CN111572888A - 薄膜包装内衬的包装方法 - Google Patents

薄膜包装内衬的包装方法 Download PDF

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Abstract

本发明请求保护的薄膜包装内衬的包装方法，包括以下步骤：提供薄膜包装内衬，所述薄膜包装内衬包括底板，可翻折地连接于所述底板边缘的多个侧板，以及设于所述底板的相对侧的第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜和所述第二薄膜至少部分设置在所述底板的边缘外侧；将包装物置于所述底板上，翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜和所述第二薄膜作用于所述包装物。本发明可用设于底板相对侧的第一薄膜和第二薄膜将置于底板上的包装物进行限位，使得该薄膜包装内衬使用具有通用性，起到扩充该薄膜包装内衬使用范围的作用。

Description

薄膜包装内衬的包装方法
技术领域
本发明属于包装技术相关的技术领域，特别是涉及一种薄膜包装内衬的包装方法。
背景技术
常用的产品包装一般以瓦楞纸盒配合内缓冲材料的包装形式，内缓冲材料通常由折叠纸卡、epe、eva、eps、吸塑、纸浆模塑等缓冲衬垫组成，用于包装缓冲及防护。
其中，薄膜包装内衬为纸卡与薄膜组合形成的组合包装结构，其包装方式为内装物放置于纸卡之上，通过粘于纸卡上的薄膜将内装物紧缚于纸卡之上，并形成完整包装结构。因纸卡无伸缩性，故内装物的尺寸大小受限于薄膜的原始长短及伸缩性，而薄膜又与纸卡两侧粘贴，即原始长短已定，无法进行再次调节其薄膜的原始长短，导致内装物的尺寸范围仅受限于薄膜的伸缩性，在内装物尺寸偏差较大的情况下，通用性能有限。
发明内容
基于此，有必要针对现有技术中存在的技术问题，提供一种薄膜包装内衬的包装方法。
具体地，一种薄膜包装内衬的包装方法，包括以下步骤：
包括以下步骤：
提供薄膜包装内衬，所述薄膜包装内衬包括底板，可翻折地连接于所述底板边缘的多个侧板，以及设于所述底板的相对侧的第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜和所述第二薄膜至少部分设置在所述底板的边缘外侧；
将包装物置于所述底板上，翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜和所述第二薄膜作用于所述包装物；
将所述第一薄膜和/或所述第二薄膜拉紧。
作为本发明的优选方案，所述翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜作用于所述包装物的步骤包括：
先用侧板带动所述第一薄膜做相对于所述底板翻折90°；
将所述第一薄膜朝向所述包装物的方向翻折90°；
及/或，所述翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第二薄膜作用于所述包装物的步骤包括：
先用侧板带动所述第二薄膜做相对于所述底板翻折90°；
将所述第二薄膜朝向所述包装物的方向翻折90°。
作为本发明的优选方案，所述侧板包括设于所述底板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中所述第二侧板两端分别设有可翻折的第一支撑板和第二支撑板，所述第四侧板两端分别设有可翻折的第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和所述第三支撑板能够带动所述第一薄膜覆盖所述包装物；所述第二支撑板和所述第四支撑板能够带动所述第二薄膜覆盖所述包装物。
作为本发明的优选方案，所述第一薄膜设置在所述第一支撑板、所述第三侧板及所述第三支撑板上，其中所述第一薄膜的两端连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；及/或，所述第二薄膜设置在所述第二支撑板、所述第一侧板及所述第四支撑板上，其中所述第二薄膜的两端连接于所述第二支撑板和所述第四支撑板。
作为本发明的优选方案，所述第一薄膜的一端连接于所述第一支撑板及所述第二侧板，另一端连接于所述第三支撑板及所述第四侧板，且置于所述底板上的包装物能够将所述第一薄膜部分压紧在所述底板上；及/或，所述第二薄膜的一端连接于所述第二支撑板及所述第三侧板，另一端连接于所述第四支撑板及所述第四侧板，且置于所述底板上的包装物能够将所述第二薄膜部分压紧在所述底板上。
