CN2501839Y - 包装防护衬 - Google Patents
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Abstract
一种包装防护衬,主要包括一衬板与一延展性好的高分子薄膜材料制成的膜片,令衬板于其中央处依包装物的大小而冲裁出一穿孔,且衬板外侧周缘的板片得依预冲的折线向下竖翻压折而成支撑侧板,再使该膜片平铺贴固于穿孔的缘边处,即可构成一包装防护衬,取此两片包装防护衬将其以并贴的方式设置于包装盒中,使包装物得受上下两膜片的弹性夹持而稳固地容设于包装盒内,以降低其因搬运震动而受损的机率,提高经济效益。
Description
技术领域
本实用新型有关一种包装防护衬,尤指一种使包装物可稳固地装设于包装盒体中,且得避免该包装物受盒体移动时造成震动而损坏的防护衬。
背景技术
传统使用于包装盒体中所惯用的内衬垫10示于图1,该内衬垫10于使用时是铺设于包装盒体内部上下或左右的侧边,借此以将包装物与盒体予以阻隔,令包装盒体于搬移时所受的碰撞震动由该内衬垫10予以缓冲吸收达到减震作用,使包装物不至轻易受损。但是,上述惯用的内衬垫10多是采用纸浆制成,其对于震波的吸收程度极为有限,对于一般较不耐碰撞震动的物品,例如移动电话、PDA掌上电脑等高精度的电子产品而言,其减震的效果势必不甚理想,倘若该等高精度电子产品于运送过程中受碰撞而产生瑕疵或损毁时,则无形中即会影响消费者对于该商品的信誉,且易会增加瑕疵物的维修或调换的成本而减少经济效益。
上述惯用的内衬垫10除采用纸浆制成外,亦有采以保丽龙塑胶材料制成,其不仅体积大占固定空间,且不具环保概念,亦造成使用后的回收不便。再说,传统以保丽龙塑料或纸浆制的内衬垫10技术,必然需针对不同产品而分别开发多组费用高的模具,相对造成开模成本的浪费,且开模时间教长,实不符合经济效益。
发明内容
本实用新型的目的,就在于提供一种包装防护衬,其可摊平叠放,不占空间,且无需开发不同模具,相对可增加厂房利用空间与降低制造成本。
本实用新型的另一目的,在于提供的这种包装防护衬,其缓冲效果与受保护物品稳定性均佳,从而提高消费者对于受保护物品的信誉,降低因碰撞产生瑕疵或损毁时的维修或调换的成本,提高经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的,即,提供一种包装防护衬,其主要包括一衬板及一膜片,其中,衬板于其中央处冲裁设有一穿孔,且于衬板的外侧周缘也裁切有板片,各板片与衬板本体以及相邻的板片之间则冲压具有折线,衬板外侧周缘的各板片是依折线而向下竖翻压折,各板片之间可相互顶抵定位,形成衬板的支撑侧板而构成一内部呈中空状的包装防护衬;膜片是由延展性好的高分子薄膜材料制成,该膜片平铺贴固于穿孔的缘边上。
该衬板可于选定的板片上开设有插孔,而选定的板片外侧对应各插孔处皆可设有一凸耳。
该衬板可于冲压成型时,另行多冲压出一对应衬板顶端面大小的底板。
该膜片所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是PU聚胺酯材质的薄膜材料。
该膜片所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是EVA聚烯烃材质的薄膜材料。
该膜片所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是以PU聚胺酯为主要材料所制成的薄膜。
该膜片所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是以EVA聚烯烃为主要材料所制成的薄膜。
该衬板可采用硬质的塑料瓦楞板制成。
该衬板也可采用硬质的纸板制成。
本实用新型提供的这种包装防护衬,主要由该衬板与该延展性好的高分子薄膜材料制成的膜片所构成,令膜片得平铺贴固于衬板中央的穿孔上,且藉由衬板外侧周缘压折制成的支撑侧板而与包装盒体形成一适当之间距,如此,即可取两片包装防护衬将其以并贴的方式设置于包装盒中,使包装物得受上下两包装防护衬的膜片而弹性夹持,就可稳固地容设于包装盒内且不为搬运时的震动所损伤。
现藉由下述的具体实施例,并配合附图,对实用新型作一详细说明。
附图说明
图1是传统保丽龙塑料内衬垫的立体图。
图2是本实用新型实施例的分解立体图。
图3是本实用新型实施例组设于包装盒的分解示意图。
图4是本实用新型实施例实施运用时的组合剖面图。
图5是本实用新型另一实施例的分解立体图。
图6是本实用新型另一实施例组设于包装盒的分解示意图。
图7是本实用新型另一实施例的组合剖面图。
图中:
10-内衬垫 1-衬板
11-穿孔 12-板片
121-凸耳 12’-支撑侧板
13-折线 14-插孔
15-底板 2-膜片
3-包装盒 4-包装物
具体实施方式
请参阅图2,本实用新型提供的一种包装防护衬的实施例,主要包括一衬板1及一膜片2,其中:
衬板1,是采用硬质的塑料瓦楞板,或硬质的纸板所做成,于其中央处依包装物的大小冲裁出一穿孔11,且于衬板1的外侧周缘亦同时裁切有数片之板片12,令各板片12与衬板1本体或相邻板片12之间冲压具有折线13,并于选定的数板片12上开设有插孔14,而选定的数板片12外侧对应各插孔14处皆具有一凸耳121;
膜片2,是由延展性好的高分子薄膜材料制成,其厚度则依其能承受的抗张程度而使用若干规格尺寸;
