CN2482576Y - 双层塑料排水管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型所述的是一种双层塑料排水管,其包含一外管和一内管,上述外管和内管通过模塑成型挤压成一体;其中,外管由PVC材料形成,内管由再生PVC材料形成。由于该双层塑料排水管的管壁较厚的内管由再生PVC材料形成。保证了排水管的强度,降低了制造排水管的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用作下水管或污水管的双层塑料排水管。
背景技术
目前，市场上出售及建筑中使用的下水管或污水管，大多数都是用作为PVC基质的聚氯乙烯加适量的稳定剂形成的PVC材料，再利用挤压成型的方法形成的单层管体，其中，稳定剂是碳酸钙。在标准的PVC材料中，PVC基质与碳酸钙的比值为1∶(10-15)。此时，该PVC材料的强度较高，但是成本也很高。人们为了降低成本，通常采取的方法是提高PVC材料中碳酸钙的含量，有时PVC基质与碳酸钙比值甚至高至1∶(40-50)。这种方式虽使成本降低了，但是，用这种PVC材料制成的排水管的强度却大大降低，使排水管的寿命缩短，实际上达不到降低成本的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种强度高、成本低的双层塑料排水管。
本实用新型所述的双层塑料排水管，包含一外管1和一内管2，上述外管1和内管2通过模塑成型挤压成一体；其中，外管1由PVC材料制成，内管2由再生PVC材料制成。
本实用新型所述的双层塑料排水管，所述内管2的内表面上形成有若干条沿圆周均布的贯通排水管长度的螺旋突棱3。
本实用新型所述的双层塑料排水管，所述螺旋突棱3的螺旋角度3°-8°。
本实用新型所述的双层塑料排水管，所述外管1的厚度至少为1mm。
本实用新型所述的双层塑料排水管，所述排水管的外径为Φ50mm、Φ75mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ200mm、Φ250mm。
在本实用新型提供的双层塑料排水管，由于管壁较厚的内管由再生PVC材料形成，这样，既保证了排水管的强度，又降低了制造排水管的成本。
附图说明
图1是表示本实用新型的双层塑料双层塑料排水管的第一实施例的横断面剖视图；
图2是表示图1的横断面右视图；
图3是表示本实用新型的双层塑料排水管的第二实施例的横断面剖视图；
图4是表示沿图3中A-A线的横断面剖视图。
具体实施方式
下面，参照附图说明本实用新型的具体实例。
附图1和2所表示的是本实用新型的第一实施例。双层塑料排水管由外管1和内管2通过模塑成型方法挤压成一体而形成。其中，外管1是用粉状的PVC材料通过一塑料挤压机挤压形成的；内管2是利用颗粒状的再生PVC材料通过一塑料挤压机挤压形成的。上述的PVC材料是用作为PVC基质的聚氯乙烯加碳酸钙稳定剂制成的，其符合国家标准，即PVC基质和碳酸钙的含量比是1∶(10-15)。再生PVC材料，是将回收的废旧PVC材料加式成颗粒状，可以进行再利用的材料。这种再生PVC材料中碳酸钙稳定剂的含量与标准的PVC材料中的碳酸含量接近，因此，可以保障用这种再生材料制成的内管2的强度。同时，由于内客2外面的外管1是用PVC材料制成的，二者模塑成一体后，其强度与单纯的用标准PVC材料制成的排水管的强度相当，然而，由于其内管采用的是再生PVC材料，其生产成本却大大降低，价格也理便宜，并且合废旧的PVC材料得以再利用，解决了现实中废旧塑料回收的问题。
图3和4所表示的是本实用新型的第二实施例。其中，相同部分用相同的附图标记表示，对于其与第一实施例相同的部分，这里不再赘述。该实施例与第一实施例的不同点在于：在内管2的内表面上形成有若干个沿圆周均布的贯通排水管长度的螺旋突棱3，这些螺旋突棱3相对排水管轴线的螺旋角度最好的3°-8°。
上述双层塑料排水管的标准壁厚为3.2mm，其中外管的厚度至少为1mm，从而更好的保证排水管的强度。上述双层塑料排水管的外径可以根据需要设定，例如可以是Φ50mm、Φ75mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ200mm或者Φ250mm。
上述双层塑料排水管已经过国家化学建筑材料测试中心检测，检测结果为合格，
其具体检测数据如下：
| 检测项目 | 技术指标 | 检测结果 | 结果评定 |
| 外观 | 内外壁应光滑、平整、不允许有气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线 | 内外壁光滑、平整、无气泡、裂口和明显的痕纹、凹陷、色泽不均及分解变色线 | 合格 |
| 拉伸屈服强度(Mpa) | ≥40 | 43.0 | 合格 |
| 维卡软化点(℃) | ≥79 | 84.5 | 合格 |
| 扁平试验 | 无破裂 | 无破裂 | 合格 |
| 落锤冲击试验 | 冲击10次，破裂数不大于1 | 破裂1次 | 合格 |
| 纵向回缩率(％) | ≤9.0 | 1.95 | 合格 |
Claims (5)
1、一种双层塑料排水管，特征在于其包含一外管(1)和一内管(2)，上述外管(1)和内管(2)通过模塑成型挤压成一体；其中，外管(1)由PVC材料制成，内管(2)由再生PVC材料制成。
2、根据权利要求1所述的双层塑料排水管，其特征在于所述内管(2)的内表面上有若干条沿圆周均布的贯通排水管长度的螺旋突棱(3)。
3、根据权利要求2所述的双层塑料排水管，其特征在于所述螺旋突棱(3)的螺旋角度为3°-8°。
4、根据权利要求1-3中任一项所述的双层塑料排水管，其特征在于所述外管(1)的厚度至少为1mm。
5、根据权利要求1-3中任一项所述的双层塑料排水管，其特征在于所述排水管的外径为Φ50mm、Φ75mm、Φ110mm、Φ160mm、Φ200mm、Φ250mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 01231253 CN2482576Y (zh) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 双层塑料排水管 |
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| CN 01231253 CN2482576Y (zh) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 双层塑料排水管 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN2482576Y true CN2482576Y (zh) | 2002-03-20 |
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ID=33645564
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 01231253 Expired - Fee Related CN2482576Y (zh) | 2001-07-10 | 2001-07-10 | 双层塑料排水管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN2482576Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102493411A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 梁忠成 | 排灌管 |
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2001
- 2001-07-10 CN CN 01231253 patent/CN2482576Y/zh not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| CN102493411A (zh) * | 2011-12-19 | 2012-06-13 | 梁忠成 | 排灌管 |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
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