CN2480048Y - 循环流化床烟气脱硫净化装置 - Google Patents

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CN2480048Y CN 01223896 CN01223896U CN2480048Y CN 2480048 Y CN2480048 Y CN 2480048Y CN 01223896 CN01223896 CN 01223896 CN 01223896 U CN01223896 U CN 01223896U CN 2480048 Y CN2480048 Y CN 2480048Y
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朱廷钰
赵静明
何泽平
侯西鸿
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Beijing Zhengshitongchuang Environmental Engineering Technology Ltd.
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Abstract

本实用新型涉及一种循环流化床烟气脱硫装置,包括石灰仓、循环流化床反应器、旋风分离器和料斗;石灰仓与循环流化床反应器通过给料器相联,旋风分离器的进风口与反应器的上部相联,旋风分离器的下端口分别与反应器的下部和料斗相联,反应器内的下部设有雾化喷嘴。本实用新型设计的循环流化床烟气脱硫装置,整体结构新颖、紧凑,床体采用普通炭钢,提高了装置运行的可靠性,延长了使用寿命,降低一次性投资,易于推广使用。

Description

循环流化床烟气脱硫净化装置
本实用新型涉及一种循环流化床烟气脱硫净化装置，属烟气净化技术领域。
目前，相关烟气净化技术主要包括三种：干法、半干法和湿法。湿法技术工艺成熟，净化效果好，但投资较高，而且处理过程中易产生废水，需要进一步处理废水。干法工艺简单，没有废水产生，投资和运行费用低，但净化效率和吸收剂利用率也低。鉴于以上两种技术的局限性，人们开发了半干式烟气净化工艺-喷雾干燥法。喷雾干燥法对雾化系统要求严格，须采用价格昂贵的高速旋转喷雾器，造价仍然昂贵，而且它的净化效率也仅能达到80％左右，难以满足且益严格的环保要求。所以近二十年来，人们更多的把注意力投向了循环流化床烟气净化技术。
目前，常规的循环流化床净化装置，其床体主要为立柱式，采用混凝土和钢板制作，结构复杂，床体常高达20-30米，体积庞大，且耐磨、耐酸性能较弱，成本很高，不易在我国推广使用。
本实用新型的目的是没计一种循环流化床烟气脱硫净化装置，以解决常规循环流化床烟气脱硫装置普遍存在的细微吸附剂粒子在高速气流下的夹带和在流化床中很难流化的难题，从而可以充分利用高速循环流化床气固传质和传热好的特点，增加气固间宏观反应速率、提高吸收剂利用率以及缩小反应器尺寸。
本实用新型提出的循环流化床烟气脱硫装置，包括石灰仓、循环流化床反应器、旋风分离器和料斗。石灰仓与循环流化床反应器通过给料器相联。旋风分离器的进风口与循环流化床反应器的上部相联，旋风分离器的下端口分别与循环流化床反应器的下部和料斗相联。循环流化床反应器的下端设有烟气进口，反应器内的下部没有雾化喷嘴。
本实用新型设计的循环流化床烟气脱硫装置，可以解决普通循环流化床烟气净化装置存在的细吸附剂粒子在高速气流下的夹带和在流化床中很难流化的难题，从而可以充分利用高速循环流化床气固传质和传热好的特点，为增加气固间宏观反应速率、提高吸收剂利用率以及缩小反应器尺寸提供前提；采用密闭罐式返料器和大流量低压降旋风分离器可以在减少动力消耗的前提下实现大流量返料，保证循环流化床反应器能操作在较高粒子浓度状态下，能提供足够反应面积，而且充分利用了固体颗粒在反应器径向的速度分布，可以有效防止酸性气体对设备的腐蚀和粒子对设备的冲刷，实践也已证明采用本技术不需要对设备做特殊防腐防磨处理；大开孔率布风板即可以减少动力消耗，又可以防止粉尘堵塞布风板。此外，本实用新型由于有效强化了脱酸反应，使所需的烟气平均停留时间下降，故有效降低了床高，使整体结构新颖、紧凑。床体采用普通炭钢，提高了装置运行的可靠性和延长了使用寿命，降低一次投资，易于推广使用。
图1为本实用新型设计的烟气脱硫装置的结构示意图。
下面结合附图，详细介绍本实用新型的内容。
图1中，1是石灰仓，2是螺旋给料器，3是循环流化床反应器，4是水池，5是雾化喷嘴，6是料斗，7是旋风分离器，8是水泵。
如图1所示，本实用新型设计的循环流化床烟气脱硫装置，包括石灰仓1、循环流化床反应器3、旋风分离器7和料斗6。石灰仓1与循环流化床反应器7通过给料器2相联。旋风分离器7的进风口与循环流化床反应器的上部相联，旋风分离器的下端口分别与循环流化床反应器的下部和料斗6相联。循环流化床反应器的下端设有烟气进口，反应器内的下部设有雾化喷嘴5。
本实用新型设计的循环流化床烟气净化装置，其工作过程如下：
来自燃煤锅炉的烟气从管道进入循环流化床反应器3中，此时CaO先由管道进入石灰仓1，然后通过管道由螺旋给料器2给入循环流化床反应器3中；水从水池4由水泵8通过管道连接的雾化喷嘴5喷入循环流化床反应器3中；烟气中的酸性组分(主要是SO2)与循环流化床3中的吸附剂石灰和喷入的水发生反应，然后被夹带上去的吸附剂经旋风分离器7分离，通过密封管道返回反应器3内循环使用，运行一段时间后，可以从密封管道排出部分物料到料斗6，脱酸的烟气从旋风分离器7上部的管道排出。

Claims (1)

1、一种循环流化床烟气脱硫装置，其特征在于，该装置包括石灰仓、循环流化床反应器、旋风分离器和料斗；所述的石灰仓与循环流化床反应器通过给料器相联；所述的旋风分离器的进风口与循环流化床反应器的上部相联，旋风分离器的下端口分别与循环流化床反应器的下部和料斗相联；所述的循环流化床反应器的下端设有烟气进口，反应器内的下部设有雾化喷嘴。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1327938C (zh) * 2004-05-21 2007-07-25 中国科学院工程热物理研究所 用于燃煤锅炉的对冲式烟气循环流化床脱硫装置
CN107233793A (zh) * 2016-03-29 2017-10-10 沈阳铝镁设计研究院有限公司 一种电解铝烟气脱硫装置及脱硫方法

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