CN2484727Y

CN2484727Y - 一种玉米收获机

Info

Publication number: CN2484727Y
Application number: CN 01248171
Authority: CN
Inventors: 尚正春; 李显峰; 孙俶; 李世光
Original assignee: ZHANGWU AGRICULTURAL MACHINERY PLANT
Current assignee: ZHANGWU AGRICULTURAL MACHINERY PLANT
Priority date: 2001-06-11
Filing date: 2001-06-11
Publication date: 2002-04-10
Anticipated expiration: 2011-06-11

Abstract

一种玉米收获机,主要由分禾器、护板、拨禾装置、摘穗装置、果穗升运器、秸杆粉碎装置、果穗箱、主机架、悬挂机架和离合器传动箱等部件构成,除拨禾链上带有凸块、摘穗辊带有凸棱、摘穗传动箱主轴端设有牙嵌式安全离合器、悬挂机架为四点三拉杆机构外,还增加一前切碎器,在切碎器轴和摘穗辊处设有防缠绕板,整机可上、下调节摘穗高度,左、右调节拖拉机轮距,具有动力配套小,结构紧凑、操作方便,适用性强和使用稳定等特点。

Description

一种玉米收获机

本实用新型涉及一种玉米收获机，属于农业机械，是对现有设备的改进，尤其适用于北方垄作特点及当前农村分户经营的需要。

目前，国外的玉米收获机械多是三行～六行大型自走式，并具有剥皮、脱粒功能，但其价格昂贵，尚需有烘干设备配套，不适合我国农艺要求，更不适宜当前国内农村分户经营的国情。国内研制的玉米收获机虽也有二行～四行机型，但技术尚未成熟，推广电有困难。国内单行的玉米收获机，较早的机型以郑州、张家口为代表，较宜平作地区，对北方垄作入时不对垄形，行走困难，收获损失大，配套动力需25～30马力、耗油量大、致使收获成本高，近年出现的，由本申请人与河北农大共同研制开发的4YW-1型玉米收获机，完全适应北方垄作特点，可与12～18马力的小四轮拖拉机配套使用，能同时完成摘穗、果穗集箱、秸杆粉碎还田等功能，但也程度不同地存在摘穗辊被植株堵塞，严重影响作业效率，秸杆粉碎能力不大且切碎器轴易被堵塞，不能及时针对不同型号拖拉机或不同部位结穗的玉米秸杆做出调整等缺点。

本实用新型的发明目的，就是针对已有技术存在的上述不足，通过进一步改进玉米收获机的结构设计，给出一种结构简单合理，作业效率高、收获成本低的玉米收获机。该玉米收获机可极大缓解摘穗辊与切碎器轴处经常发生的堵塞现象，可大大提高秸杆粉碎能力，还可针对不同型号拖拉机或不同部位结穗的玉米秸杆及时做出调整，从而保证了玉米收获的正常作业。

本实用新型给出的这种玉米收获机，主要由分禾器1、护板2、拨禾(穗)装置3、摘穗装置4、果穗升运器5、秸杆粉碎装置6、主机架7、中间传动轴8、果穗箱9、悬挂机架10、离合器传动箱11等部件构成，其中分禾器1中的左、右分禾器与护板2中的左、右护板相连接并构成导入植株通道，使植株顺畅导入摘穗辊间进行摘穗；拨禾(穗)装置3中包括有拨禾(穗)传动箱、链轮和拨禾(穗)链，拨禾(穗)链的前端拨动植株，使植株导入摘穗辊间，拨禾(穗)链的中、后段将摘下的果穗拨到果穗导板处滑入果穗升运器5中；摘穗装置4中包括有摘穗传动箱19、左、右摘穗辊和左、右支承座，摘穗传动箱19经中间传动轴8、中输传动箱、万向传动轴与离合器传动箱11相连，在左、右摘穗辊与左、右前支承座相联结处，左、右摘穗辊之间要有一定间隙，当植株被导入二摘穗辊之间后，在辊子的挤压旋转作用下，对茎杆做切向拉引，并沿轴向输送的过程中将果穗摘下；果穗升运器5中包括有双链条刮板式升运机，其传动动力由离合器传动箱11经万向传动轴、中输传动箱提供，负责将摘下的果穗升运到果穗箱9内暂存；果穗箱9中的设有开启手柄和自动闭锁机构，当果穗箱9积满果穗，可由驾驶员转身推开开启手柄将箱门打开，使果穗装入袋内或集堆铺放，再回手关门，箱门会自动关闭并自锁；秸杆粉碎装置采用甩刀式、由机架、护罩、切碎器轴、刀片和传动链组成，其传动动力由离合器传动箱11经万向传动轴、中输传动箱、中间传动轴8提供，在链条传动力的带动下，切碎器轴高速旋转，使刀片将秸杆粉碎后均匀抛撒在地面；主机架7是收获机的主体框架，分禾器1、护板2、拨禾(穗)装置3、摘穗装置4、果穗升运器5、秸杆粉碎装置6均安装在主机架7上，并通过悬挂机架10与拖拉机12联结；离合器传动箱11为主传动箱，安装在拖拉机12的左侧输出轴上，经万向传动轴、中输传动箱将动力分别传给果穗升运器5和中间传动轴8。与现有技术不同之处在于拨禾(穗)装置3中的拨禾(穗)链上设置有凸块，摘穗装置4中的摘穗辊上设置有凸棱，摘穗传动箱中的主轴端设置有牙嵌式安全离合器，悬挂机架10中的后悬挂架为a、b、c、d四点三拉杆机构。