作为本发明的优选方案，步骤“将所述第一薄膜拉紧”为将所述第一支撑板和所述第二侧板，以及所述第三支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折；及，步骤“将所述第二薄膜拉紧”为将所述第二支撑板和所述第二侧板，以及所述第四支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折。
作为本发明的优选方案，所述底板上可翻折地连接有第五支撑板和第六支撑板，所述第五支撑板和所述第六支撑板分居在所述第三侧板的两端；及/或，所述底板上可翻折地连接有第七支撑板和第八支撑板，所述第七支撑板和所述第八支撑板分居在所述第一侧板的两端。
作为本发明的优选方案，所述将所述第一薄膜拉紧的步骤包括：
用所述第五支撑板和所述第六支撑板将所述第一薄膜压紧在所述底板上，再将所述第一支撑板和所述第二侧板，以及所述第三支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折；
及，所述将所述第二薄膜拉紧的步骤包括：
先用所述第七支撑板和所述第八支撑板将所述第二薄膜压紧在所述底板上，再将所述第二支撑板和所述第二侧板，以及所述第四支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折。
作为本发明的优选方案，所述底板上可翻折地连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板设置在置于所述底板上的包装物的两侧，且可相对于所述底板向上翻折。
作为本发明的优选方案，所述将包装物置于所述底板上，翻折所述第一薄膜和所述第二薄膜的步骤包括：
将所述第一限位板和所述第二限位板作相对于所述底板向上翻折，以使翻折的所述第一限位板和所述第二限位板分居在置于所述底板上的包装物的两侧。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明所提供的薄膜包装内衬的包装方法,可用设于底板相对侧的第一薄膜和第二薄膜将置于底板上的包装物限位在底板上，使得该薄膜包装内衬使用具有通用性，起到扩充该薄膜包装内衬使用范围的作用；同时该薄膜包装内衬结构简单，操作简便，且两个薄膜对包装物进行限位，稳定性好，进一步满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本发明第一实施例所提供的薄膜包装内衬的结构示意图。
图2为本发明第一实施例所提供的薄膜包装内衬对包装物限位时的使用状态图。
图3为图1的薄膜包装内衬中部分的结构示意图。
图4为本发明第二实施例所提供的薄膜包装内衬的结构示意图。
图5为本发明第三实施例所提供的薄膜包装内衬的结构示意图。
图6为本发明第四实施例所提供的薄膜包装内衬的结构示意图。
其中，10、底板；11、第一侧板；12、第二侧板；13、第三侧板；14、第四侧板；15、第一支撑板；16、第二支撑板；17、第三支撑板；18、第四支撑板；21、第一薄膜；22、第二薄膜；101、第一折痕线；102、第二折痕线；103、第三折痕线；104、第四折痕线；105、第五折痕线；106、第六折痕线；110、第五支撑板；120、第六支撑板；130、第七支撑板；140、第八支撑板；150、第一限位板；160、第二限位板；200、包装物。
具体实施例
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1-图3，本发明第一实施例所提供的薄膜包装内衬，包括底板10，及可翻折地连接于所述底板10的第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13和第四侧板14；其中所述第一侧板11、所述第二侧板12、所述第三侧板13和所述第四侧板14分别连接于所述底板10四周边缘。
其中，本实施例的底板10优选设为四边方形结构，且所述第一侧板11和所述第三侧板13分居在所述底板10的相对侧，所述第二侧板12和所述第四侧板14分居在所述底板10的另一相对侧。
