CN2492959Y - 连续端子收料机构 - Google Patents

Abstract

一种连续端子收料机构,其主要是在机台上以直线排列方式按设有二个交互动作的端子收料盘及至少一个供纸盘所;藉该其中一收料盘是可实施升降动作,则其与另一收料盘交互动作对同一直线输送的连续端子实施卷收动作时,将完全不会致使连续端子发生被干扰、阻碍之虞,而确实具有卷收方便性与顺畅性的功效;又,藉该各供纸盘端子收料盘的中心定位轴是可自由组、卸运作,则该各带盘的更换,将连带具有更为简易、方便及快速功效。

Description

连续端子收料机构

本实用新型涉及一种连续端子收料机构，特别是涉及一种设成极为简洁，安装、使用极为简易、方便，可使连续端子实施卷收于带盘的运作更为顺畅、快速，及可使带盘的更替操作更为形方便、简易及快速，而极符合实际适用性、理想性与进步性，且前所未有的连续端子收料机构。

现有对连续端子实施卷收运作的收料机构的设成暨运作方式，如图1、图2所示，该主要是在机台10上按设有一只端子收料盘20，及在该端子收料盘20的后方按设有一供纸盘30；其中，该端子收料盘20是可供端子带盘40承置，并可为一驱动马达201驱动而回转，而该供纸盘30则可供间隔带状端子用的纸带盘50承置，并保持自由转动状；当完成电镀运作的带状连续端子K逐一自电镀设备往外输送后，是直接被承置在收料盘20上并逐一转动的端子带盘40逐一卷收，而该卷收的纸带盘20承置在供纸盘30后，其纸带G则是以出纸状同时被端子带盘40卷收，在与连续端子K同步实施卷收运作中。可恰衬于裸露的连续端子K的上、下表面进行间隔作用。进而，当一端子带盘40完成卷收动作(即卷满连续端子K与纸带G)，而欲更换空端子带盘40时，操作人员将带状的连续端子K及纸带G剪断，同时并将机台10进行停机动作，但，此时的连续端子K是依然自电镀设备继续输送导出，该卷满的端子带盘40是可方便的卸下，及该空端子带盘40亦可方便的承置在收料盘20上继续进行卷收动作。

不可否认，上述直接以一具有旋转动力的端子收料盘20对连续端子进行卷收运作的实施方式，确实具有应时使用的价值与效能，但在历经使用后，业者却明显的发觉，该仍有些许缺陷而可再行改善。即：

1、由于该每欲更换端子带盘40即必须先将机台10实施停机动作方可，就操作性而言，不但是极其麻烦、不便，尤其，就收料运作的效率而言，更有大打折扣而无法实质提高。

2、当更换端子带盘40而将机台10停机时，虽然该继续自电镀设备导出的连续端子K，是可藉由一具有张力控制机构(图未示)的预储装置(图未示)运作，而不会立即呈松散状，但该端子带盘40的更换动作却相对必须快速为之方可的情形下，对操作者而言，不但会产生无法从容实施的疲累感，尤其，在每更换一次端子带盘40即令电镀设备导出的连续端子K松弛些许而不断累积的情形下，必然的，该驱动端子带盘40转动的驱动马达201便存在有必须随时调节速度的麻烦、不便等缺点。

3、由于该端子带盘40完成卷收动作后具有一定的重量，实施卸下的动作，又必须垂直的往上端起方可脱离定位轴202，故在实施上便必然有较为费力与不便的现象发生。

当然，为使上述的缺陷得以改善，此间业者亦曾提供出一种如图3所示的连续端子收料机构，该机构主要是将机台10加宽设计，并在原端子收料盘20的对应方向，另按设有一相同结构的端子收料盘20′，及该二端子收料盘20、20′是相互做交互动作。即，当其中一端子收料盘20上的端子带盘40完成卷收动作时，其将立即被制动停止转动，而该另一端子收料盘20＇则是接续被动作转动，同时，操作人员是将剪断后的连续端子K与纸带G一并牵引于该端子收料盘20′上的端子带盘40＇处，以不停止状态接续进行卷收动作；又，在该端子带盘40′逐一实施卷收动作的同时，操作人员便可将原先已完成卷收的端子带盘40从容卸下，并从容的重新安装空的带盘40。不可否认，该种运作方式，对于上述以单个端子收料盘实施卷收连续端子的方式，确实具有较高效率及可改善连续端子松弛的现象；但，该在历经长时使用后，业者却明显的有感该仍有些许缺陷，而可待且必须加以改善。即；

