CN2493315Y - 填料环清洗装置 - Google Patents

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CN2493315Y CN 01245387 CN01245387U CN2493315Y CN 2493315 Y CN2493315 Y CN 2493315Y CN 01245387 CN01245387 CN 01245387 CN 01245387 U CN01245387 U CN 01245387U CN 2493315 Y CN2493315 Y CN 2493315Y
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陈小球
黄振仁
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Abstract

本实用新型涉及一种填料环清洗装置,它主要由清洗滚筒和分离漂洗箱组成,分离漂洗箱中设有隔板将其分割成分离仓和漂洗仓,两仓中分别设有搅动器和捞环器,两仓下部相通并设有筛网,筛网下部设有沉积仓,沉积仓底部是螺旋输送机进料口。漂洗仓上设有填料环出料口,出料口与清洗仓相通,清洗仓中设有筛网,上部有喷淋管,清洗仓下部也与沉积仓相通。本实用新型的优点在于:它将填料环在清洗过程中的研磨浸泡、分离、漂洗、清洗全过程置于一体,流水作业一次完成,填料环的洗净度高且大大提高了工作效率,减轻了劳动强度。

Description

填料环清洗装置
技术领域
本实用新型涉及填料环清洗装置。
背景技术
塔设备是化工、制药、生化、炼油等企业中常用的设备,塔设备中的填料环每年都需要定期清洗,而传统的清洗方法就是将填料环从塔设备中取出,采用浸泡和高压水冲洗,不仅浪费时间,工作人员的劳动强度又很大,且清洗效果往往不很理想。
发明内容
本实用新型的目的在于,针对目前填料环清洗中存在的实际问题,提供一种填料环清洗效率高的新型填料环清洗装置。
本实用新型的目的是这样实现的:一种填料环清洗设备,由清洗滚筒(16)组成,其特征在于:清洗滚筒(16)两端分别有进料口(25)和出料口(4);出料口(4)的出口处焊有至少由二扇螺旋叶片组成的卸料控制门(13);出料口(4)与分离漂洗箱(3)对口相接;分离漂洗箱(3)由隔板(7)分为分离仓(6)和漂洗仓(5),分离仓(6)和漂洗仓(5)下部相互贯通,两仓中分别设有可同步动作的搅动器(8)和捞环器(9),沿搅动器(8)和捞环器(9)叶片下部运行轨迹外侧,装有筛网(22),筛网(22)下部为颗粒磨料的沉积仓(21),沉积仓(21)的底部为螺旋输送机(10)的进料口;漂洗仓(5)略高于清洗滚筒(16)的出料口(4)底部的侧壁处设有填料环出口(32),填料环出口(32)与清洗仓(2)对接,清洗仓(2)内设有筛网(34),其底部与沉积仓(21)相通,其上部设有喷淋管(33)。
本实用新型的优点在于:由于清洗过程中加入颗粒物料研磨,可以提高对填料环的洗净度,由于将浸泡研磨、分离、漂洗、清洗全过程置于同一设备中一次性完成,大大提高了工作效率,减轻了劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例主视示意图。
图2是本实用新型实施例俯视示意图。
图3是本实用新型实施例左视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例作进一步的描述。
由图1可见,填料环清洗装置由清洗滚筒16组成,清洗滚筒16的两端分别设有进料口25和出料口4,出料口4与分离漂洗箱3对口相接,分离漂洗箱3设有隔板7将其分为分离仓6和漂洗仓5,两仓的下部是相通的,两仓中分别设有搅动器8和捞环器9,在搅动器8和捞环器9下部运行轨迹外侧设有筛网22,筛网的下部为颗粒磨料的沉积仓21,在本实施例中,清洗滚筒16和分离漂洗箱3均安放在装有车轮29的车架26上,车架26上设有4个支撑脚30,在清洗滚筒16的进料口25处设有电动提升装置24。
由图2可见,在清洗滚筒16的出料口设有螺旋片组成的卸料控制门13,清洗滚筒16内部还设有推进方向与卸料控制门13相同的挡板17,档板17上设有孔18,在进料口25上还设有清洗液注入口19,紧临进料口25处设有电动提升装置20,分离仓6上设有溢流口11。
由图3可见,分离仓6上溢流口11的位置应低于清洗滚筒16的出料口4的下沿,沉积仓21的底部是螺旋推进器10的进料口,漂洗仓5上设有填料环出口32,其位置略高于出料口4的下沿,清洗仓2与填料环出口32对接,清洗仓中设有筛网34,其下部与沉积仓21相通,其上部设有喷淋管33。
在本实施例实际使用的过程中,当人们面对分离漂洗箱3时,在清洗滚筒中加入需清洗的填料环、颗粒磨料和适量清洗液后,清洗滚筒顺时针转动时,处于浸泡研磨状态,当清洗滚筒16逆时针转动时,在清洗滚筒16内的挡板17和卸料控制门13的共同推进作用下,填料环、颗粒磨料均被推到分离仓6中,在分离仓搅动器8的拨动下,颗粒物料通过筛网22落入沉积仓21,填料环从下部进入漂洗仓5,若有少量的颗粒磨料带入漂洗仓5,在捞环器9的拨动下,仍可通过筛网落入沉积仓21,捞环器9在转动中将填料环提升带到填料环出口32,使其进入清洗仓2,通过喷淋水冲洗,若有少量的颗粒磨料,仍可经筛网34落入沉积仓21中,落入沉积仓21中的颗粒磨料由螺旋输送机10提升输出。