在本实施例中，所述第二侧板12两端分别设有可翻折的第一支撑板15和第二支撑板16，所述第四侧板14两端分别设有可翻折的第三支撑板17和第四支撑板18。所述第一支撑板15和所述第三支撑板17分别位于所述第三侧板13两端，所述第二支撑板16和所述第四支撑板18位于所述第一侧板11两端。且所述薄膜包装内衬还包括第一薄膜21以及第二薄膜22，所述第一薄膜21的两端分别连接于所述第一支撑板15和所述第三支撑板17，所述第二薄膜22的两端分别连接于所述第二支撑板16和所述第四支撑板18，所述第一支撑板15和所述第三支撑板17分别能够相对所述第二侧板12和所述第四侧板14翻折，使所述第一薄膜21翻转至所述底板10上方，所述第二支撑板16和所述第四支撑板18分别能够相对于所述第二侧板12和所述第四侧板14翻折，使所述第二薄膜22翻转至所述底板10上方。也就是说，本实施例的薄膜包装内衬具体可根据使用的需求，选择性地用所述第一薄膜21和所述第二薄膜22将放置于所述底板10上的包装物200进行限位。
其中，所述第一薄膜21和所述第一支撑板15及所述第三支撑板17粘接固定，以此便于所述第一薄膜21和所述第一支撑板15及所述第三支撑板17之间的连接固定。需要说明的是，所述第一薄膜21和所述第一支撑板15及所述第三支撑板17之间的粘接固定具体可以根据使用的需求采用粘结带或者胶水，且粘结带设置在所述第一薄膜21上，或者设置在所述第一支撑板15和所述第三支撑板17，又或者在两者分别设置，在此就不展开阐述。
同理，本实施例的第二薄膜22和所述第二支撑板16及所述第四支撑板18也粘结固定。
在本实施例中，所述第三侧板13与所述底板10之间设有第一折痕线101，以此实现所述第三侧板13与所述底板10之间的翻折运动。其中，所述第一薄膜21朝向所述第一折痕线101的侧边与所述第一折痕线101相互平行。
其中，所述第一薄膜21朝向所述第一折痕线101的侧边与所述第一折痕线101之间间隔预设距离；优选地，所述第一薄膜21一侧的长度边贴合于所述第一折痕线101设置，使得所述第三侧板13能够与所述第一支撑板15和所述第三支撑板17一道进行翻折。
本实施例的第一支撑板15与所述第二侧板12之间设有第二折痕线102，所述第三支撑板17与所述第四侧板14之间设有第三折痕线103，且所述第一支撑板15通过所述第二折痕线102能够做相对于所述第二侧板12的翻折，所述第三支撑板17通过所述第三折痕线103能够做相对于所述第四侧板14的翻折。
在本实施例中，所述第一折痕线101、所述第二折痕线102和所述第三折痕线103共线。
进一步地，所述第一支撑板15、所述第三侧板13和所述第三支撑板17的宽度相等，且大于等于所述第一薄膜21的宽度，使得本实施例的薄膜包装内衬能够通过翻折所述第一支撑板15和所述第三支撑板17，带动所述第一薄膜21与所述底板10的配合。
同理，本实施例的第一侧板11与所述底板10之间设有第四折痕线104，所述第二薄膜22朝向所述第四折痕线104的侧边与所述第四折痕线104相互平行。其中，所述第二薄膜22朝向所述第四折痕线104的侧边与所述第四折痕线104之间间隔预设距离。优选地，所述第二薄膜22一侧的长度边贴合于所述第四折痕线104设置，且本实施例的第二支撑板16与所述第二侧板12之间设有第五折痕线105，所述第四支撑板18与所述第四侧板14之间设有第六折痕线106，所述第四折痕线104、所述第五折痕线105和所述第六折痕线106共线。所述第二支撑板16、所述第四侧板14和所述第一支撑板15的宽度相等，且大于等于所述第二薄膜22的宽度。
另外，需要说明的是，本实施例的薄膜包装内衬上第一薄膜21翻转至所述底板10上方的部分宽度，与所述第二薄膜22翻转至所述底板10上方的部分宽度之和，小于所述底板10的宽度。使得本实施例的薄膜包装内衬工作时，可用所述第一薄膜21和所述第二薄膜22分别对放置于所述底板10上的包装物200的两侧进行限位。
在本实施例中，所述第一侧板11及所述第三侧板13相对于所述底板10翻折方向和所述第二侧板12及所述第四侧板14相对于所述底板10的翻折方向相反。
具体地，所述第一侧板11及所述第三侧板13能够朝所述底板10的正面翻折90度；及/或所述第二侧板12能够带动所述第一支撑板15和所述第二支撑板16，所述第四侧板14能够带动所述第三支撑板17和所述第四支撑板18朝所述底板10的背面翻折180度。需要说明的是，所述底板10的正面具体为所述底板10上用于放置包装物200所在的端面，相应的所述底板10的背面则为所述底板10上用于放置包装物200所在的端面的相对面。