利用上述构件,令膜片2先平铺贴于穿孔11的缘边上,再将衬板1外侧周缘的各板片12依折线13而向下竖翻压折,令各板片12之间可相互顶抵,并以凸耳121插入插孔14中而获得定位,藉此以形成衬板1的支撑板12’而组成一内部呈中空状的包装防护衬。
现请参阅图3及图4,本实用新型包装防护衬于使用时,是以两片包装防护衬将其顶端面的膜片2以并贴的方式同时使用,令一防护衬以正向状态先置入包装盒3中,使其底端的支撑侧板12’撑抵于包装盒3内部之后,再将包装物4正中放置于膜片2上,最后使另一防护衬以反向状态盖合于前一防护衬上方,并将包装盒3予以封盖,若此,即可使包装物4得受上下两包装防护衬的膜片2的弹性夹持,而稳固地容设于包装盒3中间且不为搬运时的震动所损伤。
再者,如图5至图7所示,为配合较重物品的包装而提升支撑侧板12’的支撑强度时,除得采用较厚规格尺寸的膜片2以吸收并减缓震动外,其亦可使衬板1于冲压成型时,另行多冲压出一对应衬板1顶端面大小的底板15,使支撑侧板12’的底端可藉该底板15的顶持而不致向内歪斜,得充分维持支撑侧板12’的向上支撑强度和稳定性。再者,因底板15的设置,可使衬板1形成一盒体结构,其内部空间除提供膜片2对应包装物4弹性伸缩外,并可提供予周围装设一些附加物品,如产品说明书、耳机等等的空间。
于本实用新型中该膜片2所采用延展性较好的高分子薄膜材料,可以是PU聚胺酯(Palyurethene)或EVA聚烯烃(Ethylene Vinyl Acetate),或以PU为主要材料所制成的薄膜,或以EVA为主要材料所制成的薄膜等均可实施并无限制。所以,凡以此等高弹性、高延展率的高分子薄膜材料所制成的薄膜2应用于本实用新型的包装防护衬时,均应属于本实用新型的技术范围。
综前本实用新型构造的详细说明,可提供下列多项较现有技术具功效上的进步性:一.本实用新型的衬板可摊平叠放,不占空间,且无需开模,不必因产品尺寸少许的差异而开发不同模具,相对可增加厂房利用率与降低制造成本;二.调整膜片的厚度与衬板中央穿孔的大小即可适用于任何尺寸与形状的系列产品,其缓冲效果与受保护物品稳定性均佳,物品受损概率降低,经济效益提高;三.衬板与膜片可分开回收,资源可回收再利用,是为具有国际化环保效益的产品。
Claims (9)
1.一种包装防护衬,其主要包括一衬板(1)及一膜片(2),其特征在于:
衬板(1),于其中央处冲裁设有一穿孔(11),且于衬板(1)的外侧周缘也裁切有板片(12),各板片(12)与衬板(1)本体以及相邻的板片(12)之间则冲压具有折线(13),衬板(1)外侧周缘的各板片(12)是依折线(13)而向下竖翻压折,各板片(12)之间可相互顶抵定位,形成衬板(1)的支撑侧板(12’)而构成一内部呈中空状的包装防护衬;
膜片(2),是由延展性好的高分子薄膜材料制成,该膜片(2)平铺贴固于穿孔(11)的缘边上。
2.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该衬板(1)可于选定的板片(12)上开设有插孔(14),而选定的板片(12)外侧对应各插孔(14)处皆可设有一凸耳(121)。
3.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该衬板(1)可于冲压成型时,另行多冲压出一对应衬板(1)顶端面大小的底板(15)。
4.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该膜片(2)所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是PU聚胺酯材质的薄膜材料。
5.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该膜片(2)所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是EVA聚烯烃材质的薄膜材料。
6.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该膜片(2)所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是以PU聚胺酯为主要材料所制成的薄膜。
7.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该膜片(2)所采用延展性好的高分子薄膜材料可以是EVA聚烯烃为主要材料所制成的薄膜。
8.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该衬板(1)采用硬质的塑料瓦楞板制成。
9.如权利要求1所述的包装防护衬,其进一步特征在于,该衬板(1)采用硬质的纸板制成。
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CN102056817B (zh) * | 2008-06-04 | 2013-01-16 | 大和包装技术研究所株式会社 | 两个以上形状不同的物品的捆包方法 |
CN111572888A (zh) * | 2019-09-30 | 2020-08-25 | 浙江大华技术股份有限公司 | 薄膜包装内衬的包装方法 |
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