CN2498718Y - 平行绝缘集束导线的生产模具 - Google Patents
平行绝缘集束导线的生产模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2498718Y CN2498718Y CN 01261953 CN01261953U CN2498718Y CN 2498718 Y CN2498718 Y CN 2498718Y CN 01261953 CN01261953 CN 01261953 CN 01261953 U CN01261953 U CN 01261953U CN 2498718 Y CN2498718 Y CN 2498718Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- core rod
- die sleeve
- hole
- lead
- mould
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
一种平行绝缘集束导线的生产模具,涉及模芯和模套,模芯装入在模套内腔中,并且模芯在模套部分的外壁与模套内壁之间留有间隙,模芯的上端有与该间隙相通的绝缘材料注入孔,模芯的底部有进线孔,模套的底部有与进线孔上下位置对应的导线成型孔,模芯的底部与模套内底面之间留有底隙,模芯的中部有一锥形进线孔区,模芯底部的进线孔有若干个并与进线孔区通透,模套上导线成型孔与进线孔数量相等并轴心上下位置对应,相邻的导线成型孔之间除其中两个外依次连接有连接筋间隙。用该模具生产过的集束导线性能稳定,符合集束导线本身对技术参数的要求,导线无偏心,间距适当,绝缘层厚度均匀。
Description
本实用新型涉及一种生产平行绝缘集束导线的模具。
近年来,随着电力技术的发展,导线的绝缘化已趋国际化,对导线要求的同时,也对改善相关电气参数的要求越来越高,平行绝缘集束导线的出现,不同程度地满足了以上要求,传统的单芯绝缘线模具设计已不能满足平行绝缘集束导线生产的要求。
本实用新型的目的是提供一种平行绝缘集束导线的生产模具,用该模具生产的集束导线性能稳定,符合集束导线本身对技术参数的要求。
本实用新型的目的是以如下方式实现的:该平行绝缘集束导线的生产模具涉及模芯和模套,模芯装入在模套内腔中,并且模芯在模套部分的外壁与模套内壁之间留有间隙,模芯的上端有与该间隙相通的绝缘材料注入孔,模芯的底部有进线孔,模套的底部有与进线孔上下位置对应的导线成型孔,模芯的底部与模套内底面之间留有底隙,模芯的中部有一锥形进线孔区,模芯底部的进线孔有若干个并与进线孔区通透,模套上导线成型孔与进线孔数量相等并轴心上下位置对应,相邻的导线成型孔之间除其中两个外依次连接有连接筋间隙。
模套的内腔为锥形回转体,模芯在模套中的那部分外壁也为锥形回转体,模芯的端面上绝缘材料注入孔为一周均匀分布的孔。这样可以使注入的流质绝缘材料均匀到达模芯与模套之间的底隙。
模芯与模套之间有周向定位的定位销,通过该定位销可使导线成型孔与其相对应的进线孔之间对应位置准确定位。
根据所生产的导线线型的不同,进线孔和导线成型孔的位置为直线型或圆周型排列。
针对我国常用的三相四线制输电方式,四线平行绝缘集束导线用量最多,生产该类线型时,进线孔和导线成型孔的数量各为4个。其它线型可根据导线的数量而改变进线孔和导线成型孔的数量。
使用该模具时,将其固定在铸铝加热器上,裸导线由进线孔区进入模芯的进线孔中,从模套的导线成型孔中穿出,绝缘材料经外设的铸铝加热器加热后,环绕模芯从绝缘材料注入孔中进入模芯在模套部分的外壁与模套内壁之间的侧隙中,然后汇流到模具的底隙,导线被牵引机平稳引出时,绝缘材料经导线成型孔被均匀挤压包覆在导线的表面。导线之间由模套上的连接筋间隙形成的连接筋相连。从此模具引出的导线为空间位置,后经平线器进行平整后,成为平行绝缘集束导线。
利用该模具可使多根导线一次成型,顺利地生产出平行绝缘集束导线,使导线无偏心,间距适当,绝缘层厚度均匀。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型中进线孔和导线成型孔的位置为圆周型排列的生产模具主视图。
图2是本实用新型中进线孔和导线成型孔的位置为圆周型排列的生产模具的俯视图。
图3是图1的K向视图。
图4是本实用新型中进线孔和导线成型孔的位置为直线排列的生产模具主视图。
图5是本实用新型中进线孔和导线成型孔的位置为直线排列的生产模具俯视图。
图6是图4的P向视图。
参照图1,图2,图3,图4,图5,图6,该模具涉及模芯4和模套6,模芯4装入在模套6内腔中,模套6的内腔为锥形回转体,模芯4在模套6中的那部分外壁也为锥形回转体,二者之间留有侧隙5,模芯4的上端有与该侧隙5相通的绝缘材料注入孔2,绝缘材料注入孔2为一周均匀分布的小圆孔,模芯的底部与模套内底面之间留有底隙8,模芯4的中部有一锥形进线孔区1,锥形进线孔区1的下部即模芯的底部有4个进线孔7并与进线孔区1通透,模套6的底部有4个与进线孔7上下位置对应的导线成型孔9,该四对孔中,其中三对孔的大小一致,有一对孔略小,在三相四线供电方式时,三对同等大小的孔对应的是相线,小孔对应的是零线。模芯4与模套6之间有周向定位的定位销3,以保证进线孔7与导线成型孔9位置的对应。相邻的导线成型孔9之间除其中两个外依次连接有连接筋间隙10,即4个导线成型孔9通过3条连接筋间隙10连接。进线孔7和导线成型孔9的位置为直线型或圆周型排列,根据所生产的线型而定。在模套6的底部设有固定模具的螺孔11。
Claims (5)
1、一种平行绝缘集束导线的生产模具,涉及模芯和模套,模芯装入在模套内腔中,并且模芯在模套部分的外壁与模套内壁之间留有间隙,模芯的上端有与该间隙相通的绝缘材料注入孔,模芯的底部有进线孔,模套的底部有与进线孔上下位置对应的导线成型孔,模芯的底部与模套内底面之间留有底隙,其特征在于:模芯(4)的中部有一锥形进线孔区(1),模芯底部的进线孔(7)有若干个并与进线孔区(1)通透,模套(6)上导线成型孔(9)与进线孔(7)数量相等并轴心上下位置对应,相邻的导线成型孔(9)之间除其中两个外依次连接有连接筋间隙(10)。