由上可知，本实施例的薄膜包装内衬对包装物200进行包装限位时，可将包装物200放置于所述底板10上，然后翻折所述第一支撑板15、所述第三侧板13和所述第三支撑板17，以带动固接于所述第一支撑板15和所述第三支撑板17上的第一薄膜21朝向所述包装物200的方向进行整体翻折，然后再单独翻折所述第一支撑板15并将所述第一支撑板15叠置于所述第二侧板12，翻折所述第三支撑板17并将所述第三支撑板17叠置于所述第四侧板14，以带动所述第一薄膜21覆盖在所述包装物200上；同理可以通过翻折所述第二支撑板16、所述第一侧板11和所述第四支撑板18，带动所述第二薄膜22覆盖在所述包装物200上，进而实现该薄膜包装内衬使用时，用第一薄膜21和第二薄膜22对放置于所述底板10上的包装物进行限位。
请一并参阅图4，本发明第二实施例所提供薄膜包装内衬，本实施例的薄膜包装内衬中底板10、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14、第一支撑板15、第二支撑板16、第三支撑板17及第四支撑板18的结构与相互之间的连接关系与本发明第一实施例相同，相较于第一实施例的区别在于：本实施例的第一薄膜21的一端连接于所述第一支撑板15及所述第二侧板12，另一端连接与所述第三支撑板17及所述第四侧板14，且置于所述底板10上的包装物200能够将所述第一薄膜21部分压紧在所述底板10上；及/或，所述第二薄膜22的一端连接于所述第二支撑板16及所述第三侧板13，另一端连接于所述第四支撑板18及所述第四侧板14，且置于所述底板10上的包装物200能够将所述第二薄膜22部分压紧在所述底板10上。
优选地，置于所述底板10上的包装物200均能够将所述第一薄膜21及所述第二薄膜22部分压紧在所述底板10上。也就是说，本实施例的薄膜包装内衬中第一薄膜21及第二薄膜22分别能够将所述包装物200部分包裹住，进一步提高该第一薄膜21及第二薄膜22对包装物200的限位稳定性。当然了需要说明的是，本实施例的第一薄膜21及第二薄膜22不局限于图示所示，本领域技术人员可根据使用的需求将旋转第一薄膜21活塞第二薄膜22将所述包装物200部分包裹，在此就不展开阐述。
进一步地，本实施例的底板10上与所述第一薄膜21相叠置的部位开设有有第一开孔(图未示)，及/或，所述底板10上与所述第二薄膜22相叠置的部位开设有第二开孔(图未示)。使得经由该薄膜包装内衬折叠后的包装物200悬置于所述第一薄膜21及所述第二薄膜22之间时，通过底板10上第一开孔及第二开孔的结构设置，避免包装物200的底部不平整而无法适用于该薄膜包装内衬，也就是说，本实施方式的薄膜包装内衬能够将底部不平整的部分置于所述底板10上第一开孔或者第二开孔的位置，以此确保该薄膜包装内衬对包装物200的限位包装。
请一并参阅图5、图6，本发明第三实施例所提供薄膜包装内衬，本实施例的薄膜包装内衬中底板10、第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14、第一支撑板15、第二支撑板16、第三支撑板17及第四支撑板18的结构与相互之间的连接关系与本发明第一实施例相同，相较于第一实施例的区别在于：所述底板10上可翻折地连接有第五支撑板110和第六支撑板120，所述第五支撑板110和所述第六支撑板120分居在所述第三侧板13的两端；及/或，所述底板10上可翻折地连接有第七支撑板130和第八支撑板140，所述第七支撑板130和所述第八支撑板140分居在所述第一侧板11的两端。
另外需要说明的是，本实施例的第一薄膜21及第二薄膜22在该薄膜包装内衬上的安装方式可根据使用的需求采用第一实施例或者第二实施例中第一薄膜21及第二薄膜22的安装方式，在此就不展开阐述。使得本实施例的薄膜包装内衬在使用时，可先用第五支撑板110及第六支撑板120将所述第一薄膜21压紧，然后再翻折第一支撑板15及第三支撑板17；同理，用第七支撑板130及第八支撑板140将所述第二薄膜22压紧，再翻折第二支撑板16及第四支撑板18，使得本实施例的第五支撑板110、第六支撑板120、第七支撑板130及第八支撑板140形成对包装物200形成相对的限位结构，以此减少包装物200在底板10上的位移，并增强防护。
