成；枪芯金属表面涂刷有机涂层，使经过烘烤的脱硫枪金属枪芯与枪体耐火材料覆盖层间形成一微小的间隙，吸收金属与耐火材料覆盖层热膨胀系数不同导致的热应力；帮管内填充的导热耐火粉料有助于改善脱硫喷枪横截面温度分布的均匀性，减缓枪体耐火材料覆盖层纵裂纹的形成。总之，新增设的螺旋环、双V形过渡铆固件、V形加强铆固件，并在帮管内填充了导热性能优良的无机耐火粉料，在枪芯金属表面涂刷了有机涂层，这些设计减轻了脱硫喷枪枪芯金属材料与枪体耐火材料覆盖层之间的相容性差而出现的脱硫枪剥落穿孔与头部脱落，从而提高了脱硫喷枪的使用寿命。
本实用新型长寿命脱硫喷枪与通常使用的脱硫喷枪相比具有如下优点：
1、本实用新型喷枪结构简单，只改进枪芯结构，枪体耐火材料覆盖层制作工艺与常用脱硫喷枪相同。
2、本实用新型脱硫喷枪围绕长寿命从多角度采取措施，从结构上设计的螺旋环提高耐火材料覆盖层的抗结构剥落能力，设计的V形加强铆固件有效地阻止喷吹口处环裂纹的形成，双V形过渡铆固件能减缓脱硫喷枪的头部脱落，另外在帮管内填充导热耐火粉料改善脱硫枪横截面的温度均匀性，在枪芯金属表面涂刷一层有机涂料的涂层能吸收高温引起的部分热应力，从而大大提高了脱硫喷枪的实际使用寿命，使本喷枪枪龄及浸泡时间比现有使用的喷枪提高70％-100％。
【附图说明】
下面用附图进一步说明本实用新型的结构。
图1为本实用新型长寿命脱硫喷枪的枪芯结构示意图，图中①为主管、②为帮管、③为长短铆固件、④为喷吹口、⑤为螺旋环、⑥为双V形过渡铆固件、⑦为V形加强铆固件、⑨为枪体耐火材料覆盖层、⑩为枪体耐火材料覆盖层⑨的轮廓线。图2为图1的右视剖面示意图，图中⑧为填充在帮管②内的导热耐火粉料。
【具体实施方式】
本实用新型长寿命脱硫喷枪结合实施例进一步详述：
实施例1：采用45号碳钢钢管与盘条制作一批长寿命脱硫喷枪，结构如图1，螺旋环⑤直径为235mm，丝径4mm，截距80mm，材质是铁铬铝耐热金属，V形加强铆固件⑦采用与螺旋环相同的材料，V形夹角60°，边长35mm，双V形过渡铆固件⑥采用普通的盘条，丝径6mm，V形夹角60°，边长60mm，帮管②内填充的耐火粉料⑧为碳化硅与石墨复合料，涂层是用一种石油产品与焦化副产品的复合物涂刷的。枪体耐火材料覆盖层⑨用莫来石—刚玉浇注料。生产的长寿命脱硫喷枪，在炼钢厂鱼雷罐上应用，平均枪龄为30-35次/支，平均浸泡时间850-1000分钟/支，与常用的脱硫喷枪平均枪龄和平均浸泡时间相比，枪龄及浸泡时间均提高70％-100％。
实施例2：采用15号碳钢钢管制作一批长寿命脱硫喷枪，结构也如图1，螺旋环直径为240mm，丝径5mm，截距80mm，过渡铆固件与加强铆固件皆采用铁铬铝耐热金属，丝径5mm，具体尺寸与实施例1相同。采用莫来石—刚玉浇注料，生产的长寿命脱硫喷枪，在炼钢厂铁水罐上应用，平均枪龄为32-36次/支，浸泡时间为950-1100分钟/支，与常用的脱硫喷枪平均枪龄及平均浸泡时间相比，枪龄及浸泡时间均提高70％-100％。
本实用新型长寿命脱硫喷枪适合于鱼雷罐、脱硫铁水罐上的铁水预处理脱硫喷枪。
Claims (1)
1.一种长寿命脱硫喷枪，其枪芯由主管①、帮管②、V形长短铆固件③、喷吹口④组成，枪体由耐火材料覆盖层⑨组成，其特征在于枪芯还设有螺旋环⑤、双V形过渡铆固件⑥、V形加强铆固件⑦，螺旋环固定在V形长短铆固件③的顶部，直径比脱硫枪枪体外径小5～10mm，螺旋环丝径2～5mm，螺旋环截距10～80mm；双V形过渡铆固件布置在主管与喷吹口双轴线交点的外壁，V形的开口方向与喷吹口轴线垂直；V形加强铆固件在喷吹口的出口处对称布置，V形的开口方向与脱硫枪轴线平行；在帮管内填有导热耐火粉料⑧，在与耐火材料覆盖层接触的枪芯金属表面涂刷有涂层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01251907 CN2501885Y (zh) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 长寿命脱硫喷枪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01251907 CN2501885Y (zh) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 长寿命脱硫喷枪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2501885Y true CN2501885Y (zh) | 2002-07-24 |