2、根据权利要求1所述的平行绝缘集束导线的生产模具,其特征在于:模套(6)的内腔为锥形回转体,模芯(4)在模套(6)中的那部分外壁也为锥形回转体,模芯(4)的端面上绝缘材料注入孔(2)为一周均匀分布的孔。
3、根据权利要求1所述的平行绝缘集束导线的生产模具,其特征在于:模芯(4)与模套(6)之间有周向定位的定位销(3)。
4、根据权利要求1所述的平行绝缘集束导线的生产模具,其特征在于:进线孔(7)和导线成型孔(9)的位置为直线型或圆周型排列。
5、根据权利要求1所述的平行绝缘集束导线的生产模具,其特征在于:进线孔(7)和导线成型孔(9)的数量各为4个。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01261953 CN2498718Y (zh) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | 平行绝缘集束导线的生产模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 01261953 CN2498718Y (zh) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | 平行绝缘集束导线的生产模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN2498718Y true CN2498718Y (zh) | 2002-07-03 |
Family
ID=33669796
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 01261953 Expired - Fee Related CN2498718Y (zh) | 2001-10-08 | 2001-10-08 | 平行绝缘集束导线的生产模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN2498718Y (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100428370C (zh) * | 2006-06-09 | 2008-10-22 | 王崇 | 双芯双层电缆制造工艺和生产装置 |
CN102280216A (zh) * | 2011-08-08 | 2011-12-14 | 蒋菊生 | 一种电缆模具 |
-
2001
- 2001-10-08 CN CN 01261953 patent/CN2498718Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN100428370C (zh) * | 2006-06-09 | 2008-10-22 | 王崇 | 双芯双层电缆制造工艺和生产装置 |
CN102280216A (zh) * | 2011-08-08 | 2011-12-14 | 蒋菊生 | 一种电缆模具 |
CN102280216B (zh) * | 2011-08-08 | 2012-12-12 | 李光 | 一种电缆模具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102118010B (zh) | 硅橡胶电缆终端生产模具 | |
CN107584001A (zh) | 一种金属板件的电磁成形方法及装置 | |
CN111105903A (zh) | 一种电缆的绝缘双层共挤生产工艺 | |
CN2498718Y (zh) | 平行绝缘集束导线的生产模具 | |
CN207266988U (zh) | 一种金属板件的电磁成形装置 | |
CN204666879U (zh) | 一种8字形光缆半挤压式挤出模具 | |
CN205920825U (zh) | 一种束丝机分线板组 | |
CN104935134A (zh) | 一种低损耗的鼠笼铸铝转子 | |
KR100463789B1 (ko) | 피복다이스 및 피복다이스가 적용된 절연피복장치 및 이를이용한 절연피복방법 | |
CN103213264A (zh) | 并排铁氟龙多芯线押出机模具及采用该模具生产铁氟龙多芯线的方法 | |
CN106057375B (zh) | 导流模芯 | |
CN109160715B (zh) | 小口玻璃瓶压-吹法工艺模具 | |
CN101819828A (zh) | 一种强弱电复合电缆及其制造方法 | |
CN207449065U (zh) | 一种塑料厚壁管材成型模具 | |
CN205853320U (zh) | 一种双腔方管模具 | |
CN220808310U (zh) | 一种集线器模具 | |
CN209487211U (zh) | 一种圆线芯型线复合导体 | |
CN215849874U (zh) | 一种制备致密粉体材料的模具 | |
CN206882439U (zh) | 一种四体连接异型排制造模具 | |
CN205386927U (zh) | 一种新型吹膜机模头 | |
CN201298396Y (zh) | 一种平行架空电缆 | |
CN2736151Y (zh) | 一种生产pvc槽管的模具 | |
CN209598015U (zh) | 一种t型棘轮螺丝刀刀杆模具 | |
CN203260410U (zh) | 无偏心异形导体成型装置 | |
CN220075514U (zh) | 一种架空线机头 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20020703 Termination date: 20091109 |