请一并参阅图6，本发明第四实施例所提供薄膜包装内衬，本实施例的薄膜包装内衬的结构与用第一薄膜21及第二薄膜22将包装物200限位在底板10上的原理与本发明的第三实施例所提供的薄膜包装内衬相同，相较于本发明的第三实施例的区别在于：本实施例的薄膜包装内衬在底板10上可翻折地连接有第一限位板150和第二限位板160，所述第一限位板150和所述第二限位板160设置在置于所述底板10上的包装物200的两侧，且可相对于所述底板10向上翻折，使得本实施例的薄膜包装内衬还可用第一限位板150及第二限位板160将置于所述底板10上的包装物200进行限位，以进一步起到防止包装物200在底板10上的位移的作用。
本发明请求保护的薄膜包装内衬的包装方法，包括以下步骤：
提供薄膜包装内衬，所述薄膜包装内衬包括底板10，可翻折地连接于所述底板10边缘的多个侧板，以及设于所述底板10的相对侧的第一薄膜21和第二薄膜22，所述第一薄膜21和所述第二薄膜22至少部分设置在所述底板10的边缘外侧；
将包装物200置于所述底板10上，翻折所述底板10上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜21和所述第二薄膜22作用于所述包装物；
将所述第一薄膜21和/或所述第二薄膜22拉紧，用以将所述包装物200限位在所述底板10上。
其中，所述翻折所述底板10上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜21作用于所述包装物200的步骤包括：
先用侧板带动所述第一薄膜21做相对于所述底板10翻折90°，将所述第一薄膜21朝向所述包装物200的方向翻折90°；及/或，所述翻折所述底板10上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第二薄膜22作用于所述包装物200的步骤包括：先用侧板带动所述第二薄膜22做相对于所述底板10翻折90°，再将所述第二薄膜22朝向所述包装物200的方向翻折90°。
在本发明第一实施例及第二实施例中所述将所述第一薄膜21拉紧的步骤包括：将所述第一支撑板15和所述第二侧板12，以及所述第三支撑板17和所述第四侧板14朝所述底板10的背面方向翻折；及，所述将所述第二薄膜22拉紧的步骤包括：将所述第二支撑板16和所述第二侧板12，以及所述第四支撑板18和所述第四侧板14朝所述底板10的背面方向翻折。
在发明的第三实施例中所述将所述第一薄膜21拉紧的步骤包括：先用所述第五支撑板110和所述第六支撑板120将所述第一薄膜21压紧在所述底板10上，再将所述第一支撑板15和所述第二侧板12，以及所述第三支撑板17和所述第四侧板14朝所述底板10的背面方向翻折；及，所述将所述第二薄膜22拉紧的步骤包括：先用所述第七支撑板130和所述第八支撑板140将所述第二薄膜22压紧在所述底板10上，再将所述第二支撑板16和所述第二侧板12，以及所述第四支撑板18和所述第四侧板14朝所述底板10的背面方向翻折。
其中，在发明的第四实施例中所述包装物200置于所述底板10上，翻折所述第一薄膜21和所述第二薄膜22的步骤包括：相对于所述底板10向上翻折所述第一限位板150和所述第二限位板160，以使翻折的所述第一限位板150和所述第二限位板160分居在置于所述底板10上的包装物200的两侧。
综上，本发明所提供的薄膜包装内衬的包装方法,可用设于底板相对侧的第一薄膜和第二薄膜将置于底板上的包装物限位在底板上，使得该薄膜包装内衬使用具有通用性，起到扩充该薄膜包装内衬使用范围的作用；同时该薄膜包装内衬结构简单，操作简便，且两个薄膜对包装物进行限位，稳定性好，进一步满足人们的使用需求。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供薄膜包装内衬，所述薄膜包装内衬包括底板，可翻折地连接于所述底板边缘的多个侧板，以及设于所述底板的相对侧的第一薄膜和第二薄膜，所述第一薄膜和所述第二薄膜至少部分设置在所述底板的边缘外侧；
将包装物置于所述底板上，翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜和所述第二薄膜作用于所述包装物；
将所述第一薄膜和/或所述第二薄膜拉紧。
2.根据权利要求1所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第一薄膜作用于所述包装物的步骤包括：
先用侧板带动所述第一薄膜做相对于所述底板翻折90°；
