CN2479453Y - 穿流式烘箱 - Google Patents

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王成轩
姚益峰
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Abstract

一种穿流式烘箱,包括箱体、导流板、烘车、循环风机、循环风管、进风过滤器、出风过滤器和加热器,烘箱分隔成A、B、C、D、E、F六个区域,A区与B区以高温高效过滤器隔离,B区放置有烘车,D区内放置吸风压紧用气缸,烘车右侧设置了吸风压紧机构,该吸风压紧机构与吸风压紧用气缸通过传动机构连接;烘车由立柱、横档、烘盘和脚轮组成,烘盘置于横档上,相邻横档间具有隔断板。本实用新型具有效率高、节能、清洗方便等优点。

Description

穿流式烘箱
本实用新型涉及一种用于干燥物料的箱式干燥器,特别是一种穿流式烘箱。
箱式干燥器是一种比较常见的干燥设备,现有技术中多采用平流式的烘箱,气流只是掠过物料、热交换不充分,其缺点是热效率低,所需干燥时间长,劳动强度大,并浪费能源。
本实用新型的目的是提供一种高效、节能的穿流式烘箱。
实现上述目的的技术方案是:一种穿流式烘箱,包括箱体、导流板、烘车、循环风机、循环风管、进风过滤器、出风过滤器和加热器,烘箱分隔成A、B、C、D、E、F六个区域,A区为均风区,A区与B区以高温高效过滤器隔离,B区为烘箱内腔,放置有烘车,C区内放置循环风机,D区内放置风机电机和吸风压紧用气缸,E区放置循环风管和加热器,F区为烘车回风区,E区与A、B、C区以隔板隔离,F区与C区以隔板隔离,且F区与C区之间的隔板上开有新风补充口和风机进风口;烘车右侧设置了吸风压紧机构,该吸风压紧机构与吸风压紧用气缸通过传动机构连接;烘车由立柱、数层横档、烘盘和脚轮组成,烘盘置于横档上,相邻横档之间具有隔断板。
采用上述技术方案后,烘箱内腔放置了烘车,烘车右侧设置了吸风压紧机构,且吸风压紧机构与吸风压紧用气缸通过传动机构连接,吸风压紧机构通过气缸和传动机构的作用与烘车压紧密封。烘车的相邻横档间具有隔断板,隔断板将横档之间的空间分隔成G、H两室,从而使通过烘车的气流必须由G室穿过烘盘料层进入H室,这样就大大提高了干燥效率,并相应地缩短了干燥所需时间,也降低了劳动强度,而且达到了节能的目的。此外,烘箱内腔进风侧设有高温高效过滤器,使烘箱内腔与循环风道无二次污染,高温高效过滤器过滤了干燥过程中被带出的细小物料粉尘,避免在循环再加热过程中发生变质,影响物料品质,使烘箱更符合“药品质量管理规范”要求。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中烘车的结构放大示意图。
如图1、2所示,一种穿流式烘箱,包括箱体1、导流板2、烘车4、高压头的循环风机12、循环风管7、进风过滤器9、出风过滤器10和加热器8,烘箱分隔成A、B、C、D、E、F六个区域,A区为均风区,A区与B区以高温高效过滤器3隔离,B区为烘箱内腔,放置有烘车4,C区内放置循环风机12,D区内放置风机电机14和吸风压紧用气缸13,E区放置循环风管7和加热器8,F区为烘车回风区,E区与A、B、C区以隔板6隔离,F区与C区以隔板6隔离,且F区与C区之间的隔板6上开有新风补充口和风机进风口;烘车右侧设置了吸风压紧机构11,该吸风压紧机构11与吸风压紧用气缸13通过传动机构连接;烘车4由立柱16、数层横档17、烘盘19和脚轮15组成,烘盘19置于横档17上,相邻横档17之间具有隔断板18。
如图1所示,箱体1内设置有清洗管道5。采用清洗管道5便于实现在线清洗。
本实用新型工作时,吸风压紧机构11在吸风压紧用气缸13及传动机构的作用下处于压紧状态,与烘车4压紧密封,迫使气流穿过物料层按图1所示方向流动,即从烘车4右侧穿出的气流只能进入F区。
本实用新型的工作原理如下:常温空气经过进风过滤器9过滤由高压头的循环风机12吸入,并进入循环风管7,由空气加热器9加热到所需温度,并从循环风管7中排出,进入均风区,然后穿过物料层内部,将物料层中的水分加热蒸发并移走,其中一部分湿空气由循环风机12和出风过滤器10排到外界,另一部空气继续循环,经过烘箱内的高效过滤器3过滤后,继续加热循环,达到干燥目的。此外,根据排出的空气量,新鲜空气不断地经过进风过滤器9补充进F区(如图1所示)。
本实用新型穿流式烘箱内的气流走向见图1:新鲜空气经过进风过滤器9进入F区,由循环风机12吸入,经循环风管7进入A区,再穿过高温高效过滤器3进入B区,再进入烘车4的G室,穿过烘盘19的物料层进入烘车4的H室,再进入F区,并由循环风机12吸入进入循环。
本实用新型与其它干燥设备相比,除了保留了普通型烘箱的优点,还具有如下优点:产品粉尘含量小;由于热效率均匀,且温度易控制,因此很适宜于热敏性物料的干燥;由于保持了盘架式烘箱的特点,有利于更换不同的干燥物料,清洗方便;操作弹性大,且很稳定。

Claims (2)

1、一种穿流式烘箱,包括箱体(1)、导流板(2)、烘车(4)、循环风机(12)、循环风管(7)、进风过滤器(9)、出风过滤器(10)和加热器(8),其特征在于:
a、烘箱分隔成A、B、C、D、E、F六个区域,A区为均风区,A区与B区以高温高效过滤器(3)隔离,B区为烘箱内腔,放置有烘车(4),C区内放置循环风机(12),D区内放置风机电机(14)和吸风压紧用气缸(13),E区放置循环风管(7)和加热器(8),F区为烘车回风区,E区与A、B、C区以隔板(6)隔离,F区与C区以隔板(6)隔离,且F区与C区之间的隔板(6)上开有新风补充口和风机进风口;
b、烘车右侧设置了吸风压紧机构(11),该吸风压紧机构(11)与吸风压紧用气缸(13)通过传动机构连接;
c、烘车(4)由立柱(16)、数层横档(17)、烘盘(19)和脚轮(15)组成,烘盘(19)置于横档(17)上,相邻横档(17)之间具有隔断板(18)。
2、根据权利要求1所述的穿流式烘箱,其特征在于:箱体(1)内设置有清洗管道(5)。
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