Claims (7)

1.一种填料环清洗装置,由清洗滚筒(16)组成,其特征在于:
a)清洗滚筒(16)两端分别有进料口(25)和出料口(4);
b)出料口(4)的出口处焊有至少由二扇螺旋叶片组成的卸料控制门(13);
c)出料口(4)与分离漂洗箱(3)对口相接;
d)分离漂洗箱(3)由隔板(7)分为分离仓(6)和漂洗仓(5),分离仓(6)和漂洗仓(5)下部相互贯通,两仓中分别设有可同步动作的搅动器(8)和捞环器(9),沿搅动器(8)和捞环器(9)叶片下部运行轨迹外侧,装有筛网(22),筛网(22)下部为颗粒磨料沉积仓(21),沉积仓(21)的底部为螺旋输送机(10)的进料口;
e)漂洗仓(5)略高于清洗滚筒(16)的出料口(4)底部的侧壁处设有填料环出口(32),填料环出口(32)与清洗仓(2)对接,清洗仓(2)内设有筛网(34),其底部与沉积仓(21)相通,其上部设有喷淋管(33)。
2.根据权利要求1所述的填料环清洗装置,其特征在于:所述的清洗滚筒(16)外圈上设有传动齿(27),可正反转动的电动机的传动齿轮(28)与清洗滚筒(16)上的传动齿(27)啮合。
3.根据权利要求1所述的填料环清洗装置,其特征在于,所述的清洗滚筒(16)的内壁上装有推进方向与卸料控制门(13)一致的档板(17)。
4.根据权利要求3所述的填料环清洗装置,其特征在于,所述的档板(17)上设有孔(18)。
5.根据权利要求1所述的填料环清洗装置,其特征在于:所述的分离仓(6)略低于清洗滚筒(16)出料口(4)下沿的侧壁处设有溢流口(11),清洗滚筒的进料口(25)中设有清洗液注入口(19)。
6.根据权利要求1所述的填料环清洗装置,其特征在于:紧邻清洗滚筒(16)的进料口(25)处设有电动提升装置(20)。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的填料环清洗装置,其特征在于:所述的清洗滚筒(16)和分离漂洗箱(3)均置于设有车轮(14)的车架(15)上,车架(15)上设有四个支撑脚(12)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104353638A (zh) * 2014-11-06 2015-02-18 海盐哈特惠机械五金制品有限公司 一种滚筒式螺帽清洗装置

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