1、在原端子收料盘20对应方向安置另一端子收料盘20′的设成，固可分别的提供经由电镀设备的连续端子K顺畅卷收，而不会产生互相干扰情形，但该机台10的宽度势必要加宽，如此，对于电镀作业的生产线而言，不但有较占空间之虞，尤其，该对应位置设置的端子收料盘20＇是与原端子收料盘20相距有一段距离的情形下，对于操作者实施更换端子带盘40′的动作，更有直接造成极度不便，而必须绕到机台10对应边操作方可的现象，进而亦有产生操作麻烦、不便与疲累的缺陷。

2、由于分别提供纸带盘50及端子带盘40(40′)定位的定位轴302与202(202′)的设成，是依然与前述现有技术相同，故该对完成卷收动作的端子带盘40(40′)及纸带盘50的卸下更换实施，依然具有费力、不便的缺点。

由上可知，现有连续端子收料机构的设成与运作，显然仍有实际实施的美中不足缺陷，而仍可予再行改善。

为使上述的缺陷得以确实且有效的改善，并使该连续端子收料机构的运作更符合实际适用性、理想性与进步性，本设计者以实际从事各种连续端子电镀设备制作、开发多年的经验，特潜心精研并配合学理的运用，而将现有技术加以设计改良，终于提供出本实用新型。

本实用新型的主要目的在于提供一种连续端子收料机构，其中，藉该设于机台的二个交互动作端子收料盘，是沿着连续端子自电镀设备导出的方向呈一直线状排列，及该其中位于前端的端子收料盘又是设为可升、降动作，则该机台的宽度不但可设为较小而具有不占空间的功效，尤其，该二端子收料盘交互卷收连续端子的运作，更可藉以致使连续输送的端子不会发生被干扰、阻碍之虞。

本实用新型的另一目的在于提供一种连续端子收料机构，其中，藉该供纸盘、端子收料盘的中心定位轴是设为可自由装、卸动作，及该二端子收料盘又是呈非对应方向的一直线安装布列，则操作者对纸带盘、端子带盘的更换动作，不但是极具简易、方便及快速性，同时，亦是具有更为省力与可发挥更高的效率。

本实用新型的进一目的在于提供一种连续端子收料机构，其设成极为简洁，安装、使用极为简易、方便，可使连续端子的卷收运作更具有效率、便捷，而极符合实际适用性、理想性与进步性。

本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。依据本实用新型提出的一种连续端子收料机构，其特征在于在纵长形设置的机台上，沿着连续端子自电镀设备输送导出的方向，以直线状依序安装布列有二个为驱动马达驱动并呈交互卷收端子的端子收料盘及至少一个呈自由转动的供纸盘；其中，该位于机台的前端子收料盘暨驱动马达是被一驱动体驱动进行升、降动作。

本实用新型的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的连续端子收料机构，其中所述前端子收料盘是在上升定位时进行卷收动作，而下降时则改由端子收料盘进行卷收动作。

前述的连续端子收料机构，其中所述供纸盘、端子收料盘的中心定位轴设为分离组、卸结构。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和积极效果。由以上技术方案可知，本实用新型主要是在机台上以直线排列方式按设有二个交互动作的端子收料盘及至少一个供纸盘所；藉其中一收料盘是可实施升降动作，则其与另一收料盘交互动作对同一直线输送的连续端子实施卷收动作时，将完全不会致使连续端子发生被干扰、阻碍之虞，而确实具有卷收方便性与顺畅性的功效；又，藉该各供纸盘端子收料盘的中心定位轴是可自由组、卸运作，则该各带盘的更换，将连带具有更为简易、方便及快速功效。

综上所述，本实用新型连续端子收料机构，其在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，而确实具有增进的功效，从而更加适于实用，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图详细给出。

图1是现有具有单个端子收料盘的连续端子收料机构设成暨运作的俯视示意图；

图2是现有具有单个端子收料盘的连续端子收料机构设成暨运作的主视示意图；

图3是现有具有二个端子收料盘的连续端子收料机构设成暨运作的俯视示意图；

图4是本实用新型以后端子收料盘实施收料运作的立体示意图；

图5是本实用新型以后端子收料盘实施收料运作的俯视示意图；

图6是本实用新型以前端子收料盘实施收料运作的立体示意图；

图7是本实用新型以前端子收料盘实施收料运作的主视示意图；

图8是本实用新型供纸盘及端子收料盘的中心定位轴设成的立体示意图。图号说明：

K：连续端子           G：纸带    10：机台

20(20′)端子收料盘    201(201＇)：驱动马达

202(202＇)：定位轴

30：供纸盘    302：定位轴     3021(2021.2021＇)：套体

30211(20211.20211＇)：定位槽

30212(20212.20212＇)：套孔    3022(2022.2022＇)：轴体

30221(20221.20221＇)：挡缘    303：纸盘定位座

40(40′)：端子带盘    50：纸带盘    60：驱动体(气压缸)

以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的连续端子收料机构，其具体结构、特征及其功效，详细说明如后。