将所述第一薄膜朝向所述包装物的方向翻折90°；
及/或，所述翻折所述底板上的侧板，且翻折的侧板能够带动所述第二薄膜作用于所述包装物的步骤包括：
先用侧板带动所述第二薄膜做相对于所述底板翻折90°；
将所述第二薄膜朝向所述包装物的方向翻折90°。
3.根据权利要求1所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述侧板包括设于所述底板四周边缘的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，其中所述第二侧板两端分别设有可翻折的第一支撑板和第二支撑板，所述第四侧板两端分别设有可翻折的第三支撑板和第四支撑板，所述第一支撑板和所述第三支撑板能够带动所述第一薄膜覆盖所述包装物；所述第二支撑板和所述第四支撑板能够带动所述第二薄膜覆盖所述包装物。
4.根据权利要求3所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述第一薄膜设置在所述第一支撑板、所述第三侧板及所述第三支撑板上，其中所述第一薄膜的两端连接于所述第一支撑板和所述第三支撑板；及/或，所述第二薄膜设置在所述第二支撑板、所述第一侧板及所述第四支撑板上，其中所述第二薄膜的两端连接于所述第二支撑板和所述第四支撑板。
5.根据权利要求3所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述第一薄膜的一端连接于所述第一支撑板及所述第二侧板，另一端连接于所述第三支撑板及所述第四侧板，且置于所述底板上的包装物能够将所述第一薄膜部分压紧在所述底板上；及/或，所述第二薄膜的一端连接于所述第二支撑板及所述第三侧板，另一端连接于所述第四支撑板及所述第四侧板，且置于所述底板上的包装物能够将所述第二薄膜部分压紧在所述底板上。
6.根据权利要求4或者5所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，步骤“将所述第一薄膜拉紧”为将所述第一支撑板和所述第二侧板，以及所述第三支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折；及，步骤“将所述第二薄膜拉紧”为将所述第二支撑板和所述第二侧板，以及所述第四支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折。
7.根据权利要求4或者5所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述底板上可翻折地连接有第五支撑板和第六支撑板，所述第五支撑板和所述第六支撑板分居在所述第三侧板的两端；及/或，所述底板上可翻折地连接有第七支撑板和第八支撑板，所述第七支撑板和所述第八支撑板分居在所述第一侧板的两端。
8.根据权利要求7所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述将所述第一薄膜拉紧的步骤包括：
用所述第五支撑板和所述第六支撑板将所述第一薄膜压紧在所述底板上，再将所述第一支撑板和所述第二侧板，以及所述第三支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折；
及，所述将所述第二薄膜拉紧的步骤包括：
先用所述第七支撑板和所述第八支撑板将所述第二薄膜压紧在所述底板上，再将所述第二支撑板和所述第二侧板，以及所述第四支撑板和所述第四侧板朝所述底板的背面方向翻折。
9.根据权利要求7所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述底板上可翻折地连接有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板和所述第二限位板设置在置于所述底板上的包装物的两侧，且可相对于所述底板向上翻折。
10.根据权利要求9所述的薄膜包装内衬的包装方法，其特征在于，所述将包装物置于所述底板上，翻折所述第一薄膜和所述第二薄膜的步骤包括：
相对于所述底板向上翻折所述第一限位板和所述第二限位板，以使翻折的所述第一限位板和所述第二限位板分居在置于所述底板上的包装物的两侧。
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