CN2482262Y

CN2482262Y - 微型马达装置

Info

Publication number: CN2482262Y
Application number: CN 01222138
Authority: CN
Inventors: 黄文喜; 林国正; 林祖亮; 周初宪
Original assignee: Delta Electronics Inc
Current assignee: Taida Electronic Industry Co Ltd; Delta Electronics Inc
Priority date: 2001-04-29
Filing date: 2001-04-29
Publication date: 2002-03-13
Anticipated expiration: 2011-04-29

Abstract

一种微型马达装置,至少包括一定子、一磁环及一转轴。其中此定子更包括一第一线圈座、一第二线圈座及一线圈。此第一线圈座具有一第一底板、多个第一外突齿及多个第一内突齿,该第一底板具有一第一中央开口。此第二线圈座具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿。此第二线圈座位于该第一线圈座及该线圈之上,此第二外突齿插于相邻的第一外突齿间,此第二内突齿插于相邻的第一内突齿间。

Description

微型马达装置

本实用新型涉及一种马达装置，特别是涉及一种微型马达装置。

如图1所示的一用于微型马达中的现有定子结构，主要包括一上硅钢片10、一轴承套20、一下硅钢片30以及线圈40。其中上、下硅钢片10、30为环状板体，且在外缘的适当位置形成向下或向上延伸的档片502或512。此上硅钢片10、线圈40及下硅钢片30通过此柱状轴承套20的铆接(a rivet joint)而形成连接，并且上硅钢片10位于线圈40的上方，下硅钢片30位于线圈40的下方。即上硅钢片10及下硅钢片30将线圈40包夹于其中。

此种现有技术的缺点之一是上硅钢片10、线圈40及下硅钢片30必须通过此轴承套20的铆接(a rivet joint)才能形成连接，因此，就其成本及所需的组装步骤而言不太理想。

本实用新型的目的在于提供一种微型马达装置，其可以省略现有技术的轴承套，以节省成本及所需的组装步骤次数。

本实用新型的目是这样实现的，即提供一种微型马达装置，其至少包括下列组件：一定子，其包括：一具有一第一底板、多个第一外突齿及多个第一内突齿的第一线圈座；一线圈，形成在该第一线圈座中；一具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿的第一线圈座，该第二线圈座位于该第一线圈座及该线圈上，每一第二外突齿插于相邻的第一外突齿间，每一第二内突齿插于相邻的第一内突齿间；一磁环，环绕于该定子；及一转轴，耦合于该定子中。

本实用新型还包括一种微型马达装置，至少包括下列组件：一定子，其包括：一具有一第一底板、多个第一外突齿及多个第一内突齿的第一线圈座，该第一底板具有一第一中央开口，该第一外突齿突起并环绕于该第一底板的外缘，该第一内突齿突起并环绕于该第一中央开口；一线圈，形成于该第一线圈座中；一具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿的第二线圈座，该第二底板具有一第二中央开口，该第二外突齿突起并环绕于该第二底板的外缘，该第二内突齿突起并环绕于该第二中央开口，该第二线圈座位于该第一线圈座及该线圈上，该第二外突齿插于相邻的第一外突齿间，该第二内突齿插于相邻的第一内突齿间；一磁环，环绕于该定子；一铁壳，环绕于该磁环；及一转轴，耦合于该定子中。

本实用新型装置的优点在于，其结构中未设有轴承套，使该装置结构紧凑，且组装方便，降低制造成本。

下面结合附图，详细说明本实用新型的实施例，其中：

图1为一现有微型马达装置的定子示意图；

图2a为本实用新型中微型马达装置的定子分解图；

图2b为本实用新型中定子与磁环的分解图；

图2c为本实用新型中定子与磁环的组合图；

图3为本实用新型微型马达装置的分解图；

图4为本实用新型中磁环的充磁方式的一实施例示意图；

图5为本实用新型的另一实施例示意图。

进一步说，本实用新型所揭露的微型马达装置至少包括一第一线圈座、一第二线圈座、一线圈、一磁环、一铁壳以及一转轴。此第一线圈座具有一第一底板，多个第一外突齿及多个第一内突齿。此第一底板具有一第一中央开口，该第一外突齿突起并环绕于该第一底板的外缘，该第一内突齿突起并环绕于该第一中央开口。此外，线圈更置于第一线圈座之中。