Family
ID=33661730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 01251907 Expired - Fee Related CN2501885Y (zh) | 2001-09-18 | 2001-09-18 | 长寿命脱硫喷枪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2501885Y (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740882A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 武汉科技大学 | 一种双层加强管的脱硫喷枪 |
| CN103740881A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 武汉科技大学 | 一种多加强管的脱硫喷枪 |
-
2001
- 2001-09-18 CN CN 01251907 patent/CN2501885Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103740882A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 武汉科技大学 | 一种双层加强管的脱硫喷枪 |
| CN103740881A (zh) * | 2014-01-14 | 2014-04-23 | 武汉科技大学 | 一种多加强管的脱硫喷枪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107141002B (zh) | 用于脱硫搅拌器的复合纤维增强耐火浇注料 | |
| CN1440952A (zh) | 脱硫喷枪用耐火浇注料 | |
| CN112775423A (zh) | 一种组合整体复合塞棒及其制备方法 | |
| CN101337210B (zh) | 一种斜插式铁水预处理喷枪 | |
| CN2501885Y (zh) | 长寿命脱硫喷枪 | |
| CN106565254A (zh) | 用于制备吹气辅助扒渣喷枪的耐火浇注料 | |
| KR100402663B1 (ko) | 부정형 내화물 및 이를 이용한 취부 보수자 | |
| CN206359555U (zh) | 旋转纵吹脱硫喷枪 | |
| CN114905033B (zh) | 一种带加热功能的铁水罐结构 | |
| CN105331773A (zh) | 多股旋流分散防堵铁水喷吹脱硫喷枪 | |
| CN2652945Y (zh) | 长寿命单喷口钝化镁脱硫喷枪 | |
| CN2630256Y (zh) | 汽化室式长寿脱硫喷枪 | |
| CN2652511Y (zh) | 铁水预处理用喷枪 | |
| CN206529492U (zh) | 多孔侧喷型脱硫喷枪 | |
| CN107382330B (zh) | 一种加强整体性的高寿命cas-ob浸渍罩的生产使用方法 | |
| CN203700416U (zh) | 一种高抗热振性脱硫装置 | |
| CN2505486Y (zh) | 扁铁加强板长寿脱硫喷枪 | |
| CN105219908A (zh) | 铁水高效脱硫长寿命防堵喷枪 | |
| CN112941268A (zh) | 无裂纹长寿命复合式脱硫喷粉枪的生产工艺及喷粉枪结构 | |
| CN206843522U (zh) | 一种铁水脱硫预处理喷枪 | |
| CN206359553U (zh) | 铁水脱硫镁剂喷枪 | |
| CN201660660U (zh) | 多棱形截面铁水预处理喷枪 | |
| CN216397990U (zh) | 新型钢包水口座砖 | |
| CN2756640Y (zh) | 倒t形铁水预处理用喷枪 | |
| CN216192472U (zh) | 一种分段式复合脱硫喷枪 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020724 Termination date: 20100918 |