为更好地实现发明目的，提高秸杆粉碎能力，可在秸杆粉碎装置6中再设置一个前切碎器24，该前切碎器24负责将秸杆拦腰切断，设置在摘穗装置4的下方，并通过主动链轮20、链条21、从动链轮23与摘穗装置4中的摘穗传动箱19相联。

为更好地实现发明目的，缓解摘穗辊处被缠绕，导致安全离合器打滑现象，在摘穗装置4中的左、右摘穗辊17旁的工作台左、右机架14、15上设置有防缠绕板16，该防缠绕板16可焊接在机架上，也可螺栓联接在机架上。

为更好地实现发明目的，缓解切碎器轴处被缠绕的现象，在秸杆粉碎装置6中的切碎器轴30上设置有与轴承座28相连的防缠绕板29，该防缠绕板29可与轴承座板连体制作，也可另行制作后再安装在轴承座板上。

为更好地实现发明目的，提高本实用新型的适用范围，在与悬挂机架10联结处的主机架7上可单独设置有用于左、右调节拖拉机轮距的孔位或用于上、下调节摘穗高度的孔位，也可一并设置有用于左、右调节拖拉机轮距的孔位和用于上、下调节摘穗高度的孔位。

本实用新型给出的实施例详见附图。其中图1为其中一个实施例的结构示意图；图2、图3、图4为实施例中摘穗装置4中摘穗辊处带防缠绕板的结构示意图，其中图2为该实施的主视图，图3为该实施例的右视图，图4为该实施例的俯视图；图5为实施例中秸杆粉碎装置6中带前切碎器的结构示意图，图6为图5中带前切碎刀轮24处的局部放大示意图，图7为图6的左视图；图8为实施例中秸杆粉碎装置6中切碎器轴30处带防缠绕板的结构示意图；图9为给出实施例中的悬挂机架10与主机架7联结处结构示意图，图10为图9中A向视图，图11和图12分别为实施例中悬挂机架10与主机架7联结处带调节摘穗高度的上、下孔位示意图。

图中标号：1.分禾器；2.护板；3.拨禾(穗)装置；4.摘穗装置；5.果穗升运器；6.秸杆粉碎装置；7.主机架；8.中间传动轴；9.果穗箱；10.悬挂机架；11.离合器传动箱；12.拖拉机；13.配重铁；14.摘穗工作台左机架；15.摘穗工作台右机架；16.防缠绕板；17.摘穗辊；18.摘穗工作台后机架；19.摘穗传动箱；20.主动链轮；21.链条；22.轴承座；23.从动链轮；24.前切碎器；25.前切碎器轴；26.销轴；27.轴承；28.轴承座；29.防缠绕板；30.切碎器轴；31.拖拉机后桥；32.拉紧器；33.悬挂拉杆；34.上孔位；35.下孔位；36.拖拉机右后轮胎；37.拨禾9(穗)凸块。