此第二线圈座具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿。该第二底板具有一第二中央开口，该第二外突齿突起并环绕于该第二底板的外缘，该第二内突齿突起并环绕于该第二中央开口。

第二线圈座的第二底板位于该线圈及该第一线圈座之上，且该第二外突齿更插于该相邻的第一外突齿间，该第二内突齿插于该相邻的第一内突齿间。如此，该第一线圈座及该第二线圈座可限定出一容纳该线圈的空间，且该第一内突齿与该第二内突齿形成一柱状体以供该线圈缠绕。在此实施例中，此第一线圈座及第二线圈座是由硅钢所构成，然而也可使用其它可导磁的材料，例如镍钢等。此线圈可为一预成型线圈，也可为一通过缠绕而形成在该柱状体上的线圈。

上述第一线圈座、线圈及第二线圈座共同构成本实用新型的马达定子。值得注意的是该第一线圈座与该第二线圈座可具有完全相同的形状。换言之，此定子是由一第一线圈座、一倒置的第一线圈座及一线圈所组成的。但该第一线圈座与该第二线圈座也可不完全相同。此外，该第一线圈座与该第二线圈座可为板金件。

此外，为形成不均匀的气隙，外突齿更可选择性地具有切角、弧角及切槽，且其中的切槽更可由外突齿延伸至底板。

下面请参见附图进一步说明，本实用新型所揭露的一种微型马达装置，如图3所示，至少包括一第一线圈座100、一第二线圈座200、一线圈300、一磁环500、一铁壳600以及一转轴(未显示)。

请参阅图2a，该第一线圈座100具有一第一底板110、多个第一外突齿120及多个第一内突齿130，该第一底板110具有一第一中央开口150，该第一外突齿120突起并环绕于该第一底板110的外缘，该第一内突齿130突起并环绕于该第一中央开口150。此外，该线圈300还置于该第一线圈座100之中。

仍请参阅图2a，该第二线圈座200具有一第二底板210、多个第二外突齿220及多个第二内突齿230。该第二底板210具有一第二中央开口250，该第二外突齿230突起并环绕于该第二底板210的外缘，该第二内突齿230突起并环绕于该第二中央开口250。

仍请参阅图2a，该第二线圈座200的第二底板210位于该线圈300及该第一线圈座100之上，且该第二外突齿220还插于该相邻的第一外突齿间120，该第二内突齿230插于该相邻的第一内突齿130间(即第一间隙160中)。如此，该第一线圈座100及该第二线圈座200可限定出一容纳该线圈300的空间，且该第一内突齿130与该第二内突齿230可形成一柱状体以供该线圈300缠绕。更重要的是，通过该第一内突齿130与该第二内突齿230，第一线圈座100与第二线圈座200可以相互耦合。在此实施例中，此第一线圈座100及第二线圈座200是由硅钢所构成。然而，也可使用其它可导磁的材料，例如镍钢等。此线圈300可为一预成型线圈，也可为一通过缠绕而形成在该柱状体上的线圈。当然，此线圈300的表面为绝缘的，以便与第一线圈座100及第二线圈座200形成电隔离。

请参阅图2a-图2c，上述图2a的第一线圈座100、线圈300及第二线圈座200共同构成本实用新型的马达定子260。值得注意的是，该第一线圈座100与该第二线圈座200可具有完全相同的形状。换言之，此定子260是由一第一线圈座100、一倒置的第一线圈座100及一线圈300所组成的。但该第一线圈座100与该第二线圈座200也可不完全相同。此外，该第一线圈座100与该第二线圈座200可为板金件。

此外，如图2b及图2c所示，本实用新型还包括一磁环500、一铁壳600以及一转轴(未显示)。其中该磁环500作为该马达的转子，且环绕于该定子260。该铁壳600用以避免漏磁，且环绕于该磁环500。此定子260与磁环500组合后所得的结构如图2c所示。