首先，请参阅图4、图5所示，本实用新型一种连续端子收料机构，其主要是将机台10以纵长形状设成，其上沿着连续端子K自电镀设备输送导出的方向，呈直线状依序安装布设有前、后二个端子收料盘20、20′及一供纸盘30；其中，该二端子收料盘20、20＇是分别为一驱动马达201、201′驱动回转，在驱动马达201、201′的中心设有一中心定位轴202、202′，分别供端子带盘40、40′穿置定位；而该供纸盘30是设为自由转动状，及在中心亦设有一定位轴302，可供纸带盘50穿置定位。

其中位于机台10前端(即邻近电镀设备端)的前端子收料盘20暨驱动马达201，且设为可被一驱动体60(可为气压缸)驱动进行升、降动作，可与该后端子收料盘20＇交互动作，并在上升时对连续端子K进行卷收动作，而下降时则停止卷收动作。

即，请再配合参阅图6、图7所示，由于该前端子收料盘20是可被动作升、降，故当该由电镀设备输送导出的连续端子K由后端子收料盘20′上的端子带盘40＇进行卷收时(请见图4、图5)该驱动前端子收料盘20暨承置于上的端子带盘40转动的驱动马达201除了不动作外，尤其，该驱动体60更可将其直接驱动下降，该前端子带盘40是不会妨碍、干扰连续端子K的输送，进而可顺畅、确实的与纸带G一并被后端带盘40予行逐一卷收。当然，当该后端子带盘40完成卷收动作时，操作人员除可将驱动马达201′停止动作，并如现有操作程序般立即将连续端子K与纸带G裁断外，该前端子收料盘20的驱动马达201又可同时的被动作转动，及该驱动体60亦同时被动作上升(请见图6、图7)，该被裁断后的连续端子K与纸带G，是可简易、方便且快速、安全的直接牵引至承置于上的端子带盘40进行卷收动作时，操作人员便可从容的将已完成卷收动作的后端子带盘40′卸下并换上空的端子带盘，待该前端子带盘40完成卷收动作后，是可接续的实施卷收动作；同时，该下降的前端子带盘40又可被实施更换动作，在交互动作中可不断的循环实施卷收动作。

亦即，由于各端子收料盘20、20＇，供纸盘20是呈非对应方向安装的直线状布列，故其机台10宽度是不需加宽设计的情形下，不但对于电镀生产线是具有直接节省空间之效，尤其，对于操作人员实施各带盘40、40＇、50的更换运作，更只要在机台10的一侧方向即可，而不需绕到对应侧，而确实可达到操作更为简易、方便与较无疲累感的优点。

又，请再参阅图8所示，本实用新型且是将各供纸盘30、端子收料盘20(20′)的中心定位轴302、202(202＇)设为可分离状。即，其是可设为由一套体3021(2021、2021＇)连接一轴体3022(2022、2022＇)共同组成；其中，该套体3021(2021-2021′)是可供供纸盘30、端子收料盘20、20＇安装固设于周面，其周面上端开设有至少一只立向定位槽30211(20211、20211′)；而该轴体3022(2022、2022＇)是恰可插设在套体3021的套孔30212(20212、20212＇)内，邻下端是在周面设有至少一只恰可卡设到套体3021(2021、2021′)的定位槽30211(20211、20211′)的挡缘30221(20221、20221′)，其可相互的组合成一体；但，该挡缘30221(20221、20221′)卡设于套体3021(2021、2021＇)的定位槽30211(20211、20211′)后，其外端且是不外露于套体3021(2021、2021′)周面。亦即，该套体3021是可以自由转动按设在供纸盘定位座303(请见图5、图6)；而该套体2021(2021′)则可安装组设在驱动马达201(201′)的转轴，致使轴体2022(2022＇)是可直接被驱动马达驱动；藉以，当欲更换承置在供纸盘30、端子收料盘20、20＇处卸下更换，而不需如现有必须费力的往上撑起，以确实达到实施更为简易、方便及快速、省力的功效，进而使工作效率可连带的提高。

上述，应实际运作之需，该供纸盘30亦可在机台10的后端适当位置另设一预备盘，以符合实施的效率与方便性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

1.一种连续端子收料机构，其特征在于在纵长形设置的机台上，沿着连续端子自电镀设备输送导出的方向，以直线状依序安装布列有二个为驱动马达驱动并呈交互卷收端子的端子收料盘及至少一个呈自由转动的供纸盘；其中，该位于机台的前端子收料盘暨驱动马达是被一驱动体驱动进行升、降动作。

2.根据权利要求1所述的连续端子收料机构，其特征在于所述前端子收料盘是在上升定位时进行卷收动作，而下降时则改由端子收料盘进行卷收动作。

3.根据权利要求1所述的连续端子收料机构，其特征在于所述供纸盘、端子收料盘的中心定位轴设为分离组、卸结构。

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