现结合附图简述本实用新型的结构特点及工作过程：

本实用新型给出的实施例为4YW-1型单行玉米收获机的改进型，除拨禾(穗)链上设有拨禾(穗)凸块，摘穗辊上设有凸棱，摘穗传动箱中的主轴端设有牙嵌式安全离合器、悬挂机架中的后悬挂架为a、b、c、d四点三拉杆机构外，秸杆粉碎装置中还设置有前、后切碎器，在摘穗辊和后切碎器轴处均设置有防缠绕板、与悬挂机架相联的主机架上设置有可左、右调节拖拉机轮距和可上、下调节摘穗高度的孔位。该玉米收获机的外形尺寸为：2615×2320×1460毫米；配套动力为：≥13.2仟瓦(13马力)；作业速度为：3.0～4.5千米/小时；适应垄距为：460～600毫米；割茬高度；＜100毫米(可调)；生产率为：3～5亩/小时；果穗损失率为：＜0.1％；籽粒损失率为：＜0.9％；籽粒破碎率为：＜0.5％；秸杆粉碎率为：≤10厘米碎段占90％以上。本实用新型在田间正常作业时，玉米植株由左、右分禾器1及左、右护板2将其扶正，在拨禾(穗)链的拨动及拖拉机行进速度的配合下，植株被导入摘穗辊间，受到摘穗辊径向拉拽和轴向输送的冲击，由摘穗辊将果穗摘下，在拨禾(穗)链的拨动下，被摘下的果穗被拨到果穗导板处，滑入果穗运升器5，被升运到果穗箱9内暂存，待箱满后，拖拉机手将箱门打开，将果穗装袋或堆放，关门松手后箱门自动关闭并自锁，被摘完穗的玉米秸杆由秸杆粉碎器6中的前、后切碎器将其粉碎后抛撒于田间，从而完成了摘穗——果穗集箱——秸杆粉碎还田的联合作业全过程。

Claims

1.一种玉米收获机，主要由分禾器(1)、护板(2)、拨禾(穗)装置(3)、摘穗装置(4)、果穗升运器(5)、秸杆粉碎装置(6)、主机架(7)、中间传动轴(8)、果穗箱(9)、悬挂机架(10)、离合器传动箱(11)等部件构成，其中分禾器(1)中的左、右分禾器与护板(2)中的左、右护板相连接并构成导入植株通道，拨禾(穗)装置(3)中包括有拨禾(穗)传动箱、链轮和拨禾(穗)链，摘穗装置(4)中包括有摘穗传动箱、左、右摘穗辊和左、右前支承座，果穗升运器(5)中包括有双链条刮板式升运机，果穗箱(9)中设有开启手柄和自动闭锁机构，秸杆粉碎装置(6)采用甩刀式，由机架、护罩、切碎器轴、刀片和传动链组成，分禾器(1)、护板(2)、拨禾(穗)装置(3)、摘穗装置(4)、果穗升运器(5)、秸杆粉碎装置(6)均安装在主机架(7)上，并通过悬挂机架(10)与拖拉机(12)联结，离合器传动箱(11)安装在拖拉机(12)的左侧输出轴上，其特征在于拨禾(穗)装置(3)中的拨禾(穗)链上设置有凸块，摘穗装置(4)中的摘穗辊上设置有凸棱，摘穗传动箱(19)中的后悬挂架为四点三拉杆机构。

2.根据权利要求1所述的玉米收获机，其特征在于秸杆粉碎装置(6)中还设有一个前切碎器(24)，该前切碎器(24)设置在摘穗装置(4)的下方，并通过主动链轮(20)、链条(21)、从动链轮(23)与摘穗装置(4)中的摘穗传动箱(19)相联。

3.根据权利要求1或2所述的玉米收获机，其特征在于摘穗装置(4)中的左、右摘穗辊(17)旁的工作台左、右机架(14)、(15)上设有防缠绕板(16)。

4.根据权利要求1或2所述的玉米收获机，其特征在于秸杆粉碎装置(6)中的切碎器轴(30)上设置有与轴承座(28)相连的防缠绕板(29)。

5.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于秸杆粉碎装置(6)中的切碎器轴(30)上设置有与轴承座(28)相连的防缠绕板(29)。

6.根据权利要求1或2所述的玉米收获机，其特征在于与悬挂机架(10)联结处的主机架(7)上设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位或设置有可上、下调节摘穗高度的孔位或设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位和可上、下调节摘穗高度的孔位。

7.根据权利要求3所述的玉米收获机，其特征在于悬挂机架(10)联结处的主机架(7)上设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位或设置有可上、下调节摘穗高度的孔位或设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位和可上、下调节摘穗高度的孔位。

8.根据权利要求4所述的玉米收获机，其特征在于与悬挂机架(10)联结处的主机架(7)设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位或设置有可上、下调节摘穗高度的孔位或设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位和可上、下调节摘穗高度的孔位。

9.根据权利要求5所述的玉米收获机，其特征在于与悬挂机架(10)联结处的主机架上设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位或设置有可上、下调节摘穗高度的孔位或设置有可左、右调节拖拉机轮距的孔位和可上、下调节摘穗高度的孔位。