另外，在一较佳实施例中，该磁环500的充磁方式如图4所示，具有偶数个扇区，且相邻的扇区极性互为相异。

本实用新型的微型马达可应用于一风扇结构中，其实施例如图3的分解图所示。首先提供一其上具有电路板800的扇框700，然后使前述由第一线圈座100、第二线圈座200及线圈300所组成之定子260固定于该电路板800上。然后，依前述方式使磁环500及铁壳600依序形成于该定子260之上。最后，再藉由转轴(未显示)使该更定子260耦合于扇叶结构900。

本实用新型的其它实施例如图5所示，在第一线圈座100或第二线圈座200中，内突齿及外突齿的数目可以相同或不同。例如，在图5所示的第一线圈座100中，该第一线圈座100具有4个第一外突齿120，但仅有3个第一内突齿130；或者是，如图2a所示的第一线圈座100中，该第一外突齿与第一内突齿的数目相同。此外，为形成不均匀的气隙，外突齿更可选择性地具有切角170、弧角172及切槽176，且其中的切槽176更可由外突齿延伸至底板。

综上所述，本实用新型的第一线圈座100或第二线圈座200通过本身的内突齿而相互连接，因此本实用新型的微型马达装置不需现有技术的轴承套(如图1所示的组件20)而可以将其省略，从而得以简化制作工艺及降低成本。

Claims

1.一种微型马达装置，其特征在于，至少包括下列组件：一定子，其包括：一具有一第一底板、多个第一外突齿及多个第一内突齿的第一线圈座；一线圈，形成在所述第一线圈座中；一具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿的第一线圈座，所述第二线圈座位于所述第一线圈座及所述线圈上，每一第二外突齿插于相邻的第一外突齿间，每一第二内突齿插于相邻的第一内突齿间；一磁环，环绕于所述定子；及一转轴，耦合于所述定子中。

2.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一底板上还设有一第一中央开口，所述第一外突齿突起并环绕于所述第一底板的外缘，所述第一内突齿突起并环绕于所述第一中央开口。

3.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第二底板上还设有一第二中央开口，所述第二外突齿突起并环绕于所述第二底板的外缘，所述第二内突齿突起并环绕于所述第二中央开口。

4.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述微型马达上装置一铁壳，所述铁壳环绕于所述磁环，以避免磁漏。

5.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一线圈座及所述第二线圈座为完全相同。

6.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一线圈座及所述第二线圈座由硅钢或镍钢所构成。

7.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈位于上述第一线圈座、上述第二线圈座所限定的空间中。

8.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈是一预成型线圈。

9.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈缠绕于所述第一内突齿及所述第二内突齿所构成的一柱状体上。

10.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及所述第二外突齿上还设有一切角。

11.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及所述第二外突齿上还设有一弧角。

12.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及所述第二外突齿上还设有一切槽。

13.一种微型马达装置，其特征在于，至少包括下列组件：一定子，其包括：一具有一第一底板、多个第一外突齿及多个第一内突齿的第一线圈座，所述第一底板具有一第一中央开口，所述第一外突齿突起并环绕于所述第一底板的外缘，所述第一内突齿突起并环绕于所述第一中央开口；一线圈，形成于所述第一线圈座中；一具有一第二底板、多个第二外突齿及多个第二内突齿的第二线圈座，所述第二底板具有一第二中央开口，所述第二外突齿突起并环绕于所述第二底板的外缘，所述第二内突齿突起并环绕于所述第二中央开口，所述第二线圈座位于所述第一线圈座及所述线圈上，所述第二外突齿插于相邻的第一外突齿间，所述第二内突齿插于相邻的第一内突齿间；一磁环，环绕于所述定子；一铁壳，环绕于所述磁环；及一转轴，耦合于所述定子中。

14.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一线圈座及所述第二线圈座为完全相同。

15.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一线圈座及所述第二线圈座由硅钢所构成。

16.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈位于所述第一线圈座、所述第二线圈座所限定的空间中。

17.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈为一预成型线圈。

18.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述线圈缠绕于所述第一内突齿及所述第二内突齿所构成的一柱状体上。

19.如权利要求13所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及所述第二外突齿上还设有一切角。

20.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及所述第二外突齿上还设有一弧角。

21.如权利要求1所述的微型马达装置，其特征在于，所述第一外突齿及上述第二外突齿上还设有一切槽。